一种分离式垃圾压缩中转站的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾收集转运领域，特别是涉及一种分离式垃圾压缩中转站。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站已经不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求。因此，压缩式垃圾中转站的推广势在必行，而且压缩式垃圾中转站以其占地面积小、隐蔽性好和空间结构合理而备受垃圾中转站行业的关注。

目前，压缩式垃圾中转站的推广和应用，既美化了环境，有杜绝了二次污染，减少了蚊蝇的滋生，提高了车载效率，减轻了工人的劳动强度，大大的降低了运行成本。但是，压缩式垃圾中转站的长时间使用，其内部仍然会被生活垃圾污染，产生一些腐烂物质或者有害气体。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种分离式垃圾压缩中转站，可以对其内部进行自动清洗，延长了设备的使用寿命，抑止了内部一些腐烂物质或者有害气体的产生。

一种分离式垃圾压缩中转站，包括压缩机、箱体和控制单元；所述箱体可拆卸的连接在压缩机的后端，控制单元设置在压缩机的侧面；压缩机包括本体和用于清洁压缩机污垢的清洗装置，所述清洗装置安装在本体上方，清洗装置上设置有电动球阀；所述压缩机的下部设置有压仓，压缩机侧面的下部设置有用于检测压仓内部空气质量的检测仪；电动球阀和检测仪分别与控制单元电连接。

所述压缩机和箱体可拆卸的连接，可实现一机多箱的功能，当工作箱体内部收集满垃圾后，压缩机断开和该箱体的连接，运输车将该箱体运输走，同时另一个箱体移送至压缩机后端，并与压缩机后端对接继续进行垃圾收集工作。这种方式避免了压缩机随车运输而提高的运输成本，提高了工作效率。检测仪通过对压仓内部空气质量的实时检测，并将此检测值传递给控制单元；当检测值达到控制单元的设定值时，控制单元将给电动球阀发出一个开启信号，从而清洗装置内部通水开始对压缩机的上部及压仓进行冲洗，以清洗其内壁上附着的污垢、腐烂物质，然后再经压仓的作用将这些残渣挤压入箱体，实现对压缩机的上部及压仓的清洁，保证一个拥有良好空气质量的内部环境。当检测值小于控制单元的设定值时，控制单元将给电动球阀发出一个关闭信号，清洗装置即停止工作。

优选地，所述清洗装置包括通过连接管道连接的水源管和清洗管道，电动球阀设置在连接管道上，清洗管道下方设置有4-12个喷嘴，两根清洗管道布置在本体上方的两侧。清洗管道的布置及其喷嘴设计可以更全面的对压缩机进行清洁。

优选地，所述压仓的底部设置有与地底排水通道连接的排水口。排水口用于排去压仓底部沉积的水，保证压仓内部拥有一个干燥的环境，提高了其内部的空气质量。

优选地，所述本体的前端设置有带升降装置的料斗，本体的上部设置有收料仓。生活垃圾上料斗后，料斗在升降装置的作用下，可以将料斗内的垃圾倒入本体上部的收料仓内，实现对垃圾的收集。

优选地，所述压仓内部设置有液压缸和推板，推板和液压缸前端设置的推杆连接。推板在液压缸的作用下进行前行或后退，进而将倒入压仓内的生活垃圾推到箱体内，并进行一定强度的挤压，以提高箱体对生活垃圾的存储量，从而降低运输成本。

优选地，所述本体两侧的下部设置有用于扣住箱体下部设置的锁扣部的锁钩。锁钩和锁扣部的配合使得箱体和压缩机的后端紧密贴合在一起。

优选地，所述本体底部两侧设置有用于钩挂箱体底部的挂钩。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型可拆卸连接的压缩机和箱体，实现了一机多箱的功能，降低了运输成本，提高了工作效率。而且，本体上方设置的清洗装置与检测仪配合，可以对压缩机内部进行自动清洗，延长设备的使用寿命，抑止了内部一些腐烂物质或者有害气体的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压缩机的结构示意图；

图3为图2中清洗管道和喷嘴的局部放大图；

图4为压仓的结构示意图。

附图中，1-压缩机，11-清洗装置，111-水源管，112-电动球阀，113-连接管道，114-清洗管道，115-喷嘴，12-本体，121-控制单元，122-检测仪，13-料斗，131-升降装置，14-收料仓，15-压仓，151-液压缸，152-推板，153-推杆，154-排水口，16-锁钩，17-挂钩，2-箱体，21-锁扣部

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利的保护范围。

如图1至图4所示，本实施例公开了一种分离式垃圾压缩中转站，包括压缩机1、箱体2和控制单元121，箱体2可拆卸的连接在压缩机1的后端，可实现一机多箱的功能，当工作箱体2内部收集满垃圾后，压缩机1断开和该箱体2的连接，运输车将该箱体2运输走，同时另一个箱体移送至压缩机1后端，并与压缩机1后端对接继续进行垃圾收集工作。这种方式避免了压缩机1随车运输而提高的运输成本，提高了工作效率。压缩机1包括本体12和用于清洁压缩机污垢的清洗装置11，本体12底部两侧设置有用于钩挂箱体2底部的挂钩17，本体12两侧的下部设置有用于扣住箱体2下部设置的锁扣部21的锁钩16。锁钩16和锁扣部21的配合使得箱体2和压缩机1的后端紧密贴合在一起。清洗装置11安装在本体12上方，清洗装置11包括通过连接管道113连接的水源管111和清洗管道114，电动球阀112设置在连接管道113上，清洗管道114下方设置有4-12个喷嘴115，两根清洗管道114布置在本体12上方的两侧。清洗管道114的布置及其喷嘴115设计可以更全面的对压缩机1进行清洁。

本体12的前端设置有带升降装置131的料斗13，本体12的上部设置有收料仓14。生活垃圾上料斗13后，料斗13在升降装置131的作用下，可以将料斗13内的垃圾倒入本体12上部的收料仓14内，实现对垃圾的收集。压仓15内部设置有液压缸151和推板152，推板152和液压缸151前端设置的推杆153连接。推板152在液压缸151的作用下进行前行或后退，进而将倒入压仓15内的生活垃圾推到箱体2内，并进行一定强度的挤压，以提高箱体2对生活垃圾的存储量，从而降低运输成本。压仓15的底部还设置有与地底排水通道连接的排水口154。排水口154用于排去压仓15底部沉积的水，保证压仓15内部拥有一个干燥的环境，提高了其内部的空气质量。

控制单元121设置在压缩机1的侧面，压缩机1的下部设置有压仓15，压缩机1侧面的下部设置有用于检测压仓15内部空气质量的检测仪122，电动球阀112和检测仪122分别与控制单元121电连接。检测仪122通过对压仓15内部空气质量的实时检测，并将此检测值传递给控制单元121；当检测值达到控制单元121的设定值时，控制单元121将给电动球阀112发出一个开启信号，从而清洗装置11内部通水开始对压缩机1的上部及压仓15进行冲洗，以清洗其内壁上附着的污垢、腐烂物质，然后再经压仓15的作用将这些残渣挤压入箱体2，实现对压缩机1的上部及压仓15的清洁，保证一个拥有良好空气质量的内部环境。当检测值小于控制单元121的设定值时，控制单元121将给电动球阀112发出一个关闭信号，清洗装置11即停止工作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。