一种混凝土原料分选装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产输送设备领域，特别涉及一种混凝土原料分选装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。

混凝土由多种不同原料搅拌而成，原料中包括碎石、细石、黄沙等各种颗粒大小的砂石，在将各种原料运送到混凝土生产场地时，需要将各类原料进行分仓堆放，再根据实际使用情况进行输送。

中国专利公开号CN 203667459U的专利文件公开了一种混凝土骨料皮带输送分拣装置，包括设置有第一输送带的第一带式输送机、设置有第二输送带的第二带式输送机，所述第一输送带两端设置若干个料仓；所述第二输送带为倾斜设置的输送带，其上端作为出料端设置在第一输送带上端，其下端作为进料端外侧设置有分拣漏斗，所述分拣漏斗竖直设置在进料端的上方，其上方为与地面同一水平的分拣筛网；第二带式输送机将混凝土料通过第二输送带输送到第一带式输送机的第一输送带后，通过第一输送带输送到料仓。上述技术方案解决了将不同混凝土骨料进行分拣储存的问题，本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土原料分选装置，通过截取组件使副皮带上的砂石利用高度差下落至分料皮带上进而将砂石输送至其中一个料仓，实现对不同的颗粒大小的砂石进行分选。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土原料分选装置，包括呈倾斜设置的主输送机、循环转动有呈水平设置的副皮带的副输送机、若干依次排列的料仓，所述副输送机与主输送机相连，所述副皮带长度方向与若干料仓排列方向呈平行设置，所述副输送机沿若干料仓排列方向滑移连接有分料输送机，所述分料输送机包括循环转动的分料皮带、抬升副皮带且与分料皮带形成高度差并使砂石下落至分料皮带实现输送至其中一个料仓的截取组件。

通过采用上述技术方案，当其中一种混凝土的原料运送至场地时，先将分料输送机在副输送机上滑动至对应的料仓上方，再把该种原料通过主输送机输送至副输送机的副皮带上，在副皮带对该类砂石的输送过程中，当副皮带带动砂石循环转动至所指定的料仓时，分料输送机上的截取组件将会把副皮带抬升一段距离，并且使副皮带和分料皮带的上表面形成一个高度差，进而可以使副皮带上的砂石下落至分料皮带上表面，把副皮带上的砂石截取，并且利用循环转动的分料皮带把砂石输送至指定的料仓内，实现分料储存。

本实用新型进一步设置为：所述截取组件包括转动连接于分料输送机且高于分料皮带上表面的举升辊、转动连接于分料输送机且低于分料皮带上表面的张紧辊，所述张紧辊轴心与举升辊轴心连线呈倾斜设置，所述举升辊外壁贴合于副皮带内表面且张紧辊外壁贴合于副皮带外表面实现副皮带呈S形传送。

通过采用上述技术方案，利用呈上下设置且在竖直方向上错位的举升辊和张紧辊，能够使副皮带在传送至分料输送机处时实现S形的传动，并且举升辊位于分料皮带的上方，砂石在副皮带的循环转动过程中将会朝向举升辊一端输送，一旦被输送至分料皮带上方会因存在的高度差而直接下落至分料皮带上表面，进而再由分料皮带的导向输送作用把副皮带上的砂石输送至指定的料仓内；利用举升辊和张紧辊将副皮带在举升之后同时实现张紧，从而使副皮带依然能够在副输送机上作循环转动，不会影响副皮带的正常输送。

本实用新型进一步设置为：所述分料输送机还包括呈倾斜设置的截取架，所述截取架远离副输送机一端位于分料皮带上方，所述截取架沿其倾斜方向转动连接有若干支撑辊组，所述支撑辊组外壁抵触于副皮带内表面实现砂石朝向截取架靠近分料皮带一端输送。

通过采用上述技术方案，利用倾斜设置的截取架以及支撑辊组，能够使副皮带在传送至分料输送机处时可以随着截取架的倾斜方向向上运动，进而把砂石向上输送，并且使副皮带在输送过程中会和分料皮带形成一个高度差，从而使副皮带上的砂石在运送至分料皮带上方时会下落至分料皮带，再由分料皮带把砂石输送至指定的料仓中。

本实用新型进一步设置为：所述截取架位于副皮带宽度方向两侧延伸有挡料板，所述支撑辊组包括与副皮带宽度方向呈平行设置的主支撑辊、分别连接于主支撑辊一端且呈倾斜设置的两根副支撑辊，两根所述副支撑辊分别抵触于副皮带两边且使其副皮带向其中心向下凹陷。

通过采用上述技术方案，依靠挡料板能够对向上输送的副皮带上的砂石起到一个阻挡作用，避免砂石会从副皮带的两侧边掉落；同时，利用两根对称的副支撑辊将副皮带的两侧边沿向中心翻折，进而使副皮带在传送过程中可以形成一个向下凹陷的空间，依靠副皮带两侧边形成阻挡，使砂石在输送过程中能够运送更大量，且避免砂石从两侧掉落。

本实用新型进一步设置为：所述分料输送机铰接有连接杆，所述连接杆远离分料输送机一端与张紧辊转动连接，所述分料输送机铰接有气缸，所述气缸活塞杆铰接于连接杆。

通过采用上述技术方案，利用气缸来控制连接杆的摆动，进而也就能控制张紧辊和副皮带之间的抵触程度，当需要移动分料输送机时，先利用气缸来使张紧辊脱离副皮带，从而使副皮带失去张紧力，使分料输送机在移动过程中能够更加顺利，避免在副皮带张紧时对其造成拉扯而产生破损，此外，在副皮带长时间使用之后，可以利用气缸对连接杆的控制来调节副皮带的张紧程度，进而延长副皮带的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述分料输送机转动连接有行走轮，所述分料输送机安装有驱动行走轮转动的行走电机。

通过采用上述技术方案，依靠行走电机在需要移动分料输送机时驱动行走轮转动，从而能够将分料输送机移动至指定料仓处进行分料。

本实用新型进一步设置为：所述副输送机设有与其长度方向呈平行设置的滑轨，所述行走轮嵌设且滚动连接于滑轨。

通过采用上述技术方案，利用滑轨来对分料输送机的移动进行导向限位，使分料输送机只能沿着滑轨的长度方向进行移动，并且利用滑轨和行走轮的滚动配合来减小分料输送机移动过程中的摩擦力，使移动过程更加顺利。

本实用新型进一步设置为：所述分料输送机转动连接有两端呈贯通的分料筒，所述分料筒承接于分料皮带出料一端。

通过采用上述技术方案，因为分料输送机的出料端位置在垂直副皮带长度的方向上处于同一条直线上，当料仓某一处的砂石量堆置过多时，此时就能依靠可转动的分料筒对分料皮带上输送下来的砂石进行导向，进而将砂石导向至料仓的空余处。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合截取架以及举升辊和张紧辊，能够使副皮带沿着截取架的倾斜方向将砂石输送至举升辊处，再依靠举升辊与分料皮带之间的高度差而使砂石能够下落至分料皮带上进行分料输送，使副皮带能够保持张紧输送，并且将砂石从下至上进行稳定输送。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现副输送机和料仓的结构示意图；

图2是图1的I部放大图，主要用于体现分料输送机；

图3是本实施例主要用于体现截取架的结构示意图；

图4是本实施例主要用于体现支撑辊组的结构示意图；

图5是本实施例主要用于体现主输送机的结构示意图。

附图标记：1、主输送机；2、副输送机；21、副皮带；22、副输送架；23、副传送辊；24、副输送电机；3、料仓；4、分料输送机；41、分料皮带；42、截取组件；43、截取架；44、分料架；441、分料传送辊；442、分料电机；421、举升辊；422、张紧辊；5、支撑辊组；51、主支撑辊；52、副支撑辊；53、支撑座；6、挡料板；7、连接杆；8、气缸；9、行走轮；91、行走电机；10、滑轨；11、分料筒；12、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土原料分选装置，参照图1所示，包括依次相邻排列的四个料仓3，料仓3呈三面环绕且具有一个上开口和侧开口。

在料仓3的上端固定连接有一个长度方向与料仓3排列方向呈平行设置的副输送机2；副输送机2包括一个横跨于四个料仓3的副输送架22；在副输送架22的两端各转动连接有一根副传送辊23，在副输送架22的一端设置有一个驱动副传送辊23转动的副输送电机24；两根副传送辊23循环转动有一条副皮带21；在副输送架22宽度方向的两侧各设置有一条与其长度方向呈平行设置的滑轨10。

参照图2所示，在滑轨10上设置有一个分料输送机4，分料输送机4包括一个长度方向与副输送架22长度方向呈垂直设置的分料架44；分料架44横架于副皮带21的上方；在分料架44长度方向的两端各转动连接有一根分料传送辊441，在分料架44的一端设置有一个驱动分料传送辊441转动的分料电机442；两根分料传送辊441循环转动有一条分料皮带41；结合图3所示，在分料架44位于副皮带21宽度方向的两侧各转动连接有两个行走轮9，行走轮9嵌设且滚动连接于滑轨10；在分料架44上安装有一个驱动行走轮9转动的行走电机91。

参照图2-3所示，在分料架44宽度方向的一侧延伸有两个呈倾斜且相对设置的截取架43，截取架43的较低端靠近于滑轨10；截取架43的较高端位于分料皮带41的上方；在两个截取架43远离副皮带21一端之间转动连接有一根举升辊421；在分料架44位于分料皮带41的下方铰接有一根连接杆7，在分料架44朝向截取架43一侧铰接有一个气缸8，气缸8的活塞杆与连接杆7呈铰接；在连接杆7上转动连接有一根张紧辊422；张紧辊422的轴心与举升辊421的轴心之间的连线呈倾斜设置，且举升辊421相较于张紧辊422更靠近于分料皮带41；在输送过程中，将副皮带21依次绕过举升辊421和张紧辊422，举升辊421的外壁和副皮带21的内表面相抵触，张紧辊422的外壁和副皮带21的外表面相抵触；举升辊421和张紧辊422实现副皮带21呈S形传送。

参照图4-5所示，在两个截取架43之间沿着其倾斜方向设置有若干支撑辊组5，支撑辊组5包括了固定连接于两个截取架43之间的支撑座53，在支撑座53的中间转动连接有一根轴向与副皮带21宽度方向呈平行设置的主支撑辊51；在支撑座53位于主支撑辊51的两端各转动连接有一根轴向呈倾斜设置的副支撑辊52；副支撑辊52的较低端相较更靠近于主支撑辊51；两根副支撑辊52抵触于副皮带21的两侧边使副皮带21呈向下凹陷。

在分料架44位于分料皮带41的一侧转动连接有一个两端呈贯通的分料筒11，分料筒11呈倾斜设置；分料筒11的上端开口与分料皮带41的出料位置相对准。

参照图5所示，在副输送架22的一端设有一个呈倾斜设置的主输送机1，主输送机1的低端靠近于地面用于承接所需要运输的砂石，高端出料口位于副皮带21的上方，从而能够将砂石运送至副皮带21。

本实施例的工作原理是：当场地运送来某一种的混凝土原料砂石时，启动行走电机91，利用行走电机91来驱动行走轮9转动，使整个分料输送机4在轨道上移动，根据该砂石的颗粒将分料输送机4移动至指定的料仓3上方；再将砂石首先利用主输送机1传送至副皮带21，副皮带21将砂石逐渐朝向分料输送机4运送，当砂石运送至截取架43时，砂石沿着截取架43的倾斜方向向上运送，当砂石运送至举升辊421处时，由于存在一个高度差，砂石从副皮带21上下落至分料皮带41上，副皮带21由张紧辊422的张紧导向作用继续循环转动，与此同时，分料皮带41将砂石运送至指定的料仓3内，如果同一个位置的砂石堆置太多量时，利用分料筒11来改变砂石的出料方向和位置；当场地运送来其它种类的砂石时，把分料输送机4移动至指定的料仓3上方进行分选输送。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。