一种用于粗细联输送系统的新型滑车链的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织行业中自动化输送技术及设备，尤其涉及一种用于粗细联输送系统的滑车链部件。
【背景技术】
[0002]近年来，越来越多的纺织生产企业开始引进各种自动化输送设备，用于实现各车间之间以及各工序之间的半成品输送，以期达到节省用工和提高生产率的目的，并最终实现纺织车间的无人化管理。其中，用于连接粗纱工序和细纱工序的粗细联输送系统已被逐渐推广和应用，实际效果明显。
[0003]在粗细联输送系统中，滑车链作为输送载体，一方面要将粗纱机落下的粗纱输送至粗纱库暂存，待细纱机发出需求信号后再将粗纱库内的粗纱送至细纱机使用；另一方面还将细纱机用完的空管送回空管库，待粗纱机发出需求信号后再将空管库内的空管送至粗纱机，供粗纱机自动落纱使用；同时，该系统也可将带尾纱的空管由滑车链送至尾纱清除机，用以清除空管表面残留的尾纱。因此，在系统运行时，滑车链始终处于往复周转的过程，以满足车间实际生产的运力需求。
[0004]现有的滑车链结构是通过在单个滑车的下方安装吊锭的方式吊挂粗纱或空管，单个滑车再由链杆两两相连，形成滑车链。每列滑车链可吊挂一列粗纱或空管。在方案设计中，为保证实际生产所需的输送能力，一般采取增加滑车链数量的方式来实现，但仍然存在以下问题:
[0005]1.滑车链数量增加，会加大系统的投资、运行成本和维护费用。
[0006]2.在实际运行时，滑车链的数量越多，系统的输送线路越繁忙，不仅会降低系统的输送效率，也增加了粗细联系统的控制难度。
[0007]3.滑车链数量增加，用于暂存滑车链的纱库规模相应扩大，对车间内的空间需求随之增加，不利于粗细联输送系统项目的方案设计；同时，搭建纱库所需的输送轨道和相关零件数量也会带来成本的进一步增加。
【发明内容】
[0008]针对现有结构滑车链存在的上述缺点，本发明提供一种用于粗细联输送系统的新型滑车链，通过增加滑车链承载数量的方式提高运力，不仅保证了车间正常生产周转的输送需求，同时，极大程度上减少了系统所用输送轨道、电机等相关零件的数量，有效降低了粗细联输送系统的成本投入。
[0009]为了解决上述技术问题，本发明提出的一种用于粗细联输送系统的新型滑车链，包括输送轨道、链杆和多个滑车，多个滑车装配在所述输送轨道内，每个滑车的下方均设有链杆铰座，所述链杆铰座通过联接组件与所述链杆紧固；每个滑车的底端均连接有吊锭支架，所述吊锭支架的整体外形轮廓呈对称状，所述吊锭支架的中部与滑车之间为销连接;所述吊锭支架的端部均分别连接有吊锭组件。
[0010]本用于粗细联系统的新型滑车链，其中，所述吊锭组件的顶端设有螺杆，所述吊锭组件与吊锭支架之间采用螺纹连接。同一吊锭支架上的两个吊顶组件同时吊挂粗纱或者同时吊挂空管。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0012](1)本发明一种用于粗细联系统的新型滑车链，每列轨道下可吊挂两列粗纱或空管，提高了滑车链的输送运力。
[0013](2)与传统的结构相比，本发明一种用于粗细联系统的新型滑车链，在满足同等运力的情况下，能有效节省纱库内所需轨道、电机和其它零件的数量，极大的降低了系统成本。
[0014](3)本发明一种用于粗细联系统的新型滑车链，能减少为搭建纱库所需的空间要求，有利于粗细联产品的方案设计和可适性。
[0015](4)本发明一种用于粗细联系统的新型滑车链，也可通过改变吊锭支架的形式，吊挂两列以上的粗纱或空管，进一步提高滑车链的输送运力。
【附图说明】
[0016]图1是本发明滑车链结构示意图；
[0017]图2是本发明滑车链使用状态示意图。
[0018]图中:1-输送轨道、2-滑车、3-链杆铰座、4-吊锭支架、5-吊锭组件、6-粗纱、7_销轴、8-空管、9-链杆。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案作进一步详细描述，所描述的具体实施例仅对本发明进行解释说明，并不用以限制本发明。
[0020]如图1和图2所示，本发明一种用于粗细联输送系统的新型滑车链，包括输送轨道
1、链杆9和多个滑车2，多个滑车2装配在所述输送轨道1的内腔空间里，每个滑车2的下方均设有链杆铰座3，所述链杆铰座3通过联接组件与所述链杆9紧固；每个滑车2的底端均连接有吊锭支架4，所述吊锭支架4的整体外形轮廓呈对称状(诸如可以是如图1和图2所示的呈对称的翼状，当然，也可以是呈放射状的叉架)；所述吊锭支架4的中部(即吊锭支架4的平衡点位置)与滑车2之间为销连接;所述吊锭支架4的端部(本实施例是对称的翼状，则是其两端，若是放射状的叉架，则是每个叉架的端部)均分别连接有吊锭组件5，所述吊锭组件5的顶端设有螺杆，所述吊锭组件5与吊锭支架4之间采用螺纹连接，可通过螺母将所述吊锭组件5安装在吊锭支架4上，同一吊锭支架4上的两个吊顶组件5同时吊挂粗纱6或者同时吊挂空管8，从而形成吊挂有双列粗纱6或空管8的高输送运力的滑车链。
[0021 ]本发明一种用于粗细联输送系统的新型滑车链的实现过程如下:
[0022]粗细联系统按车间所需搭建输送轨道1，输送轨道1内腔空间放置滑车2，滑车2沿输送轨道1路线运行，滑车2的底端穿过链杆铰座3，再通过销轴7与吊锭支架4紧固，吊锭组件5的顶端自带螺杆，通过螺母安装在吊锭支架4的两端并紧固，吊锭组件5的底部可吊挂粗纱6或空管8，链杆铰座3通过标准件组件与链杆9紧固，使滑车2两两相连并形成滑车链。
[0023]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种用于粗细联输送系统的新型滑车链，包括输送轨道(1)、链杆(9)和多个滑车(2)，多个滑车(2)装配在所述输送轨道(1)内，每个滑车(2)的下方均设有链杆铰座(3)，所述链杆铰座(3)通过联接组件与所述链杆(9)紧固；每个滑车(2)的底端均连接有吊锭支架(4)，其特征在于，所述吊锭支架(4)的整体外形轮廓呈对称状，所述吊锭支架(4)的中部与滑车(2)之间为销连接;所述吊锭支架(4)的端部均分别连接有吊锭组件(5)。2.根据权利要求1所述用于粗细联系统的新型滑车链，其特征在于，所述吊锭支架(4)的整体外形轮廓呈对称的翼状或者是呈放射状的叉架。3.根据权利要求1所述用于粗细联系统的新型滑车链，其特征在于，所述吊锭组件(5)的顶端设有螺杆，所述吊锭组件(5)与吊锭支架(4)之间采用螺纹连接。4.根据权利要求1或2所述用于粗细联系统的新型滑车链，其特征在于，同一吊锭支架(4)上的多个吊顶组件(5)同时吊挂粗纱(6)或者同时吊挂空管(8)。
【专利摘要】本发明公开了一种用于粗细联输送系统的新型滑车链，包括输送轨道、链杆和多个滑车，多个滑车装配在所述输送轨道内，每个滑车的下方均设有链杆铰座，所述链杆铰座通过联接组件与所述链杆紧固；每个滑车的底端均连接有吊锭支架，所述吊锭支架呈对称状，所述吊锭支架的中部与滑车之间为销连接；所述吊锭支架的端部均分别连接有吊锭组件。本发明通过增加滑车链承载数量的方式提高运力，不仅保证了车间正常生产周转的输送需求，同时，极大程度上减少了系统所用输送轨道、电机等相关零件的数量，有效降低了粗细联输送系统的成本投入。
【IPC分类】D01H9/18
【公开号】CN105442116
【申请号】CN201510883181
【发明人】朱智伟, 杨小凤, 彭健, 王晨曦, 肖志永
【申请人】天津宏大纺织机械有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月3日