本实用新型涉及输送机械技术领域，尤其是一种用于粉尘类熟料的输送链斗。
背景技术：
目前，输送机的输送链斗在运转工作的时候由于不能对粉尘物料进行控制，导致工作现场灰尘飞扬，工人们难以正常呼吸，长时间处于这种环境下容易导致肺部疾病，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于粉尘类熟料的输送链斗，为克服上述的不足，通过改进链斗的工作方式，使链斗能对粉尘物料进行基本的隔绝，防止粉尘飞扬，对现场工人的肺部健康起到预防与保障作用。
本实用新型的技术方案：
一种用于粉尘类熟料的输送链斗，包括固定块、螺孔、导向杆、第一凸块、第一圆柱销、本体、第一连杆、第二圆柱销、第一导向套、活动底板、第二导向套、第三圆柱销、弹簧、第二凸块、第二连杆、第四圆柱销、盖板、第五圆柱销；其中：本体底部设有固定块，固定块设有螺孔，本体底部内壁与导向杆固定连接，本体侧面内壁设有第一凸块与第二凸块，活动底板边缘与本体内壁接触并可沿着内壁上下滑动，活动底板底部通过第一圆柱销与第一连杆一端活动连接，第一连杆另一端通过第二圆柱销与第一导向套活动连接，第一导向套、第二导向套均套于导向杆之上，弹簧套于导向杆与之上，且弹簧一端与本体底部内壁固定连接，另一端与第二导向套固定连接，第二导向套通过第三圆柱销与第二连杆一端活动连接，第二连杆另一端通过第五圆柱销与盖板一端活动连接，盖板中部通过第四圆柱销与本体顶部活动连接。
一种用于粉尘类熟料的输送链斗，其中：本体的顶部采用喇叭形结构。
本实用新型的优点在于：本装置通过改进链斗的工作方式，使链斗能对粉尘物料进行基本的隔绝，防止粉尘飞扬，对现场工人的肺部健康起到预防与保障作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：固定块1、螺孔2、导向杆3、第一凸块4、第一圆柱销5、本体6、第一连杆7、第二圆柱销8、第一导向套9、活动底板10、第二导向套11、第三圆柱销12、弹簧13、第二凸块14、第二连杆15、第四圆柱销16、盖板17、第五圆柱销18。
具体实施方式
实施例1、一种用于粉尘类熟料的输送链斗，包括固定块1、螺孔2、导向杆3、第一凸块4、第一圆柱销5、本体6、第一连杆7、第二圆柱销8、第一导向套9、活动底板10、第二导向套11、第三圆柱销12、弹簧13、第二凸块14、第二连杆15、第四圆柱销16、盖板17、第五圆柱销18；其中：本体6底部设有固定块1，固定块1设有螺孔2，本体6底部内壁与导向杆3固定连接，本体6侧面内壁设有第一凸块4与第二凸块14，活动底板10边缘与本体6内壁接触并可沿着内壁上下滑动，活动底板10底部通过第一圆柱销5与第一连杆7一端活动连接，第一连杆7另一端通过第二圆柱销8与第一导向套9活动连接，第一导向套9、第二导向套11均套于导向杆3之上，弹簧13套于导向杆3与之上，且弹簧13一端与本体6底部内壁固定连接，另一端与第二导向套11固定连接，第二导向套11通过第三圆柱销12与第二连杆15一端活动连接，第二连杆15另一端通过第五圆柱销18与盖板17一端活动连接，盖板17中部通过第四圆柱销16与本体6顶部活动连接，通过改进链斗的工作方式，使链斗能对粉尘物料进行基本的隔绝，防止粉尘飞扬，对现场工人的肺部健康起到预防与保障作用。
实施例2、一种用于粉尘类熟料的输送链斗，其中：本体6的顶部采用喇叭形结构，在链斗翻转之后，能有效的使物料能够倒出，在进料的时候，能确保物料能顺利进入。其余同实施例1。
工作原理：
在物料输送前，将本输送链斗通过固定块1与螺孔2和输送链固定连接，当本体6内部没有物料时，弹簧13通过弹力推动第一导向套9与第二导向套11沿着导向杆3移动，第一导向套9通过第二圆柱销8推动第一连杆7运动，第一连杆7通过第一圆柱销5推动活动底板10向上运动，同时，第二导向套11通过第三圆柱销12带动第二连杆15运动，第二连杆15通过第五圆柱销18带动盖板17绕着第四圆柱销16转动，使得盖板17逐渐打开，当向本体6内部倒入粉尘类熟料时，由于粉尘类熟料的重力作用，将活动底板10向下压，则活动底板10沿着本体6的内壁向下移动，活动底板10通过第一圆柱销5推动第一连杆7运动，第一连杆7通过第二圆柱销8推动第一导向套9沿着导向杆3移动，同时，第一导向套9也推动第二导向套11压缩弹簧13沿着导向杆3移动，第二导向套11通过第三圆柱销12推动第二连杆15运动，第二连杆15通过第五圆柱销18推动盖板17绕着第四圆柱销16转动，使得盖板17逐渐关闭，直到活动底板10被第一凸块4与第二凸块14挡住，即停止移动，此时，盖板17将本体6上部的开口盖住，防止粉尘飘出影响场地的空气质量，当把物料输送至目的地后，输送链斗随着输送链的翻转而翻转，此时，物料将全部倒出至指定位置，整个过程结束，输送链斗随即进入到下一个循环当中。