本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于薄膜生产的卷膜装置。
背景技术：
薄膜是薄而软的透明薄片，主要用于电器、机械和印刷等领域，销售市场十分的广泛，伴随着工业生产的不断发展，对于薄膜的需求不断提高，生产薄膜的设备也随之越来越多，拿卷膜装置为例，卷膜装置是生产包装薄膜的工具，市面上的卷膜装置样式繁多，但现如今销售的卷膜装置还存在或多或少的问题，比如滚筒不可拆卸更换，卷膜的规格受到限制，使用范围比较窄，实用性不高，没有设置辅助档杆，难以保障卷膜过程中的平稳性，卷膜效果比较差等，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，为了解决市面上所存在的问题，目前急需改善卷膜装置的技术，能够更好的进行卷膜作业，保障薄膜生产出产的效率，促进薄膜行业更好的发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于薄膜生产的卷膜装置，以解决上述背景技术中的使用范围窄、卷膜平稳性不高等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于薄膜生产的卷膜装置，包括定位板、转头、机壳、弹簧和处理器，所述定位板的下端安装有底座，所述定位板的表面镶嵌有轨道，所述轨道的内部固定有滑块，所述滑块上设置有辅助档杆，所述机壳与把手相连接，所述机壳的右侧安装有操作面板和电源线，且操作面板的下方固定有电源线，所述弹簧的外侧设置有滚筒，所述弹簧的左侧安装有转动器，所述转头与滚筒相连接，所述机壳的内部固定有传动箱，且转头的右侧设置有传动箱，所述传动箱的下方安装有驱动电机，所述处理器与驱动电机电性输入连接。
优选的，所述滚筒为可拆卸结构。
优选的，所述转动器的转动范围为0—60度。
优选的，所述转头上的凸齿与滚筒内部的凹槽相对应。
优选的，所述弹簧收缩最大的距离与转动宽度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于薄膜生产的卷膜装置，滚筒可进行拆卸更换、而且操作简单便捷，卷膜的规格不会受到限制，使用范围比较广，实用性高，设有辅助档杆，能够保障机器在卷膜过程中的平稳性，卷膜效果比较强，能够更好的进行卷膜作业，保障薄膜生产出产的效率，促进薄膜行业更好的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、定位板，2、轨道，3、滑块，4、辅助档杆，5、滚筒，6、转头，7、机壳，8、把手，9、转动器，10、弹簧，11、底板，12、传动箱，13、驱动电机，14、处理器，15、操作面板，16、电源线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于薄膜生产的卷膜装置，包括定位板1、轨道2、滑块3、辅助档杆4、滚筒5、转头6、机壳7、把手8、转动器9、弹簧10、底板11、传动箱12、驱动电机13、处理器14、操作面板15和电源线16，定位板1的下端安装有底座11，定位板1的表面镶嵌有轨道2，轨道2的内部固定有滑块3，滑块3上设置有辅助档杆4，能够保障机器在卷膜过程中的平稳性，卷膜效果比较强，能够更好的进行卷膜作业，机壳7与把手8相连接，机壳7的右侧安装有操作面板15和电源线16，且操作面板15的下方固定有电源线16，弹簧10的外侧设置有滚筒5，滚筒5为可拆卸结构，操作简单、便捷，卷膜的规格不会受到限制，使用范围比较广，实用性高，弹簧10的左侧安装有转动器9，转动器9的转动范围为0—60度，转头6与滚筒5相连接，转头6上的凸齿与滚筒5内部的凹槽相对应，不会出现打滑的现象，转动作业稳定，机壳7的内部固定有传动箱12，且转头6的右侧设置有传动箱12，弹簧10收缩最大的距离与转头6的宽度相等，传动箱12的下方安装有驱动电机13，处理器14与驱动电机13电性输入连接。
工作原理：在使用该用于薄膜生产的卷膜装置时，扳起转动器9，将所需规格的滚筒5套在弹簧10的外面，压缩弹簧10，使滚筒5的右端套在转头6上，调节辅助档杆4在轨道2上的位置，然后将卷膜平稳的固定在滚筒5的外侧，连接电源线16，通过操作面板15打开启动开关，驱动电机13开始转动，带动传动箱12运转，从而使转头6带着滚筒5转动收卷薄膜，收卷完毕后，将滚筒5卸下即可，这就是用于薄膜生产的卷膜装置的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。