一种拉链外溢的立体真空压缩袋的制作方法

文档序号:11749665阅读:447来源:国知局
一种拉链外溢的立体真空压缩袋的制作方法与工艺

本实用新型涉及真空压缩袋领域,具体涉及一种拉链外溢的立体真空压缩袋。



背景技术:

随着房价的不断攀升,人们越来越重视节约家庭空间,采用真空压缩收纳袋储藏棉被、棉衣、枕垫、毛毯等可压缩性高的物品既可以节省收纳空间,又能防潮、防霉,杜绝细菌和螨虫的生长。传统的真空压缩袋就是由两片膜三边热合形成袋体,袋体的开口设置拉链,袋体上设置连通内腔的抽气阀,两片膜的尺寸相同,当用于收纳如棉被、羽绒服等较厚的物品时,袋口被撑开拉链受到外扩的作用力,不易复位封口,而且一旦有线头或头发等异物被压入拉链中,很容易使拉链崩开漏气。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种拉链外溢的立体真空压缩袋,可以解决现有真空压缩袋在收纳较厚物品时袋口被撑开拉链受到外扩作用力不易复位封口,而且异物被压入拉链容易漏气。

本实用新型通过以下技术方案实现:

一种拉链外溢的立体真空压缩袋,包括由上袋膜和下袋膜边部相连组成的袋体,所述袋体的开口处设有拉链,袋体上还设有连通内腔的抽气阀,所述下袋膜接近拉链处设有顶折边,所述拉链到顶折边根部的距离大于顶折边根部到外沿的距离。

本实用新型的进一步方案是,所述下袋膜接近袋底处还设有底折边。

本实用新型的进一步方案是,所述袋体的袋口到顶折边根部的距离比顶折边根部到外沿的距离大40~80mm。

本实用新型的进一步方案是,所述上袋膜和下袋膜边部热合相连。

本实用新型的进一步方案是,所述抽气阀设置于上袋膜上。

本实用新型与现有技术相比的优点在于:

一、顶折边与上袋膜的交接处形成袋体内收纳空间与袋口的分界线,拉链到顶折边根部的距离大于顶折边根部到外沿的距离使袋口及拉链从收纳空间外溢,在收纳较厚的物品时也不会对拉链施加作用力,可以很容易地将拉链复位封口,而且即使有异物被压入拉链,也不易使拉链崩开导致漏气,大大降低真空压缩袋在使用过程中的损坏率;

二、外溢的袋口及拉链在进行拉链热合时,不会因顶折边垫在袋口下方导致袋口的上袋膜和下袋膜受热不均匀产生变形,确保美观度;

三、底折边使袋底的收纳空间高度增加,被收纳的物品不会被挤压向袋口方向施加作用力,进一步降低损坏率;

四、40~80mm的间距既可以避免拉链受力,又可以节约材料,确保美观度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构爆炸图。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示的一种拉链外溢的立体真空压缩袋,包括由上袋膜1和下袋膜2边部热合相连组成的袋体,所述袋体的开口处设有拉链3,上袋膜1上还设有连通袋体内腔的抽气阀4,所述下袋膜2接近拉链3处设有与拉链3平行的顶折边5,接近袋底处还设有与袋底平行的底折边6,所述袋体的袋口到顶折边5根部的距离比顶折边5根部到外沿的高度大40mm,拉链3的宽度约32mm,当袋体平铺时,拉链3从顶折边5的外沿溢出约8mm,在上袋膜1和下袋膜2上热合拉链3时不会因厚度不一导致受热不均,以致拉链3热合处的上袋膜1和下袋膜2褶皱变形,底折边6与上袋膜1交接处距离袋体底部40mm。

实施例2

如图1和图2所示的一种拉链外溢的立体真空压缩袋,所述袋体的袋口到顶折边5根部的距离比顶折边5根部到外沿的高度大50mm,拉链3从顶折边5的外沿溢出约18mm,底折边6与上袋膜1交接处距离袋体底部70mm。

其余实施如实施例1。

实施例3

如图1和图2所示的一种拉链外溢的立体真空压缩袋,所述袋体的袋口到顶折边5根部的距离比顶折边5根部到外沿的高度大60mm,拉链3从顶折边5的外沿溢出约28mm,底折边6与上袋膜1交接处距离袋体底部120mm。

其余实施如实施例1。

实施例4

如图1和图2所示的一种拉链外溢的立体真空压缩袋,所述袋体的袋口到顶折边5根部的距离比顶折边5根部到外沿的高度大70mm,拉链3从顶折边5的外沿溢出约38mm,底折边6与上袋膜1交接处距离袋体底部160mm。

其余实施如实施例1。

实施例5

如图1和图2所示的一种拉链外溢的立体真空压缩袋,所述袋体的袋口顶折边5根部的距离比顶折边5根部到外沿的高度大80mm,拉链3从顶折边5的外沿溢出约48mm,底折边6与上袋膜1交接处距离袋体底部200mm。

其余实施如实施例1。

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