一种取料架的制作方法

本实用新型涉及相机镜头中玻璃透镜包装领域，特指一种便于将玻璃透镜取下的取料架。

背景技术：

由于玻璃透镜体积小、重量轻，生产时按矩阵的排列方式吸附在薄膜上便于加工；但玻璃透镜加工完成后需要从薄膜上取下进行包装，而目前多是人工一只手固定薄膜，另一只手用镊子将玻璃透镜从薄膜上取下，不仅操作不便，且镊子分为金属镊子和塑料镊子，其中金属镊子虽然能快速的夹取玻璃透镜从薄膜上取下，但容易使玻璃透镜受到损伤，增加制造成本；塑料镊子虽然不会对玻璃透镜造成损伤，但夹取玻璃透镜极不方便，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种取料架，能快速固定薄膜，便于塑料镊子夹取玻璃透镜从薄膜上取下，使操作更加简单，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种取料架，包含底座、分别设置在底座上用于固定薄膜的压紧机构和用于将薄膜弯曲使薄膜上玻璃透镜与薄膜分离的弯曲机构；所述弯曲机构包括通过电机驱动的丝杆、与丝杆平行放置的导杆、支撑杆；所述支撑杆的一端与丝杆螺纹传动连接、另一端可滑动的设置在导杆上；所述压紧机构包括分别设置在丝杆两端且与支撑杆平行放置的压板；所述压板的一端与底座铰链连接，另一端通过磁铁吸附在底座上。

优选的，所述压板的下端呈锯齿状。

优选的，所述压板上设置有磁铁的一端还设置有提手。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的取料架通过两片压板能快速固定薄膜，通过支撑杆将薄膜弯曲使玻璃透镜与薄膜分离，便于塑料镊子夹取将玻璃透镜从薄膜上取下，使操作更加简单，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的取料架的总体结构示意图；

附图2为本实用新型所述的取料架的工作示意图。

其中：1、底座；2、丝杆；3、电机；4、压板；41、提手；5、导杆；6、支撑杆；7、薄膜。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-2为本实用新型所述的取料架，包含底座1、分别设置在底座1上用于固定薄膜7的压紧机构和用于将薄膜7弯曲使薄膜7上玻璃透镜与薄膜7分离的弯曲机构；所述弯曲机构包括通过电机3驱动的丝杆2、与丝杆2平行放置的导杆5、支撑杆6；所述支撑杆6的一端与丝杆2螺纹传动连接、另一端可滑动的设置在导杆5上；所述压紧机构包括分别设置在丝杆2两端且与支撑杆6平行放置的压板4；所述压板4的一端与底座1铰链连接，另一端通过磁铁吸附在底座1上；所述压板4的下端呈锯齿状，通过锯齿固定薄膜7更加牢靠；所述压板4上设置有磁铁的一端还设置有提手41，便于提起压板4更换薄膜7。

使用时：将薄膜7的一端先通过其中一个压板4固定，再将薄膜7的另一端绕过支撑杆6通过另一个压板4固定；然后驱动电机3带动支撑杆6移动到薄膜7上第一排玻璃透镜处，由于玻璃透镜较硬，薄膜7较软，支撑杆6将薄膜7弯曲使玻璃透镜与薄膜7分离，便于塑料镊子夹取一片一片将玻璃透镜从薄膜7上取下；然后再驱动电机3带动支撑杆6移动到薄膜7上第二排玻璃透镜处，依次循环，直到整张薄膜7上的玻璃透镜取完。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的取料架通过两片压板能快速固定薄膜，通过支撑杆将薄膜弯曲使玻璃透镜与薄膜分离，便于塑料镊子夹取将玻璃透镜从薄膜上取下，使操作更加简单，提高工作效率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。