本实用新型涉及一种酿酒生产设备，特别涉及一种酒坛灭菌装置。
背景技术：
盛酒或包装酒用的包装坛，使用前都需要进行杀菌处理。目前包装坛杀菌一般采用蒸气，即将包装坛置于密闭的容器内利用蒸气蒸煮。在这个过程中，由于需要将包装坛运入密闭的容器内，杀菌完成后又将包装坛运出密闭的容器，劳动强度大，杀菌时间长，效率低，使用不方便。其次，由于将包装坛置于密闭的容器内，空间小，置放包装坛数量少，效率低，成本高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、效率高、成本低、无需将包装坛置于密闭的容器内的酒坛灭菌装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的酒坛灭菌装置，包括工作台和蒸汽管，所述工作台的面板设有气孔；所述蒸汽管首端与蒸气源连通、末端置于气孔内且伸出气孔。
所述蒸汽管末端高于工作台的面板。
所述蒸汽管外壁与气孔内壁之间有间隙。
还包括蒸气分管，所述蒸气分管首端与蒸汽管连通、末端末端置于气孔内且伸出气孔。
所述蒸气分管设有蒸气控制开关。
还包括控制器，所述控制器与蒸气分管的蒸气控制开关电连接，用于蒸气控制开关通过控制器控制。
所述蒸气分管通过三通与蒸汽管连通。
采用本实用新型的结构，使用时将酒坛开口向下置放于工作台的气孔上方，打开蒸气源，蒸气进入酒坛内进行杀菌，安全卫生，使用方便，减少了劳动强度，提高了生产效率。
由于蒸汽管末端高于工作台的面板，杀菌效果更好，杀菌效率更高。
由于蒸汽管外壁与气孔内壁之间有间隙，包装坛内的冷空气及凝结的水珠从蒸汽管外壁与气孔内壁之间的间隙排出，使用更方便，杀菌效果更好，杀菌效率更高。
由于还包括蒸气分管，所述蒸气分管首端与蒸汽管连通、末端末端置于气孔内且伸出气孔，生产加工更简单方便，成本更低。
由于蒸气分管设有蒸气控制开关，使用更方便。
由于还包括控制器，所述控制器与蒸气分管的蒸气控制开关电连接，用于蒸气控制开关通过控制器控制，更方便控制蒸气分管的蒸气，使用更方便，杀菌效果更好，杀菌效率更高。
由于蒸气分管通过三通与蒸汽管连通，生产加工更简单方便，成本更低。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：
如图1所示，本实用新型酒坛灭菌装置，包括工作台1和蒸汽管3。工作台1的面板设有气孔6。蒸汽管3首端与蒸气源连通、末端置于气孔6内且伸出气孔6。使用时将酒坛7的开口置于气孔6上方。
为了使杀菌效果更好，杀菌效率更高，蒸汽管3末端高于工作台1的面板。
为了使用更方便，杀菌效果更好，杀菌效率更高，蒸汽管3外壁与气孔6内壁之间有间隙。
为了生产加工更简单方便，成本更低，还包括蒸气分管5，蒸气分管5首端与蒸汽管3连通、末端末端置于气孔6内且伸出气孔6。
为了使用更方便，蒸气分管5设有蒸气控制开关2。
为了更方便控制蒸气分管的蒸气，使用更方便，杀菌效果更好，杀菌效率更高，还包括控制器，控制器与蒸气分管5的蒸气控制开关2电连接，用于蒸气控制开关2通过控制器控制。
为了生产加工更简单方便，成本更低，蒸气分管5通过三通4与蒸汽管3连通。