本实用新型属于阻燃输送带加工技术领域，具体涉及一种高强度阻燃输送带。
背景技术：
近些年，随着我国国民经济的飞速发展，我国在能源、电力、冶金、建材、码头等行业也获得了极大的发展机遇，而输送带产品与这些行业的发展息息相关，同时也对国民经济的发展起到了非常关键的作用；输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品；输送带是安装在输送机上的用于装载物料的挠性带，在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状、粉状物料或成件物品，输送带操作安全，使用简便；由于输送带能连续化、高效率、大倾角运输，且在运送物料的过程中，因物料具有相对较大的质量，在物料的重力作用下可以将输送带拉长，致使输送带易被拉断，同时因物料在输送带上会产生移动，在移动过程中所产生的摩擦力易使输送带磨损，特别是输送带在输送烧结矿石、水泥、石灰和化肥等高温物料的过程中，因其要受到高温物料的侵蚀，再加上拉长和磨损输送带，从而导致输送带的使用寿命较短，造成输送成本的提高。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高强度阻燃输送带。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高强度阻燃输送带，包括带芯本体，所述带芯本体一侧从内至外依次设有加碳纤ETFE胶层I和阻燃憎水岩棉层I；所述带芯本体另一侧从内至外依次设有加碳纤ETFE胶层II和阻燃憎水岩棉层II；所述带芯本体为玄武岩纺织纱互通连接的中空网状结构。
作为本实用新型进一步改进的，所述加碳纤ETFE胶层I和加碳纤ETFE胶层II均为垂直交互编织结构或斜置交互编织结构。
作为本实用新型进一步改进的，所述阻燃憎水岩棉层I和阻燃憎水岩棉层II均为尖劈空腔结构，所述阻燃憎水岩棉层I尖劈空腔结构与阻燃憎水岩棉层II尖劈空腔结构互为90度设置。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案提供一种自主研发创新的高强度阻燃输送带，玄武岩纺织纱互通连接的中空网状结构的带芯本体，其防潮、强度更高、带体更柔软、屈挠性更好，可避免因钢丝绳芯锈蚀而断裂抽出造成输送带的断裂，并可大幅降低输送带的重量；加碳纤ETFE胶层，具有良好的粘结强度，同时兼具均衡的耐热性、耐化学腐蚀性和高机械强度；阻燃憎水岩棉层的设计，具有良好的防火、防潮、环保安全等有益效果；进一步的，阻燃憎水岩棉层的尖劈空腔结构设计，具有较好的消音、保温和耐用效果；阻燃憎水岩棉层I尖劈空腔结构与阻燃憎水岩棉层II尖劈空腔结构互为90度设置，有效增加了阻燃输送带的运输面和传送面之间承受带体与原运行方向最大呈40度角弯曲作用力时的抗撕裂强度；本实用新型阻燃输送带解决了玄武岩纤维单丝在生产输送带的过程中极容易断裂的问题；具有耐高温、抗压缩强度和剪切强度高等有益效果，延长输送带的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种高强度阻燃输送带结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述一种高强度阻燃输送带，带芯本体1一侧从内至外依次设有加碳纤ETFE胶层I2和阻燃憎水岩棉层I3；带芯本体1另一侧从内至外依次设有加碳纤ETFE胶层II4和阻燃憎水岩棉层II5；带芯本体1为玄武岩纺织纱6互通连接的中空网状结构001；加碳纤ETFE胶层I2和加碳纤ETFE胶层II4均为垂直交互编织结构002；阻燃憎水岩棉层I3和阻燃憎水岩棉层II5均为尖劈空腔结构003，阻燃憎水岩棉层I3尖劈空腔结构003与阻燃憎水岩棉层II5尖劈空腔结构003互为90度设置。
本实用新型阻燃输送带结构设计，玄武岩纺织纱互通连接的中空网状结构的带芯本体，其强度更高、带体更柔软、屈挠性更好，可避免因钢丝绳芯锈蚀而断裂抽出造成输送带的断裂，并可大幅降低输送带的重量；加碳纤ETFE胶层，具有良好的粘结强度，同时兼具均衡的耐热性、耐化学腐蚀性和高机械强度；阻火耐燃岩棉层的设计，具有良好的良好的防火、防潮、环保安全等有益效果；进一步的，阻燃憎水岩棉层的尖劈空腔结构设计，具有较好的消音、保温和耐用效果；阻燃憎水岩棉层I尖劈空腔结构与阻燃憎水岩棉层II尖劈空腔结构互为90度设置，有效增加了阻燃输送带的运输面和传送面之间承受带体与原运行方向最大呈40度角弯曲作用力时的抗撕裂强度；本实用新型阻燃输送带解决了玄武岩纤维单丝在生产输送带的过程中极容易断裂的问题；具有耐高温、抗压缩强度和剪切强度高等有益效果，延长输送带的使用寿命。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。