一种全自动桶装线的分桶机构的制作方法

本实用新型涉及自动生产线技术领域，具体说是一种输送带与操作平台的全自动桶装线的分桶机构。

背景技术：

在实际生产过程中，桶装生产线在装箱前输送带与操作平台连接处经常因装箱不及时有桶堆积现象，易造成输送带与操作平台连接处出现卡桶现象，造成桶的损坏。

技术实现要素：

为解决输送带与操作平台连接处卡桶现象，提供了一种全自动桶装线的分桶机构。

具体方案

本实用新型的目的是提供一种全自动桶装线的分桶机构。

本实用新型采用的技术方案是：

一种全自动桶装线的分桶机构，在操作平台中部设有一条与传送带对应的凹槽，传送带在该凹槽内左右移动；操作平台两侧设有挡沿；在传送带出口端设有三角分料板；

在操作平台上于凹槽两侧设有伸缩栏杆；伸缩栏杆一端固接到三角分料板上，另一端固接到操作平台上；伸缩栏杆既可以防止桶掉入凹槽内，又可以在传送带左右移动的时候跟随传输带伸缩。

本实用新型的有益效果是：

1、避免卡桶、堆桶的现象，进而避免损坏桶，减少经济损失。

2、安装简单，不增加维护保养费用。

3、使生产线运行更加稳定效率提高。

附图说明

图1是本实用新型的俯视状态图一。

图2是本实用新型的俯视状态图二。

图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图1-3对本实用新型进一步详细说明。

一种全自动桶装线的分桶结构，在操作平台1中部设有一条与传送带2对应的凹槽3，传送带2在该凹槽3内左右移动；操作平台1两侧设有挡沿4；

在传送带2出口端设有三角分料板5，传送带5下部设有左右行走机构，采用现有技术，即，一个小车在电机的步进电机的驱动下左右行走；

在操作平台1上于凹槽3两侧设有伸缩栏杆6；伸缩栏杆6一端固接到三角分料板5上，另一端固接到操作平台1上；伸缩栏杆6既可以防止桶7掉入凹槽3内，又可以在传送带2左右移动的时候跟随传输带2伸缩。