本实用新型涉及食品包装领域，尤其是一种具有局部哑光效果的复合包装膜。
背景技术：
普通带有哑光效果复合包装膜由于美观、遮光性好、物理性能良好等优点，广泛应用于食品包装。当前一般复合包装膜的哑光效果主要采用BOPP消光膜来实现，采用印刷消光膜做基材难于实现包装产品的多样性，譬如说观察内容物的真实形态，只有做到局部消光效果来达到，生产成本高，整体效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有局部哑光效果的复合包装膜，通过印刷即可实现局部消光效果，给消费者创造全新的视觉感受，同时成本更低。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有局部哑光效果的复合包装膜，包括基膜层，基膜层为双向拉伸聚丙烯膜层，基膜层上表面局部部位印刷有哑光油墨层，基膜层下表面通过无溶剂粘合剂层与阻隔层贴合，阻隔层为食品用包装纸层，阻隔层外表面设置有聚乙烯淋膜层；
双向拉伸聚丙烯膜层的厚度为15-20微米；
聚乙烯淋膜层的厚度为30-60微米。
双向拉伸聚丙烯膜层上印刷有图案层。
双向拉伸聚丙烯膜层的厚度为18微米。
聚乙烯淋膜层的厚度为40微米。
本实用新型提供的具有局部哑光效果的复合包装膜，有益效果如下：
1、采用在基膜层上表面面局部部位印刷哑光油墨层的方法，直接创造出局部哑光效果，相比于常规采用哑光OPP薄膜作为印刷层的方法，大大降低了成本，可根据客户需要在基膜层上表面面局部部位创造哑光效果，配合纸质材料，给消费者创造全新的视觉感受，提高了包装档次。
2、采用无溶剂粘合剂层贴合基膜层和阻隔层，再设置聚乙烯淋膜层的方式，不使用溶剂，同时使用纸质材料作为阻隔层，非常环保，使包装更符合食品安全；同时，由于因为没有使用到溶剂，不需要熟化工序辅助溶剂类胶黏剂加速固化（通常是24~48h），生产周期更短，大大提高了整体生产效率。
3、与常规的bopp/VMPET（NY等）/PE包装膜相比，整体挺度非常好，可以制作立式包装，特别适合瓜子、坚果等炒货食品的包装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1中，一种具有局部哑光效果的复合包装膜，包括基膜层2，基膜层2为双向拉伸聚丙烯膜层，基膜层2上表面局部部位印刷有哑光油墨层1，基膜层2下表面通过无溶剂粘合剂层3与阻隔层4贴合，阻隔层4为食品用包装纸层（，规格为45~65克/平方米），阻隔层4外表面设置有聚乙烯淋膜层5；
双向拉伸聚丙烯膜层的厚度为15-20微米；
聚乙烯淋膜层5的厚度为30-60微米。
双向拉伸聚丙烯膜层上印刷有图案层。
双向拉伸聚丙烯膜层的厚度优选为18微米。
聚乙烯淋膜层5的厚度优选为40微米。
本实用新型的生产过程如下：
印刷基膜层2选用双向拉伸聚丙烯膜层，经过印刷机印刷图案层，最后一色印刷完毕，经过印刷机加装的反套印装置，将印刷膜翻面；经过装有哑光油的色组版辊，经过橡胶压辊压力作用将消光效果的哑光油转印到基膜层2的上表面形成哑光油墨层1。为了实现局部转印效果，光油版辊上设定套印光标，与前面的色序相套印，从而达到局部哑光的效果。
再采用无溶剂复合的方式，将印刷好的基膜层2下表面通过无溶剂粘合剂层3与阻隔层4贴合，最后再淋膜一层PE，厚度根据材质阻隔要求而定，优选为40微米，冷却收卷，制成本实用新型。