一种用于纸板生产线的自动储存装置的制作方法

本实用新型涉及纸板生产技术领域，尤其涉及一种用于纸板生产线的自动储存装置。

背景技术：

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维，在纸板生产中通常需要进行接纸，目前在接纸时大都为人工方式，由一个到到两个操作进行接纸，再由专人进行转运储存，但是这种方式成本高，且效率低，中间容易出错，不适合自动化生产，为此，我们提出了一种用于纸板生产线的自动储存装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纸板生产线的自动储存装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于纸板生产线的自动储存装置，包括从左至右依次平行设置的操作台、承载台和底座，所述操作台上设有第二传送带，所述承载台的两侧均设有多个第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端固定有承载板，所述承载板的中部设有和承载台对应的开口，所述开口的两端均设有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有滑块，两个滑块之间固定有移动板，所述移动板的下端设有夹持装置，所述承载台的一侧设有第一传送带，所述第一传送带上设有多个放置板，所述底座的上端一侧设有两个相互平行的第三传送带和第四传送带，所述第三传送带的一端位于开口的下端，所述底座的上端另一侧设有多个第一支撑柱，且同一侧的两个第一支撑柱为一组，同一组的两个第一支撑柱上沿竖直方向等间距设有多个横板，所述横板的一侧设有两个相互平行的支撑装置，其中两个第一支撑柱的一侧设有固定板，所述固定板的一侧上端设有支撑板，所述支撑板上设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴贯穿支撑板并延伸至支撑板的一侧，所述输出轴的末端固定有螺杆，所述螺杆远离输出轴的一端转动连接在底座上，所述支撑板的两侧均设有固定块，所述固定块和底座之间固定有丝杆，所述丝杆上贯穿设有移动块，所述移动块上设有螺纹通孔，所述螺杆贯穿螺纹通孔，所述移动块的一侧固定有两个相互平行的油缸，所述油缸活塞杆的末端固定有插杆。

优选地，所述夹持装置包括设于移动板下端的T型滑槽，所述T型滑槽内安装有两个T型滑块，所述T型滑槽内的两端均固定有和气缸，所述气缸活塞杆的末端和T型滑块的一端固定连接，所述T型滑块的下端设有伸缩机构，两个伸缩机构的末端均固定有对应的夹持块。

优选地，所述支撑装置包括固定在横板一侧的连接块，所述连接块的一端铰接有支撑块，所述支撑块的一侧固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离支撑块的一端固定在横板的一侧。

优选地，所述伸缩机构为电动伸缩杆。

本实用新型中，在纸板生产时，第一传送带将放置板输送至承载台上，生产出来的纸板通过第二传送带传送至放置板上，待放置板上放置完毕后，电动滑轨带动滑块移动以及移动板移动至放置板的上端，伸缩机构带动夹持块下降，通过气缸活塞杆带动T型滑块对向移动从而将放置板夹住，再通过电动滑轨带动放置板移动至第三传送带上，待第三传送带将放置板输送至第一支撑柱一侧时，油缸通过活塞杆的运动带动插杆向前移动，再通过螺杆的转动将放置板升起，随着放置板的升起，支撑块带动复位弹簧向后挤压，待放置板通过后复位弹簧带动支撑块复位，从而将放置板放置于支撑块上，需要取出储存的纸板时，利用螺杆、油缸以及插杆的结合将放置板放置于第四传送带上，本实用新型通过电动滑轨、夹取装置以及传送带的结合实现了自动化的转运和夹取，螺杆、插杆、油缸等的结合实现了自动化的储存盒输送，不仅降低了成本，还提高了生产效率，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纸板生产线的自动储存装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于纸板生产线的自动储存装置的支撑装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于纸板生产线的自动储存装置的A处结构示意图。

图中：1放置板、2第一传送带、3第二传送带、4移动板、5驱动装置、6螺杆、7移动块、8固定板、9支撑板、10丝杆、11油缸、12插杆、13第一支撑柱、14操作台、15承载台、16第二支撑柱、17第四传送带、18第三传送带、19底座、20连接块、21复位弹簧、22支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于纸板生产线的自动储存装置，包括从左至右依次平行设置的操作台14、承载台15和底座19，操作台14上设有第二传送带3，承载台15的两侧均设有多个第二支撑柱16，第二支撑柱16的上端固定有承载板，承载板的中部设有和承载台15对应的开口，开口的两端均设有电动滑轨，电动滑轨上安装有滑块，两个滑块之间固定有移动板4，移动板4的下端设有夹持装置，承载台15的一侧设有第一传送带2，第一传送带2上设有多个放置板1，底座19的上端一侧设有两个相互平行的第三传送带18和第四传送带17，第三传送带18的一端位于开口的下端，底座19的上端另一侧设有多个第一支撑柱13，且同一侧的两个第一支撑柱13为一组，同一组的两个第一支撑柱13上沿竖直方向等间距设有多个横板，横板的一侧设有两个相互平行的支撑装置，其中两个第一支撑柱13的一侧设有固定板8，固定板8的一侧上端设有支撑板9，支撑板9上设有驱动装置5，驱动装置5的输出轴贯穿支撑板9并延伸至支撑板9的一侧，输出轴的末端固定有螺杆6，螺杆6远离输出轴的一端转动连接在底座19上，支撑板9的两侧均设有固定块，固定块和底座19之间固定有丝杆10，丝杆10上贯穿设有移动块7，移动块7上设有螺纹通孔，螺杆6贯穿螺纹通孔，移动块7的一侧固定有两个相互平行的油缸11，油缸11活塞杆的末端固定有插杆12。

本实用新型中，夹持装置包括设于移动板下端的T型滑槽，T型滑槽内安装有两个T型滑块，T型滑槽内的两端均固定有和气缸，气缸活塞杆的末端和T型滑块的一端固定连接，T型滑块的下端设有伸缩机构，两个伸缩机构的末端均固定有对应的夹持块。支撑装置包括固定在横板一侧的连接块20，连接块20的一端铰接有支撑块22，支撑块22的一侧固定有复位弹簧21，复位弹簧21远离支撑块22的一端固定在横板的一侧。伸缩机构为电动伸缩杆。

本实用新型中，在纸板生产时，第一传送带2将放置板1输送至承载台15上，生产出来的纸板通过第二传送带3传送至放置板1上，待放置板1上放置完毕后，电动滑轨带动滑块移动以及移动板4移动至放置板1的上端，伸缩机构带动夹持块下降，通过气缸活塞杆带动T型滑块对向移动从而将放置板1夹住，再通过电动滑轨带动放置板1移动至第三传送带18上，待第三传送带18将放置板1输送至第一支撑柱13一侧时，油缸11通过活塞杆的运动带动插杆12向前移动，再通过螺杆6的转动将放置板1升起，随着放置板1的升起，支撑块22带动复位弹簧21向后挤压，待放置板1通过后复位弹簧21带动支撑块22复位，从而将放置板1放置于支撑块22上，需要取出储存的纸板时，利用螺杆6、油缸11以及插杆12的结合将放置板1放置于第四传送带17上。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。