一种新型料仓的制作方法

文档序号:11897384阅读:614来源:国知局

本实用新型涉及储料设备领域,尤其涉及一种新型料仓。



背景技术:

目前的料仓为了便于下料,料仓底部均设计成锥形,在使用的过程中,物料频繁流出对料仓的内壁造成严重的磨损,加大了使用资金,降低了料仓的使用寿命;并且有的料仓的高度很高,料仓出料口处受整个料仓物料的压力作用巨大,同时又受到环境温度、湿度和物料流速的影响,在运行过程中极易产生结块现象,造成料仓运行不稳定,甚至物料产生堵塞现象,影响后续的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型正是针对以上技术问题,提供一种新型料仓。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种新型料仓,包括支腿和锥形的主料仓,支腿的底端设有地磅,主料仓设置在支腿上,主料仓的进料口设有仓门,仓门通过门锁搭扣锁在主料仓上,主料仓的内壁活动设有料仓侧板,料仓侧板的表面设有凸起,主料仓的底部设有出料口,主料仓内出料口的上方设有减压锥斗,减压锥斗与料仓侧板之间形成环形通道,主料仓的出料口密封连通有定量料仓,出料口设置在定量料仓中,定量料仓的下料口设有下料阀门。

所述支腿为镀锌钢支腿。

所述减压锥斗通过支撑筋板与料仓侧板固定。

所述主料仓的出料口设有延长管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型主料仓内壁上设有料仓侧板,料仓侧板的表面设有凸起,能够缓冲物料下落时对主料仓内壁的冲击力,提高主料仓的使用寿命;并且减压锥斗的设置,降低了减压锥斗下方的物料承受的主料仓的压力,使物料能够顺利从出料口流出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1、支腿;2、主料仓;3、地磅;4、仓门;5、料仓侧板;6、出料口;7、减压锥斗;8、定量料仓;9、下料口;10、支撑筋板;11、延长管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种新型料仓,包括支腿1和主料仓2,支腿1的底端设有地磅3,主料仓2设置在支腿1上,主料仓2的进料口设有仓门4,仓门4通过门锁搭扣锁在主料仓2上,主料仓2的内壁活动设有料仓侧板5,料仓侧板5的表面设有凸起,主料仓2的底部设有出料口6,主料仓2内出料口6的上方设有减压锥斗7,减压锥斗7与料仓侧板5之间形成环形通道,主料仓2的出料口6密封连通有定量料仓8,出料口6设置在定量料仓8中,定量料仓8的下料口9设有下料阀门。

所述支腿1为镀锌钢支腿。

所述减压锥斗7通过支撑筋板10与料仓侧板5固定。

所述主料仓2的出料口6设有延长管11。

本实用新型支腿1下方设有地磅3,能够及时的确认主料仓2内剩余物料的重量,主料仓2内壁上设有料仓侧板5,料仓侧板5的表面设有凸起,能够缓冲物料下落时对主料仓2内壁的冲击力,提高主料仓2的使用寿命;并且减压锥斗7的设置,降低了减压锥斗7下方的物料承受的主料仓2的压力,使物料能够顺利从出料口6流出;主料仓2的出料口6设有定量料仓8,且出料口6设置在定量料仓8中,通过下料阀门控制定量料仓8的料位始终与主料仓2的出料口6的水平位置保持一定距离,这样即使主料仓2中的料位变化,定量料仓8中的料位也不会变,从而实现物料稳定输出。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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