一种带有快速取料机构的热料仓的制作方法

本实用新型属于沥青混凝土搅拌站技术领域，具体涉及一种带有快速取料机构的热料仓。

背景技术：

目前，沥青搅拌设备在热料仓方面做的已经相当成熟，性能稳定、使用方便。但在热料仓的热骨料取样方面，效果不太理想，取料是通过人工取料，这样机器运行中存在一定的危险性，取料量随机性大，取料效率低。为此，设计一种带有快速取料机构的热料仓是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种带有快速取料机构的热料仓，其能快速对热骨料进行取样，取料量精确，取料效率高，同时结构简单，操作方便，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有快速取料机构的热料仓，其特征在于：包括支撑座、热骨料储存斗、快速取料机构和驱动机构，所述热骨料储存斗安装在支撑座上，所述快速取料机构设置在热骨料储存斗的底部，所述驱动机构安装在支撑座上，所述快速取料机构包括内管和外管，所述外管套设在内管的一端且两者之间能够相对转动，所述内管的另一端伸入热骨料储存斗内，所述内管固定在热骨料储存斗的底部，所述内管和外管上均设置有取料槽，所述驱动机构与外管连接且带动外管转动。

上述的一种带有快速取料机构的热料仓，其特征在于：所述驱动机构包括气缸和连杆，所述气缸的活塞杆与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与外管固定连接，所述气缸的底座固定在支撑座上。

上述的一种带有快速取料机构的热料仓，其特征在于：所述支撑座的一侧安装有固定架，所述气缸的底座固定在固定架上。

上述的一种带有快速取料机构的热料仓，其特征在于：伸入所述热骨料储存斗内的内管的一端面为斜面。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。

2、本实用新型通过设置驱动机构，通过气缸能使取料机构进行打开和关闭，实现快速取料，取料量精确，取料效率高。

3、本实用新型与传统的取料结构相比，在生产过程中就可以实现石料取样，不仅不需要拆卸任何部件，而且还可以实现自动取料，极大的提高了工作效率。

4、本实用新型制作成本低，使用效果好，实用性强。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型快速取料机构的结构示意图。

附图标记说明:

1—支撑座； 2—快速取料机构； 2-1—内管；

2-2—外管； 3—热骨料储存斗； 4-1—气缸；

4-2—连杆； 5—固定架。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括支撑座1、热骨料储存斗3、快速取料机构2和驱动机构，所述热骨料储存斗3安装在支撑座1上，所述快速取料机构2设置在热骨料储存斗3的底部，所述驱动机构安装在支撑座1上，所述快速取料机构2包括内管2-1和外管2-2，所述外管2-2套设在内管2-1的一端且两者之间能够相对转动，所述内管2-1的另一端伸入热骨料储存斗3内，所述内管2-1固定在热骨料储存斗3的底部，所述内管2-1和外管2-2上均设置有取料槽，所述驱动机构与外管2-2连接且带动外管2-2转动。

该热料仓通过设置快速取料机构，这样热料仓在工作时，热骨料进入热骨料储存斗3，通过驱动机构带动外管2-2相对内管2-1旋转，旋转后的快速取料机构2的内管2-1和外管2-2上的取料槽相对合，快速取料机构2进入放料状态。待放料完毕时，驱动机构再次带动外管2-2旋转，内管2-1和外管2-2上的取料槽相错位，快速取料机构2进入关闭状态，可实现自动取料，提高了工作效率。

如图1所示，所述驱动机构包括气缸4-1和连杆4-2，所述气缸4-1的活塞杆与连杆4-2的一端铰接，所述连杆4-2的另一端与外管2-2固定连接，所述气缸4-1的底座固定在支撑座1上。

如图1所示，所述支撑座1的一侧安装有固定架5，所述气缸4-1的底座固定在固定架5上。

本实施例中，伸入所述热骨料储存斗3内的内管2-1的一端面为斜面，便于取料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。