风力发电机组维护工装的制作方法

文档序号:11370241阅读:489来源:国知局
风力发电机组维护工装的制造方法与工艺

本实用新型涉及风力发电技术领域,具体地讲,涉及一种风力发电机组维护工装。



背景技术:

目前,诸如2.5MW、3MW风力发电机组的变流柜通常设置在塔筒底部的二层平台上,用于变换电压以获得所需电压值以及变换阻抗以获得最大功率。由于变流柜是整个风力发电机组的核心设备,因此当变流柜的内部模块出现故障时,会导致整个风力发电机组停机。在这种情况下,需要维护人员对内部模块进行更换。然而,目前并不存在辅助的维护工装,通常通过人工搬运的方式进行更换,即,维护人员将内部模块从变流柜内拆卸抽拉出来,然后将内部模块搬运到二层平台上的吊物孔处,通过绳索将内部模块吊放到一层平台上,最后将内部模块搬出塔筒外。由于内部模块的重量和体积大,整个维护更换过程需要大约4个人耗费7小时才能完成,因此存在维护所需时间长、维护人员工作强度大、维护效率低以及易造成维护人员磕碰和砸脚等安全事故的缺陷。

而且,随着风力发电机组不断大型化,诸如6MW风力发电机组的变流柜与主控柜逐渐集成为变流一体柜,集成后的变流柜中的内部模块的数量增多且重量和体积增大(例如,最重的模块可达600kg),通过传统的人工搬运的方式无法满足6MW风力发电机组的维护指标(即,2个人4小时完成)。

因此,亟需开发一种风力发电机组维护工装,以便于对风力发电机组的变流柜等核心设备进行维护。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于对风力发电机组的变流柜等核心设备进行维护的风力发电机组维护工装。

根据本实用新型的一方面,提供一种风力发电机组维护工装,所述风力发电机组维护工装可包括:主架;承载构件,可拆卸地安装到主架并且能够沿竖直方向运动;升降构件,用于使承载构件沿竖直方向运动;底架,固定地连接到主架的底部;起吊构件,设置在主架上,用于对待维护构件进行起吊。

优选地,承载构件可包括承载板和支架,承载板可以可拆卸地设置在支架上,承载板和支架可通过升降构件沿竖直方向运动。

优选地,升降构件可包括链条和伸缩件,链条的一端可连接到支架,链条的另一端可连接到伸缩件。

优选地,承载板可沿宽度方向设置有多个条形孔,紧固件插入到所述多个条形孔中,承载板在宽度方向上的位置可通过所述多个条形孔和紧固件而调节。

优选地,承载板的一侧可设置有定滑轮,用于与起吊构件配合而抽拉待维护构件。

优选地,起吊构件可以为手动葫芦。

优选地,支架的底表面上可设置有位移传感器。

优选地,承载板上还可设置有滚动件,用于减小待维护构件在承载板上推拉时所受的摩擦力。

优选地,底架下侧可设置有滑轮。

优选地,支架可包括外伸支架和连接部,连接部可以可拆卸地安装到主架并且能够沿竖直方向运动,外伸支架之间形成可供待维护构件通过的间隙,且与连接部一起能够沿竖直方向运动。

根据本实用新型的风力发电机组维护工装,可通过维护工装搬运替代人工搬运,减少了维护人员的人数和维护所需的时间,减小了维护人员的工作强度,并且提高了维护效率和维护人员的安全性。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述,本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚,在附图中:

图1和图2是示出根据本实用新型的实施例的风力发电机组维护工装的整体结构的示意图。

具体实施方式

现在,将参照附图详细地描述根据本实用新型的实施例,其示例在附图中示出,其中,相同的标号始终表示相同的组件。

图1和图2是示出根据本实用新型的实施例的风力发电机组维护工装的整体结构的示意图。在下文中,为了便于理解,将以更换变流柜的内部模块为例对根据本实用新型的实施例的风力发电机组维护工装进行详细的描述。

如图1所示,风力发电机组维护工装可包括:主架10,可以为由多根杆件和多根加强肋构成的支撑框架;承载构件20,可拆卸地安装到主架10并且可沿竖直方向运动,用于支撑从变流柜内抽取出的内部模块;升降构件30,用于根据所需更换的内部模块的高度来调节承载构件20在竖直方向上的运动;底架40,固定地连接到主架10的底部,底架40可设置有滑轮41,以使风力发电机组维护工装可通过滑轮41在塔筒内的平台上运动;起吊构件50,用于根据实际情况对由承载构件20支撑的内部模块进行起吊。

下面,将详细地描述风力发电机组维护工装的承载构件20、升降构件30和起吊构件50。

承载构件20可包括承载板21和支架22。支架22可包括外伸支架22a和连接部22b,外伸支架22a和连接部22b可形成为一体,支架22的截面可以呈“L”形,支架22的第一侧(具体地,连接部22b)可以可拆卸地安装到主架10并且支架22可通过升降构件30沿着主架10在竖直方向上运动。承载板21可以通过紧固件21b(例如,螺栓)可拆卸地设置在支架22上。由于当维护工装到达变流柜体正前方时,承载板21通常不会与变流柜的柜门直接接触,因此为了在使用时使承载板21紧密接触变流柜的柜门,承载板21可沿宽度方向设置有多个条形孔21a。当需要调节承载板21时,可松开紧固件21b后沿宽度方向调节承载板21,以使承载板21直接接触变流柜的柜门,符合要求之后,可拧紧紧固件21b,以固定承载板21。通过这种方式,可使内部模块被抽出后直接由承载板21支撑,而无需维护人员再用手拖住。优选地,承载板21的一侧可设置有定滑轮21c,定滑轮21c可起导向作用,用于与起吊构件50配合而吊起所需更换的内部模块。优选地,为了便于将所需更换的内部模块从变流柜内抽出或将新的内部模块安进变流柜内,承载板21上可设置有滚动件21d(例如,滚轮),以减小内部模块在承载板21上推拉时所受的摩擦力,节省人力。此外,为了便于调节支架22在竖直方向上的运动,外伸支架22a的底表面上可设置有位移传感器22c。本实施例中示出了支架22形成为一体,但不限于此,支架22的外伸支架22a和连接部22b还可单独形成后再彼此连接在一起。

升降构件30可设置在主架10上。具体地讲,升降构件30可包括:动力源31,可以为蓄电池,用于为升降构件30提供动力;伸缩件33(例如,伸缩缸),伸缩件33的一端可固定到主架10的底部;链条32,链条32的一端可连接支架22的第一侧(即,连接部22b),链条32的另一端可连接伸缩件33的另一端,以可通过动力源31带动伸缩件33和链条32而使支架22沿竖直方向运动。详细地讲,如图1所示,动力源31可设置在主架10的另一侧的底部,链条32的一端可经由设置在主架10上的导向件(例如,定滑轮)连接到支架22的连接部22b,链条32的另一端可连接伸缩件33的另一端,当伸缩件33收缩时,链条32带动支架22向上运动,当伸缩件33伸长时,链条32带动支架22向下运动。虽然本实施例中示出了升降构件30的具体结构,但并不限于此,升降构件30还可以为其他的机械式液压升降构件或机械电动一体式升降构件,例如,可省略伸缩件33,使用卷扬电机带动链条使支架22沿竖直方向运动。优选地,为了确保支架22的稳定性,主架10的两侧的杆件中可形成有导向槽(未示出),支架22的两侧可插入到导向槽中并且可沿着导向槽在竖直方向上运动。

起吊构件50可设置在主架10的上部,具体地,起吊构件50可通过挂钩51设置在主架10的悬臂架11的底表面上。起吊构件50可以为用于提升重物的诸如手动葫芦的起吊设备,挂钩51可设置在悬臂架11的底表面上,起吊构件50可悬挂在挂钩51上。在将内部模块从变流柜内拉出时,起吊构件50的一侧链条(即,带吊钩的一侧链条)可通过定滑轮21c与所需更换的内部模块水平相连,维护人员可通过沿竖直方向拉动起吊构件50的另一侧链条将内部模块从变流柜内拉出。由于变流柜体内空间小,抽拉内部模块存在困难,因此定滑轮21c可起导向作用,将竖直拉力转换为水平拉力,方便抽拉。此外,由于有些内部模块体积大,但变流柜与塔筒壁之间的距离小,因此当内部模块抽出时所处的状态无法通过该距离时,此时可通过操纵起吊构件50对内部模块进行调整,即,将内部模块吊起来改变内部模块的状态以通过该距离。在内部模块被运送到吊物孔处后,可拆除承载板21,通过起吊构件50将内部模块从二层平台上的吊物孔处吊放到一层平台上,通过内部模块的竖直吊运代替人工绳索吊运。

此外,为了减少存储风力发电机组维护工装时的空间占用,底架40还可以为可伸缩或折叠的底架。优选地,为了便于维护人员使用,根据本实用新型的实施例的维护工装还可包括扶手60。

为了便于理解,在下文中将详细地描述根据本实用新型的实施例的维护工装的使用。

当对二层平台上的变流柜进行维护时,维护人员将维护工装推到变流柜正前方,根据需要更换的内部模块的高度,通过升降构件30和位移传感器22c使承载板21和支架22上升到需要高度,松开紧固件21b沿宽度方向调节承载板21,以使承载板21紧密接触变流柜的柜门,拧紧紧固件21b以固定承载板21,将起吊构件50的一侧链条(即,链条的带吊钩一侧)通过定滑轮21c与内部模块水平连接,沿竖直方向拉动起吊构件50的另一侧链条将内部模块水平抽拉到承载板21上,之后将维护工装推到二层平台上的吊物孔处,使起吊构件50的链条与定滑轮21c分开并且沿竖直方向拉动起吊构件50的所述另一侧链条将内部模块吊起,松开紧固件21b以拆卸承载板21,通过起吊构件50使内部模块通过支架22的外伸支架22a之间的间隙吊放到一层平台上,实现内部模块的竖直吊运。

根据本实用新型的实施例的风力发电机组维护工装可用于模块数量较多、重量和体积较大且柜体内安装拆卸空间小的变流柜,与现有维护方式相比,便于对变流柜等核心设备进行维护。

此外,根据本实用新型的实施例的风力发电机组维护工装可通过维护工装搬运替代人工水平搬运,通过维护工装竖直吊运替代人工竖直吊运,减少了所需维护人员的数量和维护时间,减小了维护人员的工作强度,并且提高了维护人员的安全性。

此外,根据本实用新型的实施例的风力发电机组维护工装还可提高内部模块维护效率,减小机组停机发电损失。

虽然上面已经详细描述了本实用新型的示例性实施例,但本实用新型所属技术领域中具有公知常识者在不脱离本实用新型的精神和范围内,可对本实用新型的实施例做出各种的修改和变型。但是应当理解,在本领域技术人员看来,这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

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