低床摩擦驱动输送线的制作方法

本技术：
涉及一种搬运输送线，更具体地，涉及一种低床摩擦驱动输送线。

背景技术：

目前的地面式连续搬运输送线一般需要挖地坑，或者是采用自动行走小车或者辊床这两种输送方式，但是前者需要对现场环境进行改造，工事繁琐，而后者无法实现大型的重物输送，本申请正是要解决目前的地面式自动搬运输送设备所面临的问题。

技术实现要素：

本申请解决了如何克服现有地面式连续搬运输送线需要挖地抗或无法输送大型重物的缺点的技术问题。

本申请的低床摩擦驱动输送线包括踏台、同步带电机、同步带、摩擦驱动装置、转弯轨道、直线轨道、吊具小车、吊具小车承载框架。

踏台设置于低床摩擦驱动输送线的外侧，方便放置货物或被工人踩踏进行操作，踏台的内侧设置有输送轨道，输送轨道由直线轨道和转弯轨道组成，输送轨道上设置有同步带，同步带可在同步带电机带动运动。输送轨道在不同的工位上设置有若干摩擦驱动装置，可以通过调节摩擦驱动装置的的驱动速度来调节不同工位的输送速度。同步带上设有吊具小车，吊具小车上设有吊具小车承载框架来承载输送的货物。

同步带电机通过一棘轮装置连接同步带，当同步带速度低于同步带电机驱动速度时，同步带将驱动力传递给同步带，当同步带速度高于同步带电机驱动速度时，没有驱动力从同步带电机传递至同步带。

多个吊具小车可通过一个机械结构串联起来，使多个吊具小车以同一速率共同运转。

进一步地，设置踏台的高度使得工作人员可直接站到踏台上作业。

进一步地，在设置踏台的位置设置同步带板链，使工作人员和运载货物同步移动。

本发明的目的在于改变现在的链条驱动模式的地面式输送设备，采用更加优越的摩擦驱动模式的低床输送线，不仅减去了前期的挖地坑的工作，还能通过改变不同位置的摩擦驱动的转速更改该位置的输送速度，因为低床摩擦驱动输送线在不同的工位可以设置多个摩擦驱动，从而可以通过不同工位所需的输送速度来进行调节。

附图说明

图1为本申请的低床摩擦驱动输送线平面示意图。

图2为图1中的b-b截面示意图。

具体实施方式

参考图1-2，本申请的低床摩擦驱动输送线包括踏台1、同步带电机2、同步带3、摩擦驱动装置4、转弯轨道5、直线轨道6、吊具小车7、吊具小车承载框架8。

踏台1设置于低床摩擦驱动输送线的外侧，方便放置货物或被工人踩踏进行操作，踏台1的内侧设置有输送轨道，输送轨道由直线轨道6和转弯轨道5组成，输送轨道上设置有同步带3，同步带2可在同步带电机3带动运动。输送轨道在不同的工位上设置有若干摩擦驱动装置4，可以通过调节摩擦驱动装置4的的驱动速度来调节不同工位的输送速度。同步带3上设有吊具小车7，吊具小车7上设有吊具小车承载框架8来承载输送的货物。

同步带电机2通过一棘轮装置连接同步带3，当同步带3速度低于同步带电机2驱动速度时，同步带3将驱动力传递给同步带3，当同步带3速度高于同步带电机2驱动速度时，没有驱动力从同步带电机2传递至同步带3。

多个吊具小车7可通过一个机械结构串联起来，使多个吊具小车以同一速率共同运转。

进一步地，设置踏台的高度使得工作人员可直接站到踏台上作业。

进一步地，在设置踏台的位置设置同步带板链，使工作人员和运载货物同步移动。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本申请的低床摩擦驱动输送线包括踏台、同步带电机、同步带、摩擦驱动装置、转弯轨道、直线轨道、吊具小车、吊具小车承载框架。踏台设置于低床摩擦驱动输送线的外侧，方便放置货物或被工人踩踏进行操作，踏台的内侧设置有输送轨道，输送轨道由直线轨道和转弯轨道组成，输送轨道上设置有同步带，同步带可在同步带电机带动运动。输送轨道在不同的工位上设置有若干摩擦驱动装置，可以通过调节摩擦驱动装置的驱动速度来调节不同工位的输送速度。同步带上设有吊具小车，吊具小车上设有吊具小车承载框架来承载输送的货物。

技术研发人员：庄秋晓
受保护的技术使用者：广东灿腾智能设备有限公司
技术研发日：2017.05.01
技术公布日：2017.07.04