一种包装薄膜裁剪辅助装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布包装领域，尤其是涉及一种包装薄膜裁剪辅助装置。

背景技术：

目前，无纺布的产品一般用PE膜进行包装，由于产品幅宽不一致，因此一般需要用成卷的筒膜在包装时根据所需长度进行裁剪。然而，进行裁剪操作时要进行测量操作，因此，造成了工作效率较低、裁剪长度不精准以及增加包装成本等问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种包装薄膜裁剪辅助装置，其能够辅助操作人员准确地量取所需裁剪的包装薄膜的长度，能有效地提高工作效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包装薄膜裁剪辅助装置，包括一用于放置包装薄膜的放置架以及一与放置架间隔设置的卷取架，所述放置架包括一放置杆，所述放置杆上套设有筒膜，所述卷取架上设置有主动转轴以及至少两组固定安装在主动转轴上的卷取框架，所述筒膜的起始端固定在所述卷取框架上，所述主动转轴带动卷取框架旋转，以卷取所需长度的包装薄膜。

作为上述方案的进一步改进，所述主动转轴一端安装有一转动手轮，所述转动手轮可驱动主动转轴旋转。

作为上述方案的进一步改进，所述卷取框架为矩形框架结构，卷取框架包括两个分别固定安装在主动转轴两端的调节板以及两根可滑动地固定在两个调节板之间的撑杆，所述筒膜的起始端固定在其中一撑杆上。

作为上述方案的进一步改进，所述调节板上开设有一固定槽，所述撑杆两端均通过紧固件与固定槽配合的方式可滑动地安装在调节板上。

作为上述方案的进一步改进，所述调节板于固定槽一侧设置有刻度。

本实用新型的有益效果是：本包装薄膜裁剪辅助装置的放置架放置包装薄膜，卷取架卷取所需长度的包装薄膜，其中，卷取架中的卷取框架用于固定所述筒膜的起始端，主动转轴带动卷取框架转动，以能够辅助操作人员准确地量取所需裁剪的包装薄膜的长度，本实用新型不仅提高了工作效率，而且降低了包装成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图2，一种包装薄膜裁剪辅助装置，用于辅助无纺布的PE膜包装。其包括一用于放置包装薄膜的放置架1以及一与放置架1间隔设置的卷取架2，所述放置架1包括一放置杆11，所述放置杆11上套设有筒膜，所述筒膜由包装薄膜卷成。所述卷取架2上设置有主动转轴21以及至少两个固定安装在主动转轴21上的卷取框架22，其中，所述主动转轴21一端安装有一转动手轮23，所述转动手轮23可驱动主动转轴21转动，并且，优选的，所述主动转轴21上安装有两组卷取框架22。所述筒膜的起始端固定在所述卷取框架22上，所述主动转轴21带动卷取框架22转动，以卷取所需长度的包装薄膜。

其中，所述卷取框架22为矩形框架结构，卷取框架22包括两个分别固定安装在主动转轴21两端的调节板221以及两根可滑动地固定在两个调节板221之间的撑杆222，所述筒膜的起始端固定在其中一撑杆222上，具体的固定方式可以是利用磁铁吸附撑杆222以夹紧筒膜的起始端，也可以利用胶带将筒膜的起始端黏贴在撑杆222上。具体地，所述调节板221上开设有一固定槽223，所述撑杆222两端均通过紧固件与固定槽223配合的方式可滑动地安装在两根调节板221上。优选的，所述调节板221于固定槽223一侧设置有刻度，以方便调节撑杆222，从而方便量取所需长度。

卷取时，需要将筒膜套设在放置架1的放置杆11上，再将筒膜的起始端牵出并固定在撑杆222上，并可按调节板221上的刻度调节撑杆222至所需的位置，随后操作人员旋动转动手轮23。卷取框架22每旋转一圈为一个包装长度，操作人员按需求的数量来旋转对应的圈数，从而量取出所需裁剪的包装薄膜的长度，最后用刀具整体裁剪。

所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。