一种化工用加热罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，具体讲是一种化工用加热罐。
【背景技术】
[0002]化工生产工程中，为了提高反应速率，需要将反应物加热到一定的温度，这就需要用到加热罐，目前的反应罐大多采用电加热方式，这种方式温度不易控制，反应物受热不均匀，热利用率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种温度易于控制、反应物受热均匀、热利用率高的化工用加热罐。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种化工用加热罐，包括带有进料口和出料口的加热罐本体，其特征在于，其还包括加热水流控制装置；所述加热罐本体包括内层罐体和外层罐体，所述内层罐体和外层罐体之间设置有热水层，所述外层罐体上设置有与分别所述热水层连通的进热水管和出热水管，所述加热罐本体内设置有至少两个热水腔，所述热水腔通过第一水管和第二水管与所述内层罐体连接；所述加热水流控制装置包括金属球、呈凹形的过滤网，所述过滤网设置在所述外层罐体与所述进热水管的连接处，所述金属球通过金属线悬挂在所述进热水管内。
[0005]优选地，上述的化工用加热罐，其中所述热水腔的外壁均匀的设置有凸起。
[0006]优选地，上述的化工用加热罐，其中所述热水腔通过竖杆连接有温度传感器，所述温度传感器连接有控制模块，所述控制模块连接有蜂鸣器和显示屏。
[0007]优选地，上述的化工用加热罐，其中所述控制模块包括电路板、安插在电路板上的AD转换器和单片机，所述温度传感器与所述AD转换器连接，所述单片机分别于所述AD转换器、蜂鸣器和显示屏连接。
[0008]优选地，上述的化工用加热罐，其中所述外层罐体上设置有控制箱，所述控制箱包括控制箱本体以及与控制箱本体通过合页连接的门体，所述蜂鸣器和显示屏设置子所述门体上，所述控制模块设置在所述控制箱本体内。
[0009]优选地，上述的化工用加热罐，其中所述AD转换器采用HX711AD芯片，所述单片机采用STC89C52RC芯片。
[0010]优选地，上述的化工用加热罐，其中所述热水腔的数量为两个。
[0011]优选地，上述的化工用加热罐，其中所述加热罐本体上设置有观察窗，所述观察窗上设置有透明玻璃。
[0012]本实用新型的技术效果主要体现在:加热罐本体包括内层罐体和外层罐体，内层罐体和外层罐体之间设置有热水层，热水层可以给靠近内层罐体的反应物加热；加热罐本体内设置有多个热水腔，热水腔可以给加热罐本体中间的反应物加热，因此本实用新型能够整个加热罐本体内的反应物加热，使得反应物受热均匀、热利用率高；热水腔的外壁均匀的设置有凸起，这样设计增大了与反应物的接触面积，提高了传热效率；外层罐体与进热水管的连接处设置有凹形的过滤网，进热水管内悬挂有金属球，当进热水管内的水流速度突然加快时，金属球朝向过滤网倾斜并挡住过滤网的一部分，通过这种方式自动调节进热水管内水流速度，从而保持加热罐本体内的温度的恒定；温度传感器能够实时监测加热罐本体内的温度，并将信号传递给AD转换器，AD转换器将模拟信号转换成数学信号并传递给单片机，当检测到的温度高于单片机的设置值时，单片机控制蜂鸣器发出提示声音提醒用户；显示屏能够实时显示温度传感器检测到的温度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的纵向剖视图；
[0015]图3为本实用新型中的控制箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步地讲述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。
[0017]如图1、2、3所示，一种化工用加热罐，包括带有进料口 11和出料口 12的加热罐本体1、加热水流控制装置，加热罐本体I包括内层罐体13和外层罐体14，内层罐体13和外层罐体14之间设置有热水层15，外层罐体14上设置有与分别热水层15连通的进热水管16和出热水管17，加热罐本体I内设置有两个热水腔2，热水腔2通过第一水管3和第二水管4与内层罐体13连接，热水腔2的外壁均匀的设置有凸起21。
[0018]加热水流控制装置包括金属球51、呈凹形的过滤网52，过滤网52设置在外层罐体14与进热水管16的连接处，金属球51通过金属线53悬挂在进热水管16内。
[0019]其中一个热水腔2通过竖杆6连接有温度传感器7，温度传感器7连接有控制模块8，控制模块8包括电路板81、安插在电路板81上的AD转换器82和单片机83，AD转换器82和温度传感器7、单片机83连接，单片机83连接有蜂鸣器9和显示屏10，其中AD转换器82采用HX711AD芯片，单片机83采用STC89C52RC芯片。
[0020]外层罐体14上设置有控制箱20，控制箱20包括控制箱本体21以及与控制箱本体21通过合页连接的门体22，蜂鸣器9和显示屏10设置子门体22上，控制模块8设置在控制箱本21体内。这样设计可以防止电子元件被损坏又方便维修。
[0021]加热罐本体I上设置有观察窗，观察窗上设置有透明玻璃90。用户可以透过观察窗观察加热罐本体I内的反应物。
[0022]本实用新型中的加热罐本体I包括内层罐体13和外层罐体14，内层罐体13和外层罐体14之间设置有热水层15，热水层15可以给靠近内层罐体13的反应物加热；加热罐本体I内设置有多个热水腔2，热水腔2可以给加热罐本体I中间的反应物加热，因此本实用新型能够整个加热罐本体I内的反应物加热，使得反应物受热均匀、热利用率高；热水腔2的外壁均匀的设置有凸起21，这样设计增大了与反应物的接触面积，提高了传热效率；夕卜层罐体14与进热水管16的连接处设置有凹形的过滤网52，进热水管16内悬挂有金属球51，当进热水管16内的水流速度突然加快时，金属球51朝向过滤网52倾斜并挡住过滤网52的一部分，通过这种方式自动调节进热水管16内水流速度，从而保持加热罐本体I内的温度的恒定；温度传感器7能够实时监测加热罐本体I内的温度，并将信号传递给AD转换器82，AD转换器82将模拟信号转换成数学信号并传递给单片机83，当检测到的温度高于单片机83的设置值时，单片机83控制蜂鸣器9发出提示声音提醒用户；显示屏10能够实时显示温度传感器7检测到的温度。
[0023]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种化工用加热罐，包括带有进料口和出料口的加热罐本体，其特征在于:其还包括加热水流控制装置；所述加热罐本体包括内层罐体和外层罐体，所述内层罐体和外层罐体之间设置有热水层，所述外层罐体上设置有与分别所述热水层连通的进热水管和出热水管，所述加热罐本体内设置有至少两个热水腔，所述热水腔通过第一水管和第二水管与所述内层罐体连接；所述加热水流控制装置包括金属球、呈凹形的过滤网，所述过滤网设置在所述外层罐体与所述进热水管的连接处，所述金属球通过金属线悬挂在所述进热水管内。
2.根据权利要求1所述的化工用加热罐，其特征在于:所述热水腔的外壁均匀的设置有凸起。
3.根据权利要求1或2所述的化工用加热罐，其特征在于:所述热水腔通过竖杆连接有温度传感器，所述温度传感器连接有控制模块，所述控制模块连接有蜂鸣器和显示屏。
4.根据权利要求3所述的化工用加热罐，其特征在于:所述控制模块包括电路板、安插在电路板上的AD转换器和单片机，所述温度传感器与所述AD转换器连接，所述单片机分别于所述AD转换器、蜂鸣器和显示屏连接。
5.根据权利要求4所述的化工用加热罐，其特征在于:所述外层罐体上设置有控制箱，所述控制箱包括控制箱本体以及与控制箱本体通过合页连接的门体，所述蜂鸣器和显示屏设置子所述门体上，所述控制模块设置在所述控制箱本体内。
6.根据权利要求4所述的化工用加热罐，其特征在于:所述AD转换器采用HX711AD芯片，所述单片机采用STC89C52RC芯片。
7.根据权利要求1所述的化工用加热罐，其特征在于:所述热水腔的数量为两个。
8.根据权利要求1所述的化工用加热罐，其特征在于:所述加热罐本体上设置有观察窗，所述观察窗上设置有透明玻璃。
【专利摘要】本实用新型提供了一种化工用加热罐，包括带有进料口和出料口的加热罐本体，其特征在于，其还包括加热水流控制装置；所述加热罐本体包括内层罐体和外层罐体，所述内层罐体和外层罐体之间设置有热水层，所述外层罐体上设置有与分别所述热水层连通的进热水管和出热水管，所述加热罐本体内设置有至少两个热水腔，所述热水腔通过第一水管和第二水管与所述内层罐体连接；所述加热水流控制装置包括金属球、呈凹形的过滤网，所述过滤网设置在所述外层罐体与所述进热水管的连接处，所述金属球通过金属线悬挂在所述进热水管内。其有益效果是：温度易于控制、反应物受热均匀、热利用率高。
【IPC分类】B01J6-00, B01J19-00
【公开号】CN204485833
【申请号】CN201520185648
【发明人】王淼
【申请人】王淼
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月31日