一种便于快速替换链斗的输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机械技术领域，尤其是一种便于快速替换链斗的输送机。

背景技术：

目前，输送机在运转工作过程中随时会出现故障需要更换链斗，传统的输送链斗不能直接进行更换，而要拆下大量的螺栓才能更换，这种更换方式的效率较低，而且操作强度较大，存在不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于快速替换链斗的输送机，为克服上述的不足，通过改进链斗的更换方式，可使链斗在短时间内快速完成替换，在链斗更换时能提高更换效率。

本实用新型的技术方案：

一种便于快速替换链斗的输送机，包括底座、导料板、电机、主动带轮、传动带、固定杆、从动带轮、链轮、输送链、板链、导轨、链斗、限位杆、基座、螺栓；其中：底座与导轨固定连接，导轨与电机固定连接，电机的输出轴与主动带轮固定连接，主动带轮通过传动带与从动带轮连接，从动带轮与链轮同轴连接，链轮通过固定杆与导轨顶部连接，链轮与输送链啮合连接，输送链与板链固定连接，板链通过螺栓与基座固定连接，基座上部设有限位杆，链斗通过限位杆固定于基座之上。

一种便于快速替换链斗的输送机，其中：链斗的底部采用开槽的结构。

本实用新型的优点在于：本装置通过改进链斗的更换方式，可使链斗在短时间内快速完成替换，在链斗更换时能提高更换效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为本实用新型的基座的结构示意图。

附图标记：底座1、导料板2、电机3、主动带轮4、传动带5、固定杆6、从动带轮7、链轮8、输送链9、板链10、导轨11、链斗12、限位杆13、基座14、螺栓15。

具体实施方式

实施例1、一种便于快速替换链斗的输送机，包括底座1、导料板2、电机3、主动带轮4、传动带5、固定杆6、从动带轮7、链轮8、输送链9、板链10、导轨11、链斗12、限位杆13、基座14、螺栓15；其中：底座1与导轨11固定连接，导轨11与电机3固定连接，电机3的输出轴与主动带轮4固定连接，主动带轮4通过传动带5与从动带轮7连接，从动带轮7与链轮8同轴连接，链轮8通过固定杆6与导轨11顶部连接，链轮8与输送链9啮合连接，输送链9与板链10固定连接，板链10通过螺栓15与基座14固定连接，基座14上部设有限位杆13，链斗12通过限位杆13固定于基座14之上，改进链斗的更换方式，可使链斗在短时间内快速完成替换，在链斗更换时能提高更换效率。

实施例2、一种便于快速替换链斗的输送机，其中：链斗12的底部采用开槽的结构，便于快速的安装与拆卸，提高替换的效率。其余同实施例1。

工作原理：

在生产时，启动电机3，电机3带动主动带轮4旋转，主动带轮4通过传动带5带动从动带轮7旋转，从动带轮7带动链轮8旋转，链轮8带动输送链9沿着导轨11运转，输送链9带动板链10运转，板链10通过带动螺栓15带动基座14旋转，基座14通过限位杆13带动链斗12沿着导轨11运动，进而对物料进行输送，当需要替换链斗12时，直接手持链斗12从限位杆13处退出即可，当需要安装新的链斗12时，直接将链斗12底部的卡槽结构卡住限位杆13即可，操作简单快速，在输送过程中，由于限位杆13位于链斗12运行方向的前部，无论链斗12处于水平位置还是上坡位置，链斗12都不会松脱，在链斗12运行至即将翻转的位置时，由于链斗12内部装有大量的物料，在物料的重力作用下，链斗12的顶部会先于底部翻转并且翻转的速度比底部更快，所以，在翻转过程中链斗12会被其底部的槽型结构与限位杆13相互钩住二不会掉落，在下一个翻转过程中，同样由于限位杆13位于链斗12运行方向的前部，因此链斗12也不会掉落。