一种锻件夹取器的制作方法

本实用新型涉及一种夹取器，属于起重机械技术领域，具体涉及一种锻件夹取器。

背景技术：

在大型锻件生产的过程中，多为人工对锻件进行移动，对于这种大型锻件采用人工运输的方式，无疑增加了工人的劳动负荷，而且人工搬运的工作效率较低，从而影响了生产的进度；采用人工搬运大型锻件的工作方式，对工人而言还具有危险性，很容易造成不必要的人身安全损伤和经济损失。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足而提供一种使用方便、节约生产成本、提高生产效率的锻件夹取器。

本实用新型的技术方案是：一种锻件夹取器，它包括滑轮组、横梁，所述的滑轮组连接有双吊钩，所述的双吊钩上设置有弹簧止挡板，双吊钩上挂接有支撑轴，所述的支撑轴的两端连接有连接竖板，所述的连接竖板的另一端通过销轴固定在横梁上；横梁的左端焊接有固定竖板A，所述的固定竖板A通过销轴连接有连接板A，所述的连接板A的另一端通过铰轴连接有锻件夹钳A；横梁的左端焊接有固定竖板B，所述的固定竖板B通过销轴连接有连接板B，所述的连接板B的另一端通过铰轴连接有锻件夹钳B；所述的锻件夹钳A与锻件夹钳B的中部穿设有连接横轴，所述的连接横轴的中部设置有电磁锁紧槽，横梁的中部设置有与所述的电磁锁紧槽相配合的夹钳锁紧装置。

所述的固定竖板A的数量为2个，对称的焊接在横梁的左端。

所述的固定竖板B的数量为2个，对称的焊接在横梁的右端。

所述的支撑轴的数量为2个，分别挂接在双吊钩的的两端；所述的连接竖板的数量为4个，每2个连接竖板对称的设置在支撑轴的两端，且双吊钩一侧的2个连接竖板的夹角在18°到25°之间。

所述的连接板A的数量为2个，所述的2个连接板A通过销轴连接在2个固定竖板A的内侧；所述的锻件夹钳A的数量为2个，所述的2个锻件夹钳A通过铰轴连接在2个连接板A的内侧。

所述的连接板B的数量为2个，所述的2个连接板B通过销轴连接在2个固定竖板B的内侧；所述的锻件夹钳B的数量为2个，所述的2个锻件夹钳B通过铰轴连接在2个连接板B的内侧。

所述的锻件夹钳A与锻件夹钳B的端部的形状为弧型结构，锻件夹钳A与锻件夹钳B的端部的形状也可以为L字形结构。

所述的电磁锁紧槽通电后，与夹钳锁紧装置具有相同的磁极。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是这样实现的，正常情况下电磁锁紧槽不具有磁性，在价钱锁紧装置的磁性的作用下，电磁锁紧槽被吸附，锻件夹钳A与锻件夹钳B均处于打开状态；当2个锻件夹钳A和2个锻件夹钳B夹住锻件后，对电磁锁紧槽进行通电，通电后的电磁锁紧槽具有很强的磁性，由于电磁锁紧槽与夹钳锁紧装置具有相同的磁极，从而电磁锁紧槽与夹钳锁紧装置相互排斥，最终锻件夹钳A与锻件夹钳B对锻件进行夹紧固定，从而使得锻件在本实用新型的运行下进行移动；本实用新型的弹簧止挡板具有良好的安全保护作用，防止支撑轴发生脱钩的危险；本实用新型具有使用方便、节约生产成本、提高生产效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种锻件夹取器的主视图。

图2为本实用新型一种锻件夹取器的侧视图。

图3为本实用新型一种锻件夹取器的局部放大图。

图4为本实用新型一种锻件夹取器的局部放大图。

其中：1、滑轮组 2、横梁 3、双吊钩 4、弹簧止挡板 5、支撑轴 6、连接竖板 7、固定竖板A 8、连接板A 9、锻件夹钳A 10、固定竖板B 11、连接板B 12、锻件夹钳B 13、连接横轴 14、电磁锁紧槽 15、夹钳锁紧装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-4所示，一种锻件夹取器，它包括滑轮组1、横梁2，所述的滑轮组1连接有双吊钩3，所述的双吊钩3上设置有弹簧止挡板4，双吊钩3上挂接有支撑轴5，所述的支撑轴5的两端连接有连接竖板6，所述的连接竖板6的另一端通过销轴固定在横梁2上；横梁2的左端焊接有固定竖板A7，所述的固定竖板A7通过销轴连接有连接板A8，所述的连接板A8的另一端通过铰轴连接有锻件夹钳A9；横梁2的左端焊接有固定竖板B10，所述的固定竖板B10通过销轴连接有连接板B11，所述的连接板B11的另一端通过铰轴连接有锻件夹钳B12；所述的锻件夹钳A9与锻件夹钳B12的中部穿设有连接横轴13，所述的连接横轴13的中部设置有电磁锁紧槽14，横梁2的中部设置有与所述的电磁锁紧槽14相配合的夹钳锁紧装置15。

本实用新型是这样实现的，正常情况下电磁锁紧槽不具有磁性，在价钱锁紧装置的磁性的作用下，电磁锁紧槽被吸附，锻件夹钳A与锻件夹钳B均处于打开状态；当2个锻件夹钳A和2个锻件夹钳B夹住锻件后，对电磁锁紧槽进行通电，通电后的电磁锁紧槽具有很强的磁性，由于电磁锁紧槽与夹钳锁紧装置具有相同的磁极，从而电磁锁紧槽与夹钳锁紧装置相互排斥，最终锻件夹钳A与锻件夹钳B对锻件进行夹紧固定，从而使得锻件在本实用新型的运行下进行移动；本实用新型的弹簧止挡板具有良好的安全保护作用，防止支撑轴发生脱钩的危险；本实用新型具有使用方便、节约生产成本、提高生产效率的优点。

实施例2

如图1-4所示，一种锻件夹取器，它包括滑轮组1、横梁2，所述的滑轮组1连接有双吊钩3，所述的双吊钩3上设置有弹簧止挡板4，双吊钩3上挂接有支撑轴5，所述的支撑轴5的两端连接有连接竖板6，所述的连接竖板6的另一端通过销轴固定在横梁2上；横梁2的左端焊接有固定竖板A7，所述的固定竖板A7通过销轴连接有连接板A8，所述的连接板A8的另一端通过铰轴连接有锻件夹钳A9；横梁2的左端焊接有固定竖板B10，所述的固定竖板B10通过销轴连接有连接板B11，所述的连接板B11的另一端通过铰轴连接有锻件夹钳B12；所述的锻件夹钳A9与锻件夹钳B12的中部穿设有连接横轴13，所述的连接横轴13的中部设置有电磁锁紧槽14，横梁2的中部设置有与所述的电磁锁紧槽14相配合的夹钳锁紧装置15；所述的固定竖板A7的数量为2个，对称的焊接在横梁2的左端；所述的固定竖板B10的数量为2个，对称的焊接在横梁2的右端；所述的支撑轴5的数量为2个，分别挂接在双吊钩3的的两端；所述的连接竖板6的数量为4个，每2个连接竖板6对称的设置在支撑轴5的两端，且双吊钩3一侧的2个连接竖板6的夹角在18°到25°之间；所述的连接板A8的数量为2个，所述的2个连接板A8通过销轴连接在2个固定竖板A7的内侧；所述的锻件夹钳A9的数量为2个，所述的2个锻件夹钳A9通过铰轴连接在2个连接板A8的内侧；所述的连接板B11的数量为2个，所述的2个连接板B11通过销轴连接在2个固定竖板B10的内侧；所述的锻件夹钳B12的数量为2个，所述的2个锻件夹钳B12通过铰轴连接在2个连接板B10的内侧；所述的锻件夹钳A9与锻件夹钳B12的端部的形状为弧型结构，锻件夹钳A9与锻件夹钳B12的端部的形状也可以为L字形结构；所述的电磁锁紧槽14通电后，与夹钳锁紧装置15具有相同的磁极。

本实用新型是这样实现的，正常情况下电磁锁紧槽不具有磁性，在价钱锁紧装置的磁性的作用下，电磁锁紧槽被吸附，锻件夹钳A与锻件夹钳B均处于打开状态；当2个锻件夹钳A和2个锻件夹钳B夹住锻件后，对电磁锁紧槽进行通电，通电后的电磁锁紧槽具有很强的磁性，由于电磁锁紧槽与夹钳锁紧装置具有相同的磁极，从而电磁锁紧槽与夹钳锁紧装置相互排斥，最终锻件夹钳A与锻件夹钳B对锻件进行夹紧固定，从而使得锻件在本实用新型的运行下进行移动；本实用新型的弹簧止挡板具有良好的安全保护作用，防止支撑轴发生脱钩的危险；本实用新型具有使用方便、节约生产成本、提高生产效率的优点。