一种补偿缆导向装置的制作方法

本实用新型涉及一种补偿缆导向装置。

背景技术：

为防止电梯包覆补偿缆在电梯运行时晃动过大，使得补偿缆与井道其他部件发生刮碰，损坏补偿缆，影响电梯舒适感和电梯安全可靠的运行，补偿缆需要在对重侧增加导向装置。包覆补偿缆传统的导向装置为较好的实现导向功能，其导向位置需要在补偿缆的弯曲部分以上(即离地高度H＝补偿缆离地高度H1+弯曲半斤R)；传统固定式导向装置，会受导向装置安装高度影响，导致：1.缓冲器需要增加缓冲器座，避免对重在最低位置时与导向装置相撞；2.限制了对重架的设计高度，减小对重架的容量；3.增加的缓冲器座高度使顶层高和底坑深加大。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题的不足，提供了一种可自动恢复原位置的补偿缆导向装置，以有效的实现补偿缆导向装置的导向功能，取消对重缓冲器底座，降低成本，加大对重架高度，增加对重架容量；减小顶层高和底坑深度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种补偿缆导向装置，包括自恢复支撑件以及用于挂接电梯补偿缆的导向装置，所述导向装置安装在所述自恢复支撑件的活动端，所述自恢复支撑件的固定端安装在电梯井道中，通过所述自恢复支撑件为所述导向装置提供一个自恢复活动行程，使所述导向装置随电梯对重的上行/下行而移动，扩大所述导向装置的可安装范围。

优选的，所述自恢复支撑件采用电梯缓冲器，且还包括推杆，所述导向装置安装在所述电梯缓冲器的活动端，所述推杆安装于电梯对重，以在电梯对重下行到一定位置时推动所述电梯缓冲器的活动端，使所述导向装置向下移动，并在电梯对重上行一定位置后脱离所述电梯缓冲器的活动端，使所述电梯缓冲器的活动端自动复位。

优选的，所述自恢复支撑件包括弹簧装置和推杆，所述弹簧装置的一端固定，另一端作为活动端并安装有所述导向装置，所述推杆安装于电梯对重，以在电梯对重下行到一定位置时推动所述弹簧装置的活动端，使所述导向装置向下移动，并在电梯对重上行一定位置后脱离所述弹簧装置的活动端，使所述弹簧装置的活动端自动复位。

优选的，所述弹簧装置的一端固定安装于电梯井道的底坑或电梯导轨。

优选的，所述自恢复支撑件包括液压/气压装置，且还包括推杆，所述导向装置安装在所述液压/气压装置的活动端，所述推杆安装于电梯对重，以在电梯对重下行到一定位置时推动所述液压/气压装置的活动端，使所述导向装置向下移动，并在电梯对重上行一定位置后脱离所述液压/气压装置的活动端，使所述液压/气压装置的活动端自动复位。

优选的，所述液压/气压装置安装于电梯井道的底坑或电梯导轨。

本实用新型提供的一种补偿缆导向装置可以有效的实现补偿缆导向装置的导向功能，取消对重缓冲器底座，降低成本，加大对重架高度，增加对重架容量；减小顶层高和底坑深度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

图3为本实用新型实施例3结构示意图；

图4为本实用新型实施例4结构示意图；

图5为本实用新型实施例5结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出了一种补偿缆导向装置，包括自恢复支撑件以及用于挂接电梯补偿缆的导向装置，所述导向装置安装在所述自恢复支撑件的活动端，所述自恢复支撑件的固定端安装在电梯井道中，通过所述自恢复支撑件为所述导向装置提供一个自恢复活动行程，使所述导向装置随电梯对重的上行/下行而移动，扩大所述导向装置的可安装范围。以下通过实施例详细介绍：

实施例1

如图1所示，本实施例中的自恢复支撑件采用电梯自带的电梯缓冲器1，且还包括推杆7，所述导向装置为导向滚轮装置2以降低挂接补偿缆4的摩擦力，导向滚轮装置2通过安装连接件61安装在所述电梯缓冲器1的活动端，所述推杆7安装于电梯对重5的底部，以在电梯对重5下行到一定位置时推动所述电梯缓冲器1的活动端，使所述导向滚轮装置2向下移动，并在电梯对重2上行一定位置后脱离所述电梯缓冲器1的活动端，使所述电梯缓冲器1的活动端自动复位。

实施例2

如图2所示，本实施例中的自恢复支撑件包括弹簧装置62和推杆7，所述弹簧装置62的一端固定与电梯井的底坑，另一端作为活动端并安装有所述导向装置，所述导向装置为导向滚轮装置2以降低挂接补偿缆4的摩擦力，所述推杆7安装于电梯对重5的底部，以在电梯对重5下行到一定位置时推动所述弹簧装置62的活动端，使所述导向滚轮装置2向下移动，并在电梯对重5上行一定位置后脱离所述弹簧装置62的活动端，使所述弹簧装置62的活动端自动复位。

实施例3

如图3所示，本实施例技术方案与实施例2技术方案整体相同，所不同之处在于：本实施例中弹簧装置62的一端固定安装于导轨3上，另一端安装有所述导向滚轮装置2。

实施例4

如图4所示，本实施例中的自恢复支撑件包括液压/气压装置63，且还包括推杆7，所述导向装置为导向滚轮装置2以降低挂接补偿缆4的摩擦力，所述导向滚轮装置2安装在所述液压/气压装置63的活动端，所述推杆7安装于电梯对重5的底部，以在电梯对重5下行到一定位置时推动所述液压/气压装置63的活动端，使所述导向滚轮装置2向下移动，并在电梯对重5上行一定位置后脱离所述液压/气压装置63的活动端，使所述液压/气压装置63的活动端自动复位。

实施例5

如图5所示，本实施例技术方案与实施例4技术方案整体相同，所不同之处在于：本实施例中液压/气压装置63的一端固定安装于导轨3上，另一端即活动端安装有所述导向滚轮装置2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。