一种货物自动导向的货运电梯轿厢的制作方法

本实用新型涉及一种运货电梯，具体为一种货物自动导向的货运电梯轿厢。

背景技术：

货运电梯一般是用于搬运货物的电梯，由于其主要以搬运货物为主。

一般货梯轿厢的轿壁采用钢板或不锈钢制作，表面没有保护层，由于运载货物的种类和人员复杂，经常发生轿厢壁碰撞，导致电梯轿厢寿命短，还易损坏货物，较重的货物对轿底的损坏也是非常严重的；且在运送货物过程中，由于货物比较重，电梯内部空间比较小，货物运入电梯和运出货运电梯主要是用于向楼层中运送比较重的货物，在转移货物时常常需要利用台车等设备将货物推入或推出货运电梯，但是电梯在受重情况下弹簧垫受到挤压会向下压缩导致轿厢出口与外界水平面不在同一个平面上，这就造成进出时阻力大、移动困难，需要工作人员要有十分好的体力，劳动强度大，再者，货物有时会遮挡出口前方的视线，而狭小的空间不易观察出口人员情况，带来了一定的安全隐患，其次，一些货物在推入货运电梯时容易与货运电梯内壁撞击，降低外观，影响长期使用。

为解决上述问题，因此我们提出一种货物自动导向的货运电梯轿厢。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种延长使用寿命的货物自动导向的货运电梯轿厢。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种货物自动导向的货运电梯轿厢，包括轿厢本体和轿门，所述轿门设置在轿厢本体的前后两侧，轿厢本体包括轿顶、轿壁和轿底，所述轿壁与轿顶相接的角落处设有摄像头，所述摄像头与内嵌在轿壁中的液晶显示屏相连，所述液晶显示屏设置在操纵箱面板上，所述操纵箱面板固定在轿壁的凹槽内，且其外侧的上顶面处悬挂红外感应器，所述操纵箱面板上配置语音接口和报警装置，所述报警装置与轿底的微动开关相关联，所述轿底由硬木板、花纹钢板和支撑板拼接而成，所述硬木板搭设在花纹钢板上，所述花纹钢板与支撑板间铺设弹簧垫,所述硬木板沿宽度方向设置有导轨，所述的硬木板位于宽度方向的两侧分别设置有滑移于导轨的导向板，所述导向板沿硬木板长度方向延伸设置，所述导向板与推入轿厢本体的货物侧面相抵，两侧所述导向板相对的端面上覆盖有由弹性材料制成的缓冲层。

进一步的，所述轿底下端面设有液压缸和泵缸，所述液压缸的横截面面积大于泵缸的横截面面积，所述液压缸、泵缸与油箱相通，且上部顶部的顶出杆均与支撑板相连，所述液压缸与油箱连通处设有截止阀，所述截止阀连接控制器，所述控制器与红外感应器相对应。

进一步的，所述轿顶中央设有照明灯，所述照明灯两侧的面板上开设通风孔，所述通风孔外设有风机。

进一步的，所述轿壁内部设有缓冲垫，所述缓冲垫外固定防撞板，所述防撞板外表面设有橡胶涂层。

本实用新型所达到的有益效果是：通过借助红外感应器监测轿底与轿顶的距离，对比计算得出轿底与外出口水平面的距离，借助液压系统实现轿底的自动升降功能，消除距离差便于货车进出，消除阻力；在轿厢顶部安装摄像头，将被较高货物遮挡的视线盲区通过液晶显示屏呈现，解决了货物进出轿厢时的安全性问题；轿壁内安装缓冲垫、表面铺设带有橡胶涂层的防撞板，减缓碰撞力既延长了轿厢的使用寿命又防止货物与轿壁刚性碰撞导致损坏，防止不必要的财产损失，且底部硬木板、花纹钢板与弹簧垫的配合大大提高了货梯的承载力，高效平稳，其次，当货车进入货运电梯之前，可先调整导向板位置至合适间距，货车进入货运电梯后自动沿导向板移动，避免货车撞击货运电梯内壁，增设的缓冲层，减少货车与导向板两侧摩擦，延长了导向板的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种货物自动导向的货运电梯轿厢的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种货物自动导向的货运电梯轿厢的轿底整体结构示意图；

图3是本实用新型一种货物自动导向的货运电梯轿厢的操纵箱面板整体结构示意图；

图4是本实用新型一种货物自动导向的货运电梯轿厢的轿壁整体结构示意图；

图5是本实用新型一种货物自动导向的货运电梯轿厢的硬木板的俯视图；

图中：1、轿门；2、轿顶；21、通风孔；22、照明灯；23、液晶显示屏；24、风机；3、摄像头；4、轿壁；；41、防撞板；42、缓冲垫；5、轿底；51、硬木板；52、花纹钢板；53、弹簧垫；54、微动开关；55、支撑板；6、操纵箱面板；61、语音接口；62、报警按钮；7、控制器、；8、截止阀；9、液压缸；10、泵缸；11、油箱；12、红外感应器；13、导轨；14、导向板；15、缓冲层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，一种货物自动导向的货运电梯轿厢，包括轿厢本体和轿门1，所述轿门1设置在轿厢本体的前后两侧，轿厢本体包括轿顶2、轿壁4和轿底5，所述轿壁4与轿顶2相接的角落处设有摄像头3，所述摄像头3与内嵌在轿壁4中的液晶显示屏23相连，所述液晶显示屏23设置在操纵箱面板6上，所述操纵箱面板6固定在轿壁4的凹槽内，且其外侧的上顶面处悬挂红外感应器12，所述操纵箱面板6上配置语音接口61和报警装置62，所述报警装置62与轿底4的微动开关54相关联，所述轿底5由硬木板51、花纹钢板52和支撑板55拼接而成，所述硬木板51搭设在花纹钢板52上，所述花纹钢板52与支撑板55间铺设弹簧垫53，,所述硬木板51沿宽度方向设置有导轨13，所述的硬木板51位于宽度方向的两侧分别设置有滑移于导轨13的导向板14，所述导向板14沿硬木板51长度方向延伸设置，所述导向板14与推入轿厢本体的货物侧面相抵，两侧所述导向板14相对的端面上覆盖有由弹性材料制成的缓冲层15。

所述轿底5下端面设有液压缸9和泵缸10，所述液压缸9的横截面面积大于泵缸10的横截面面积，所述液压缸9、泵缸10与油箱11相通，且上部顶部的顶出杆均与支撑板55相连，所述液压缸9与油箱11连通处设有截止阀8，所述截止阀8连接控制器7，所述控制器7与红外感应器12相对应，通过红外感应器12的监测，控制器7控制截止阀8的开闭实现液压系统的升降，所述轿顶2中央设有照明灯22，所述照明灯22两侧的面板上开设通风孔21，所述通风孔21外设有风机24，促进轿厢内部空气流通，减少灰尘，所述轿壁4内部设有缓冲垫42，所述缓冲垫42外固定防撞板41，所述防撞板41外表面设有橡胶涂层，防止货物倾倒碰撞轿壁4同时保护货物减小磨损。

需要说明的是：在使用该种轿底自动升降的货运电梯轿厢时，堆满货物的货车进入电梯，较大的承重使得轿底5的弹簧垫53向下压缩，红外感应器12感应轿底5顶面的硬木板51与轿顶2的距离，当轿底5与轿厢出口的地平面高度不一致时，红外感应器12将信号传递给控制器7，控制器7操控截止阀8开启，使得液压缸9内的油液流回油箱11，液压缸9缓缓下降，在泵缸10和液压缸9的压力面积差的驱动下，泵缸10的顶出杆推动支撑板55向上运动，实现轿底与外出口的距离为零，方便货车进出，无阻力，其次，当货车进入货运电梯之前，可先调整导向板14位置至合适间距，货车进入货运电梯后自动沿导向板14移动，避免货车撞击货运电梯内壁，增设的缓冲层15，减少货车与导向板14两侧摩擦，延长了导向板14的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。