一种防堵防离析的干混砂浆移动筒仓卸料结构的制作方法

本实用新型涉及一种卸料结构，具体是涉及一种适用于干混砂浆移动筒仓的卸料结构。

背景技术：

干混砂浆在建筑工程应用过程中，是通过安置在建筑工地的密封移动筒仓，实现砂浆的临时存放和自动加水搅拌。在实际应用中，筒仓内物料受空气湿度、存放时间及自身特性的影响，易产生拱料和卸料过程堵料现象。为助流卸料而采用的仓壁振动方式，增强了仓内物料的密实性，物料与筒壁之间的摩擦力和物料与物料之间的挤压力也相应增大，进一步导致仓内物料的拱料形成，加剧了卸料过程堵料现象的发生。同时，筒仓单锥结构的中心卸料方式，致使卸料过程中，仓内物料“抽芯”的形成，物料从仓内高层向中心沿斜面滚动下流，由于不同颗粒大小的物料在斜面的滚动速度差别，导致大小颗粒下落速度不同，产生物料离析，严重影响干混砂浆的质量。

为有效解决上述移动筒仓在干混砂浆卸料过程中的技术问题，需要一种防堵、防离析的卸料结构，本实用新型由此产生。

技术实现要素：

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种防堵防离析的干混砂浆移动筒仓卸料结构，其通过改变振动助流方式，有效降低仓内物料的拱料；在移动筒仓内增加锥形装置，改变传统抽芯卸料方式，极大降低了物料卸料过程的离析，同时，其特殊的结构形状，减轻了物料在卸料口的挤压力和摩擦力，有效减少堵料现象的发生。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防堵防离析的干混砂浆移动筒仓卸料结构，包括移动筒仓，所述移动筒仓包括筒仓锥体，所述筒仓锥体内安装有支撑部件，所述支撑部件上安装有锥形装置，所述锥形装置连接有振动装置，所述振动装置连接在筒仓锥体的侧壁上。

所述的锥形装置包括中心轴，所述中心轴上安装有底板和倒锥体，所述中心轴和倒锥体之间连接有内撑板，所述内撑板位于底板的上方且与底板连接，所述的倒锥体上安装有导流板，所述的底板上连接有连接板，所述的连接板与振动装置连接。

所述的振动装置包括连接轴，所述的连接轴与连接板连接，且连接轴的端部安装有电机座，所述电机座上安装有吊耳一，所述吊耳一通过吊杆连接有吊耳二，所述的吊耳二连接在筒仓锥体的侧壁上。

所述的吊耳二连接有加强板，所述的加强板连接在筒仓锥体的侧壁上。

所述的筒仓锥体与连接轴之间安装有套管二，所述套管二的端部安装有密封法兰。

所述的连接轴与套管二之间安装有橡胶套。

所述的支撑部件包括托板，所述的托板上安装有支撑板一，所述的支撑板一上安装有套管一，所述的套管一套接在中心轴的外部，所述的套管一上安装有支撑板二，所述支撑板二的端部固定于筒仓锥体的内壁。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型防堵防离析的干混砂浆移动筒仓卸料结构，改变了干混砂浆移动筒仓传统的仓壁振动助流方式，直接振动移动筒仓内易产生拱料、堵塞的物料，避免振动整个仓体，继而引起全部物料的密实性增强，造成拱料、堵塞-振动助流-拱料、堵塞加剧的恶性循环。在移动筒仓锥体内增设锥形装置，极大减轻了卸料区域物料的挤压力和摩擦力，使卸料过程更为流畅，有效防止堵料现象的发生。将传统抽芯卸料方式改进为沿锥形装置与筒仓锥体之间环形区卸料，移动筒仓内物料卸料自然夹角减小，物料沿斜面滚动下流的现象减轻，有效降低干混砂浆出仓时的离析。

本实用新型结构简洁，无易损件，经久耐用，操作方便，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的锥形装置的结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的支撑部件的结构示意图；

图5为图4的俯视结构示意图；

图6和7为本实用新型中的振动装置的结构示意图；

其中，1为移动筒仓、2为筒仓锥体、3为支撑部件、31为托板、32为套管一、33为支撑板一、34为支撑板二、4为锥形装置、41为中心轴、42为内撑板、43为底板、44为倒锥体、45为导流板、46为连接板、5为振动装置、51为连接轴、52为电机座、53为吊耳一、54为吊杆、55为吊耳二、56为加强板、57为套管二、58为密封法兰、59为橡胶套。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1-7所示，本实用新型防堵防离析的干混砂浆移动筒仓卸料结构，包括移动筒仓1，移动筒仓1包括筒仓锥体2，支撑部件3固定于筒仓锥体2的内壁上，且与筒仓锥体2在同一轴心线上，锥形装置4呈“伞”型状，且活动套装在支撑部件3上，振动装置5安装在筒仓锥体2的外壁上，且与筒仓锥体2内的锥形装置4相连接。

本实用新型中的锥形装置4包括中心轴41，中心轴41上安装有底板43和倒锥体44，中心轴41和倒锥体44之间连接有内撑板42，内撑板42位于底板43的上方且与底板43连接，内撑板42用于固定倒锥体44，从而加强倒锥体44的承压能力；倒锥体44上安装有导流板45，底板43上连接有连接板46，连接板46与振动装置5连接。

本实用新型中的振动装置5包括连接轴51，连接轴51与连接板46连接，且连接轴51的端部安装有电机座52，电机座52上安装有吊耳一53，吊耳一53通过吊杆54连接有吊耳二55，吊耳二55上连接有加强板56，加强板56连接在筒仓锥体2的侧壁上。筒仓锥体2与连接轴51之间安装有套管二57，连接轴51与套管二57之间安装有橡胶套59，用于防止连接轴51与套管二57之间的刚性碰撞，起缓冲作用，套管二57的端部安装有密封法兰58。

本实用新型中的支撑部件3包括托板31，托板31上安装有支撑板一33，支撑板一33上安装有套管一32，套管一32套接在中心轴41的外部，套管一32上安装有支撑板二34，支撑板二34的端部固定于筒仓锥体2的内壁。

本实用新型改变了干混砂浆移动筒仓传统的仓壁振动助流方式，避在筒仓锥体2内增设锥形装置4，极大减轻了卸料区域物料的挤压力和摩擦力，使卸料过程更为流畅，有效防止堵料现象的发生。将传统抽芯卸料方式改进为沿锥形装置4与筒仓锥体2之间环形区卸料，移动筒仓1内物料卸料自然夹角减小，物料沿斜面滚动下流的现象减轻，有效降低干混砂浆出仓时的离析。

本实用新型结构简洁，无易损件，经久耐用，操作方便，具有较高的实用价值。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。