一种木材加工过程中的原木装载设备的制作方法

本发明涉及原木装载技术领域，具体为一种木材加工过程中的原木装载设备。

背景技术：

木制品主要分为家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品，随着人们生活的不断改善，人们对木制品的需求也越来大，目前，木材加工业拥有一系列的木材铣磨设备，从用于简单锯断放置在地面或垫木上的原木的便携式铣磨系统，到具有高通过量和高度自动化的原木处理系统的大规模铣磨机器，能够对木材进行较为完善的加工，从而满足的人们日常生产生活的需求，在对木材进行生产加工时，需要对原木进行搬运，目前在木材的生产加工中虽然存在一些搬运设备，但是却整体结构较大，内部结构较为复杂不便于检修和安装，同时操作较为复杂不便于人们的使用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木材加工过程中的原木装载设备，整体结构较为简单便于整体的安装和检修，操作较为简单便于人们的使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木材加工过程中的原木装载设备，包括安装板，所述安装板的表面设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有传送结构，所述第一滑槽的底端通过第一电动伸缩杆连接有夹取结构，所述安装板的侧面设有plc控制器，所述plc控制器电连接第一电动伸缩杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送结构包括与第一滑槽滑动连接的滑动架，所述滑动架的底端对应第一滑槽设有第一滑轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动架的顶端设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至滑动架的下方，所述第一电机的输出轴的底端设有齿轮，所述plc控制器电连接第一电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板对应第一电机的输出轴处设有通孔，所述通孔的一侧对应齿轮设有齿条，所述通孔的另一侧对应齿轮设有第二滑槽，所述齿轮与齿条啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电机的输出轴上设有支撑环，所述支撑环的下方设有支撑架，所述支撑架的两侧底端对应第一滑槽设有第二滑轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹取结构包括与第一电动伸缩杆底端连接的第一连接板，所述第一连接板的顶端设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至第一连接板的下方，所述plc控制器电连接第二电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二电机的输出轴底端设有夹取端，所述夹取端的两侧均设有连接槽，所述连接槽内设有转轴，所述转轴上转动连接有夹取爪。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹取端两侧的连接槽呈交错型分布，且每侧的连接槽的设置数量不少于两个。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹取爪的顶端设有第二连接板，所述夹取端的表面对应第二连接板设有固定板，所述固定板通过第二电动伸缩杆与第二连接板连接，所述plc控制器电连接第二电动伸缩杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的表面两端均设有定位孔，所述定位孔内滑动连接有定位柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本木材加工过程中的原木装载设备，只需要通过定位孔内的定位柱就能够对整体进行安装，从而便于安装工作，整体结构较为简单，从而便于设备的维修和检测，通过plc控制器就能够对设备的运行进行控制，从而便于使用者的操作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一剖面结构示意图；

图3为本发明第二剖面结构示意图；

图4为本发明夹取端剖面结构示意图。

图中：1安装板、2第一滑槽、3滑动架、4第一滑轮、5第一电机、6通孔、7齿轮、8齿条、9第二滑槽、10支撑环、11支撑架、12第二滑轮、13第一电动伸缩杆、14第一连接板、15第二电机、16夹取端、17连接槽、18转轴、19夹取爪、20第二连接板、21固定板、22第二电动伸缩杆、23定位孔、24定位柱、25plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种木材加工过程中的原木装载设备，包括安装板1，安装板1的表面两端均设有定位孔23，定位孔23内滑动连接有定位柱24，便于对安装板1的位置进行固定，从而便于整体的安装，安装板1的表面设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动连接有传送结构，传送结构包括与第一滑槽2滑动连接的滑动架3，滑动架3的底端对应第一滑槽2设有第一滑轮4，便于滑动架3在第一滑槽2内进行移动，滑动架3的顶端设有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿并延伸至滑动架3的下方，第一电机5的输出轴的底端设有齿轮7，第一电机5为滑动架3的滑动提供动力，安装板1对应第一电机5的输出轴处设有通孔6，通孔6的一侧对应齿轮7设有齿条8，通孔6的另一侧对应齿轮7设有第二滑槽9，齿轮7与齿条8啮合连接，通过第一电机5带动齿轮7转动，从而使得传送结构能够在安装板1上进行移动，第一电机5的输出轴上设有支撑环10，支撑环10的下方设有支撑架11，支撑架11的两侧底端对应第一滑槽2设有第二滑轮12，为第一电机5的输出轴承担部分的压力，从而提高设备的稳定性，第一滑槽2的底端通过第一电动伸缩杆13连接有夹取结构，夹取结构包括与第一电动伸缩杆13底端连接的第一连接板14，第一连接板14的顶端设有第二电机15，第二电机15的输出轴贯穿并延伸至第一连接板14的下方，第二电机15为夹取结构的旋转提供动力，从而便于对不同安装角度的木材进行夹取，第二电机15的输出轴底端设有夹取端16，夹取端16的两侧均设有连接槽17，连接槽17内设有转轴18，转轴18上转动连接有夹取爪19，便于对夹取的木材进行固定，从而防止木材掉落，夹取端16两侧的连接槽17呈交错型分布，且每侧的连接槽17的设置数量不少于两个，提高了夹取的稳定性，夹取爪19的顶端设有第二连接板20，夹取端16的表面对应第二连接板20设有固定板21，固定板21通过第二电动伸缩杆22与第二连接板20连接，第二电动伸缩杆22为夹取爪19的夹取提供了动力，安装板1的侧面设有plc控制器25，plc控制器25电连接第一电机5、第一电动伸缩杆13、第二电机15和第二电动伸缩杆22，plc控制器25控制第一电机5、第一电动伸缩杆13、第二电机15和第二电动伸缩杆22的工作方法均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：使用者通过网络与plc控制器25进行连接，从而通过plc控制器25使得第一电机5工作，从而使得齿轮7在齿条8上相对运动，从而带动滑动架3滑动，当滑动架3移动到一定位置时，使用者通过plc控制器25使得第一电机5停止工作，然后使用者通过plc控制器25使得第一电动伸缩杆13伸出，从而把夹取端16的高度进行调节，调节完成后使用者通过plc控制器25使得第二电机15工作从而把夹取端16旋转到一定的角度，调节完成后，使用者通过plc控制器25使得第二电动伸缩杆22伸出，从而通过夹取爪19对木材进行夹取，然后使用者通过plc控制器25使得第一电动伸缩杆13缩回，同时使得第一电机5工作，从而把木材运送到相应的位置处，最后使用者通过plc控制器25使得第一电动伸缩杆13伸出一定的距离，同时使得第二电机15对夹取端16的角度进行调节，从而控制安放的角度，最后使用者通过plc控制器25使得第二电动伸缩杆22缩回，从而放下原木，从而完成装载。

本发明使用者通过plc控制器25对第一电动伸缩杆13的伸缩进行调节，同时对第二电机15的工作进行控制，从而使得夹取端16就能够夹取不同高度和角度的原木，从而便于使用者进行装载作业，同时通过plc控制器25控制设备的运行，使得操作较为简单，而且通过网络对plc控制器25的进行控制，使得操作者能够远距离的控制设备的运行，从而保证了操作者的安全。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。