具有翻转功能的凸轮升降机的制作方法

本实用新型涉及一种升降机，本实用新型尤其是涉及一种具有翻转功能的凸轮升降机。

背景技术：

在汽车发动机生产过程中，由于工作空间的限制及线体循环的需要，发动机在输送过程中需要升降。现有技术中，发动机的升降设备结构简单粗笨，占用空间大，而且未考虑加工工程中产生的屑、液对设备安全性及可靠性带来的影响，最多仅依靠人工清理，自动化程度及安全可靠性低，增加劳动力，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单且维护成本低的具有翻转功能的凸轮升降机。

按照本实用新型提供的技术方案，所述具有翻转功能的凸轮升降机，包括立柱、提升架、橇体输送辊床、辊床驱动电机、安装架、升降电机、凸轮、翻转电机、翻转轴、翻转架与限位架；在立柱上滑动安装有提升架，在提升架上固定有橇体输送辊床与辊床驱动电机，在立柱上固定有安装架，在安装架上固定有升降电机，在升降电机的输出轴上固定有用于驱动提升架的凸轮；在所述提升架上固定有翻转电机，在翻转电机的输出轴上连接有翻转轴，翻转轴转动安装在输送辊床上，在翻转轴上固定有翻转架，在翻转架的上表面左侧边与右侧边均固定有限位架。

所述翻转轴的长度方向沿着橇体输送辊床的宽度方向设置。

所述翻转轴的轴线与翻转电机的输出轴轴线呈垂直设置。

本实用新型结构简单且维护成本低，本实用新型能对发动机托盘实现翻到以倾倒屑液，避免了屑液影响设备的正常运行，保证了生产的顺利进行，提高了线体的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该具有翻转功能的凸轮升降机，包括立柱1、提升架2、橇体输送辊床3、辊床驱动电机4、安装架5、升降电机6、凸轮7、翻转电机8、翻转轴9、翻转架10与限位架11；在立柱1上滑动安装有提升架2，在提升架2上固定有橇体输送辊床3与辊床驱动电机4，在立柱1上固定有安装架5，在安装架5上固定有升降电机6，在升降电机6的输出轴上固定有用于驱动提升架2的凸轮7；在所述提升架2上固定有翻转电机8，在翻转电机8的输出轴上连接有翻转轴9，翻转轴9转动安装在输送辊床3上，在翻转轴9上固定有翻转架10，在翻转架10的上表面左侧边与右侧边均固定有限位架11。

所述翻转轴9的长度方向沿着橇体输送辊床3的宽度方向设置。

所述翻转轴9的轴线与翻转电机8的输出轴轴线呈垂直设置。

工作时，发动机托盘12在限位架11的限位作用下载着发动机沿着橇体输送辊床3输送到位，发动机托盘12停在翻转架10内，升降电机6启动，在凸轮7的作用下，提升架2沿着立柱1被提升到位，发动机被其他转接装置转接走，然后，正向启动翻转电机8，翻转架10载着发动机托盘12绕着翻转轴9正向翻转135°，通过翻转，发动机托盘12上的屑液被倾倒。倾倒完成后，反向启动翻转电机8，翻转架10载着发动机托盘12绕着翻转轴9反向翻转135°，翻转架10载着发动机托盘12复位。