本实用新型涉及粮食接卸设备技术领域，特别是属于一种新型的应用于散粮埋刮板式卸船机导链轮轴装置。
背景技术：
目前，埋刮板式卸船机广泛应用于港口粮食卸船作业，具有稳定性好、连续作业、输送能力大、垂直刮板液压驱动卸船速度可随意调节等优点。埋刮板卸船机吸粮腿刮板导链轮轴承套与防尘套相对运动，防尘套与轴是静止的，轴承套随导链轮一起转动，两者之间留有缝隙，在作业过程中，导链轮高速旋转，货物（大豆、大麦、高粱等粮食作物）内的杂质，例如铁丝、编织袋、麻绳等被缠绕进入轴承套内部，对轴承造成损伤，这种结构在设计上存有缺陷：轴承套与防尘套没有紧密结合在一起，铁丝等异物进入到轴承套内相对轴承高速运动对轴承造成损伤，这不仅浪费人力物力，频繁更换轴承严重影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种散粮埋刮板式卸船机导链轮轴装置，以达到保护轴承免受损害以及提高设备使用寿命、保障生产效率的目的。
本实用新型所提供的散粮埋刮板式卸船机导链轮轴装置，具有导链轮轴和轴承，其特征在于，从外向内依次包括导链轮的固定侧板座、安装在固定侧板座上的定位块、防尘套、定位轴套、轴承外压盖，其中，轴承外压盖安装于轴承的两侧，轴承外压盖内部设有储油腔体，轴承外压盖外侧设计有定位槽，定位轴套安装于定位槽内，定位轴套外侧的防尘套与轴承外压盖间隙配合，固定侧板座通过螺栓联结固定，同时，导链轮驱动齿片装配在轴承外压盖上。
进一步的，所述定位轴套、轴承外压盖下方分别设有第一隔套、第二隔套。
进一步的，位于导链轮轴中央位置的轴承之间设有第三隔套。
进一步的，所述导链轮轴采用双向润滑油道设计，导链轮轴的两端分别设有加油口。
本实用新型所提供的散粮埋刮板式卸船机导链轮轴装置，将轴内油道打通并加大储油室，润滑油道由传统的一端加油方式改为两端加油方式，实现了快速加注润滑油，更好保护需润滑部件的作用。通过将防尘套设计为镶嵌式结构，轴承外压盖与防尘套间隙配合，确保铁丝等异物难以进入，从而使轴承得到保护，综上所述，本实用新型整体装配方便快捷、维护方便，具有减少维修时间以及提高设备可靠性、保障生产效率的积极效果。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所提供的散粮埋刮板式卸船机导链轮轴装置，具有导链轮轴8，包括导链轮的固定侧板座1、定位块2、防尘套3、定位轴套4、轴承外压盖5、第一隔套6、第二隔套7、第三隔套9，轴承10。
本装置在装配过程中，以导链轮轴8为基础，导链轮轴采用双向润滑油道设计，日常润滑可从两侧的加油口11同时加注润滑油进行润滑，大大缩短了润滑时间及周期。位于导链轮轴中央的轴承之间设计有第三隔套9,从而使左右两侧的轴承10能够有效分离，同时减少了运行中的互相干扰。轴承10两侧同时设计有轴承外压盖5，压盖内部设有储油腔体，保证了充足的空间用于润滑油储存，压盖外侧设计有定位槽，方便安装定位轴套4，导链轮驱动齿片装配在轴承外压盖上。此外，定位轴套的外侧具有防尘套3，有效防止了铁丝、尼龙绳等异物进入轴承，从而确保轴承良好的密封作用，提高了轴承的保护作用。所述防尘套外侧设计有固定侧板座1，通过螺栓12，实现固定侧板座与导链轮轴的联结固定，其中，所述的固定侧板座上设计有定位块2，可有效确保导链轮轴及轴套良好定位到所需安装的部位。