方形纸管托盘结构的制作方法

本实用新型涉及叉车托盘，尤其涉及方形纸管托盘结构。

背景技术：

在环保要求越来越高的今天，使用各种环保材料和新结构的各种承重托盘相继问世，引起人们的高度重视。如胶合板组合托盘，高强瓦楞纸板与圆形纸管组合托盘，纸管与高强蜂窝板组合托盘，以及本公司发明的全方形纸管托盘等。

就纸质托盘而言，目前产品存在很多问题：腿部与面板之间连接不牢靠；在叉车叉上叉下和激烈的动态运输过程中，腿部容易碰坏；或与面板之间分离脱落；再一就是承载散件时，因多层堆放，叉起时面板或面板纸方管不能有足够的抗弯强度，使散件从左右两端滑落。简言之即上下连接不牢靠，面板抗弯强度不足够。

技术实现要素：

本实用新型提出一种方形纸管托盘结构，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

方形纸管托盘结构，包括延X轴平行放置的两方料，两方料之间并列平行放置的N个矩形纸管，所述矩形纸管延Y轴方向放置，所述矩形纸管的两端通过插接结构固定于所述方料上；相邻两个矩形纸管之间放有M个组合式支腿，所述矩形纸管与所述方料通过插接结构固定。

作为本实用新型的优选方案，相邻两所述矩形纸管之间距离为F；所述方料的截面为矩形结构，其内部为实心形式，所述方料与所述矩形纸管插接的一面并排设有2*N-2个竖直方向的榫槽，矩形纸管为空心结构，其竖直方向的管壁插接于对应榫槽内，其水平方向的管壁与方料上下面固定，形成插接形式。

作为本实用新型的优选方案，其中矩形纸管内空心截面为矩形，宽度S7，高度H5，竖直方向管壁厚度S8；插于矩形纸管内的方料插口宽度E，高度B，榫槽宽度D，其中S7＝E，H5＝B，S8＝D。

作为本实用新型的优选方案，所述矩形纸管水平方向的管壁与方料上下面通过胶合、螺钉或枪钉中的一种形式固定连接。

作为本实用新型的优选方案，左右两端的矩形纸管只有内部竖直侧壁插接于榫槽内。

作为本实用新型的优选方案，所述组合式支腿为凸字型结构，其上端凸头插于相邻两矩形纸管留有的空隙中，凸头下部左右两肩台结构用于支撑并承接矩形纸管及其上部的重量。

作为本实用新型的优选方案，所述组合式支腿包括一倒放的空心矩形腿方管和竖直放置的插接于腿方管中部的定位方管和置于腿方管内部的支撑方管。

作为本实用新型的优选方案，腿方管的插接位为两开于所述腿方管侧壁上的榫槽，所述定位方管为中空矩形方管，定位方管的两侧壁插于所述腿方管榫槽内，腿方管榫槽宽度L3，两榫槽中间形成的中心块长度L1，宽度S2，榫槽深度H1；定位方管壁厚S3，高H3，其内部空方框长L4，宽S4，其中L3＝S3，H1＜H3，L1＝L4，S2＝S4。

作为本实用新型的优选方案，所述定位方管插入腿方管后，所述腿方管左右两侧的管壁形成方形空间，两支撑方管塞于左右两方形空间内，所述支撑方管长L5，宽S5，中空壁厚S6，高H4；腿方管内方形空间长L2，宽S2，高H2，其中，L2≥L5，H2＝H4，S2＝S5。

作为本实用新型的优选方案，方形纸管托盘结构外层喷涂有防潮层，外侧矩形纸管上的组合式支腿有奇数个，并留有叉车位。

有益效果

方形纸管托盘结构，包括延X轴平行放置的两方料，两方料之间并列平行放置的N个矩形纸管，所述矩形纸管延Y轴方向放置，所述矩形纸管的两端通过插接结构固定于所述方料上；相邻两个矩形纸管之间放有M个组合式支腿，所述矩形纸管与所述方料通过插接结构固定。

该结构采用将胶合板方料开出与矩形纸管壁厚相等的榫槽，将矩形纸管嵌入胶合板内，使承重面板形成一个完整的整体，增强面板的抗弯强度。为解决腿与面板间的连接强度，同样采用了纸管间切榫槽嵌入的方法，将定位方管嵌入腿方管上，然后将定位方管卡入两面板矩形纸管的中间，并以枪钉与面板矩形纸管固定，使腿与面板之间有了牢固的连接，减少了脱落的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为组合式支腿结构示意图；

图3为腿方管结构示意图；

图4为定位方管结构示意图；

图5为支撑方管结构示意图；

图6为矩形纸管结构示意图；

图7为方料结构示意图。

矩形纸管1，方料2，组合式支腿3，腿方管31，定位方管32，支撑方管33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示的方形纸管托盘结构，其特征在于，包括延X轴平行放置的两方料2，两方料之间并列平行放置的9个矩形纸管1，矩形纸管1延Y轴方向放置，矩形纸管1的两端通过插接结构固定于方料2上；相邻两个矩形纸管之间放有3个组合式支腿3，矩形纸管1与方料2通过插接结构固定。

每一相同列内的组合式支腿均匀放置，两端的组合式支腿贴于方料2放置并固定。

如图6，7所示，相邻两矩形纸管1之间距离为102mm；方料的截面为矩形结构，其内部为实心，方料2与矩形纸管1插接的一面并排设有2*9-2个竖直方向的榫槽，这里9矩形纸管1为空心结构，其竖直方向的管壁插接于对应榫槽内，其水平方向的管壁与方料上下面固定，形成插接形式。最左边与最右边的矩形纸管只有靠近中心的侧壁与一个榫槽插接，靠外侧的侧壁盖住方料2的侧边，并通过胶合或者订合与方料2固定。

矩形纸管1内空心截面为矩形，宽度82mm，高度30mm，竖直方向管壁厚度4mm；插于矩形纸管内的方料插口宽度82mm，高度30mm，榫槽宽度4mm。

矩形纸管1水平方向的管壁与方料上下面通过胶合、螺钉或枪钉中的一种形式固定连接。左右两端的矩形纸管1只有内部竖直侧壁插接于榫槽内。

如图2-5所示的组合式支腿3为凸字型结构，其上端凸头插于相邻两矩形纸管1留有的空隙中，凸头下部左右两肩台结构用于支撑并承接矩形纸管1及其上部的重量。

组合式支腿3包括一倒放的空心矩形腿方管31和竖直放置的插接于腿方管中部的定位方管32和置于腿方管31内部的支撑方管33。

腿方管31的插接位为两开于所述腿方管31侧壁上的榫槽，定位方管32为中空矩形方管，定位方管32的两侧壁插于所述腿方管31榫槽内，腿方管31榫槽宽度L3，两榫槽中间形成的中心块长度96mm，宽度90mm，榫槽深度50mm；定位方管壁厚3mm，高87mm，其内部空方框长90mm，宽90mm。

定位方管插入腿方管31后，腿方管31左右两侧的管壁形成方形空间，两支撑方管33塞于左右两方形空间内，支撑方管33长30mm，宽82mm，中空壁厚4mm，高90mm；腿方管31内方形空间长49mm，宽90mm，高90mm。

方形纸管托盘结构外层喷涂有防潮层，外侧矩形纸管上的组合式支腿有奇数个，并留有叉车位。

这种结构形式，主要解决以下两技术问题：

1.强化面板的抗弯强度。我方采取的措施是将两条相同长度和厚度的胶合板方料，对称地开出与纸管壁厚相等的，且深度相同的榫槽，然后将矩形纸管分别嵌入槽内，并用“U”形枪钉固定。形成了完整的面板整体。纸管两端的嵌入，在嵌入部位方料的帮助下，增强了抗弯能力。

2.增强腿部与面板之间连接强度。我方采取的措施是，首先选用两种大小不同，但能匹配的矩形纸管，一个叫定位方管，一个叫腿方管。将腿方管开切一定深度的榫槽，将定位纸管嵌入其中；然后将定位纸管卡入面板中两条矩形纸管的间隙内，用枪钉与之固定，确保了腿方管与面板之间的牢固连接。当然为了加强腿纸管支撑能力，在腿方管的两端还嵌入了两根支撑纸方管。

三、矩形纸管与胶合板组合托盘新型结构的技术方案

1.结构备用材料与组装方法

(1)本案例中胶合板方料与面板矩形纸管下料如附图6,7所示，下好料之后，管的两端分别嵌入胶合方料的榫槽内，再用枪钉将紧固在方料上，即完成了面板的组装，详见附图1。

(2)组合式支腿下料与装配如附图2-5所示，首先将腿方管开出如图所示的两条榫槽，再将定位方管嵌入；其次将相嵌合好的腿方管上定位管部位，卡入两条面板纸方管间隙内，用枪然固定在两条面板方管的侧面；而腿管的上部两端则与两条面板纸方管的底部也用枪钉紧固；最后将支撑方管在腿管的两端嵌入，用枪钉紧固。

2.防潮处理

托盘组成完毕后，用防潮液体材料，将纸托盘进行整体喷涂，防潮处理凉干后即可入仓或交付使用。

四、矩形纸管与胶合板组合托盘新型结构的优点

1.材料选取简单。

2.装配方便，下好料后，只需”U”型枪钉固定即可。

3.可根据客户需求和承载的要求，调节尺寸，调整面板纸方管的数量与腿管的数量，满足不同的使用条件。

4.可双向进叉，起运方便。

五、矩形纸管与胶合板组合托盘新型结构专利技术需保护的主要内容

1.纸方管与胶合板切割榫槽相互嵌入的方法。

2.腿方管的组合方式；定位方管与腿方管切割榫槽相互嵌入的方法；以及支撑纸管卡嵌入腿方管的方法。

3以上述结构为原型的各种变通方法。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。