本发明涉及包装技术领域，具体涉及一种用于包装材料在包装过程中的回拉装置。
背景技术：
目前，包装材料在缠绕的过程中转环和材料围绕物体进行包装，具体来说，待包装物品呈圆环状，在包装时，待包装物随着底下的转台缓慢转动，而包装机将包装材料缠绕在圆环形的待包装物品上，通过包装材料的转动和物体的旋转使材料穿过物体中心孔来进行包装作业。
现有技术存在着当物体外径较小的时候，包装材料穿过物体内径的时候包装材料与物体之间间隙及距离最小，当包装材料到达物体上方时包装材料与物体外径之间的距离最大，此时包装材料放出的长度是最长，当包装材料再次运转到与物体距离最小时，此时包装材料会有很多余量，会使包装材料缠在物体上的的紧度较松，包装材料的重叠度不均匀，包装效果差等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提升包装效果、使用寿命长的用于包装材料在包装过程中的回拉装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于包装材料在包装过程中的回拉装置，该回拉装置固定安装在设备主机的转环上，所述回拉装置包括固定安装在设备主机上的底座单元、套设在底座单元上用于将回拉装置复位的回拉单元、套设在底座单元上并与包装材料固定连接的张力单元，所述底座单元设有中心轴，所述回拉单元和张力单元套设在中心轴上。
所述的底座单元包括安装板和固定在安装板中的中心轴，所述安装板固定安装在转环上，所述中心轴的轴线与安装板垂直。
所述的回拉单元包括通过推力球轴承与中心轴连接的回拉弹簧固定座、尼龙阻尼摩擦片以及回拉弹簧，所述回拉弹簧固定座成圆环状，所述尼龙阻尼摩擦片固定在回拉弹簧固定座的外径处，所述回拉弹簧的一端连接回拉弹簧固定座，另一端通过回拉弹簧固定垫圈与所述中心轴连接。
所述的张力单元包括套设在中心轴外侧的回拉导辊以及设置在中心轴端头的紧膜子单元，所述紧膜子单元与回拉导辊外壁的后端固定。
所述的回拉导辊的一端与所述尼龙阻尼摩擦片紧贴，且回拉导辊紧贴尼龙阻尼摩擦片的一端通过一号轴承套设在中心轴上，所述回拉导辊的中部通过二号轴承与套设在中心轴上。
所述的紧膜子单元包括固定在中心轴尾端的张力螺母、套设在回拉导辊外壁后端的紧膜端盖以及固定连接在回拉导辊外壁尾端用于抵住紧膜端盖和张力螺母的紧膜螺母，所述紧膜螺母设有两根紧膜手柄。
所述的回拉导辊和中心轴之间设有张力弹簧，所述张力弹簧的一端抵住二号轴承，另一端通过垫圈抵住张力螺母。
本发明的工作原理如下：
回拉装置的基础张力来源于紧膜手柄，其带动紧膜螺母、垫圈和二号轴承，使张力弹簧被压缩，把弹簧的张力传递到回拉导辊的内侧面，从而使得回拉导辊金铁柱尼龙阻尼摩擦片，回拉导辊与尼龙阻尼摩擦片贴合并产生静摩擦力。
包装材料的转动带动紧膜手柄的转动，从而带动回拉导辊转动，回拉导辊带动尼龙阻尼摩擦片的转动，尼龙阻尼摩擦片的旋转带动有推力球轴承支撑的回拉弹簧固定座，回拉弹簧固定座的转动与中心轴的转动出现差速的时候，回拉弹簧被旋转，随着包装材料的继续出料，回拉弹簧逐渐旋转，当达到回拉弹簧的旋转变量且静摩擦力达到设定的标准后，回拉导辊和尼龙阻尼摩擦片会转换成滑动摩擦，以保护回拉弹簧的正常工作和包装材料的正常包装。
当包装材料从物体距离最近到最远的时候是包装材料向外输出的时候即是回拉机构旋转量到最大的时候，随着包装材料从距离物体最远处到最近处的时候，包装材料不会出现多余的材料，此时回拉机构从负载到空载，回拉机构会反方向复位，在复位的过程中把多余的包装材料且有一定的张力收卷起来，收起了因为距离变化而产生多余的包装材料，从而达到包装过程中包装材料恒张力的运行，使包装效果达到完美。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在以下几方面：
1、包装优势：提升了包装效果，改善了客户产品的外包装效果，提升了客户产品的外观品质，攻克了包装过程中的一个难题。
2、使用寿命长：因采用了摩擦片过载打滑技术，回拉弹簧的旋转技术保证了包装过程中的包装材料恒张力使用，从而提高了装置的使用寿命。
3、安全可靠：回拉装置采用了过载后卸载阻力的原理，保证了负载均匀，张力恒定等，提高了使用安全性和可靠性。
4、使用范围广：由于回拉装置选用的材料为金属和尼龙材料，选材方便，不同的场合都可以适应。
5、检修方便：本发明如包装材料在包装的过程中回拉失效可以从包装过程中体现出来。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为安装板，2为中心轴，3为推力球轴承，4为回拉弹簧固定座，5为尼龙阻尼摩擦片，6为回拉弹簧，7为回拉弹簧固定垫圈，8为回拉导辊，9为一号轴承，10为二号轴承，11为张力弹簧，12为垫圈，13为张力螺母，14为紧膜端盖，15为紧膜螺母，16为紧膜手柄。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种用于包装材料在包装过程中的回拉装置，该回拉装置固定安装在设备主机的转环上，其结构如图1所示，回拉装置包括固定安装在设备主机上的底座单元、套设在底座单元上回拉单元和张力单元，其中，底座单元包括安装板1和固定在安装板1中的中心轴2，安装板1固定安装在转环上，中心轴2的轴线与安装板1垂直。回拉单元包括通过推力球轴承3与中心轴2连接的回拉弹簧固定座4、尼龙阻尼摩擦片5以及回拉弹簧6，回拉弹簧固定座4成圆环状，尼龙阻尼摩擦片5固定在回拉弹簧固定座4的外径处，回拉弹簧6的一端连接回拉弹簧固定座4，另一端通过回拉弹簧固定垫圈7与中心轴2连接。张力单元包括套设在中心轴2外侧的回拉导辊8以及设置在中心轴2端头的紧膜子单元，紧膜子单元与回拉导辊8外壁的后端固定。
回拉导辊8的一端与尼龙阻尼摩擦片5紧贴，且回拉导辊8紧贴尼龙阻尼摩擦片5的一端通过一号轴承9套设在中心轴2上，回拉导辊8的中部通过二号轴承10与套设在中心轴2上。
紧膜子单元包括固定在中心轴2尾端的张力螺母13、套设在回拉导辊8外壁后端的紧膜端盖14以及固定连接在回拉导辊8外壁尾端用于抵住紧膜端盖14和张力螺母13的紧膜螺母15，紧膜螺母15设有两根紧膜手柄16。
回拉导辊8和中心轴2之间设有张力弹簧11，张力弹簧11的一端抵住二号轴承10，另一端通过垫圈12抵住张力螺母13。
本发明的工作原理如下：
回拉装置的基础张力来源于紧膜手柄16，其带动紧膜螺母15、垫圈12和二号轴承10，使张力弹簧11被压缩，把弹簧的张力传递到回拉导辊8的内侧面，从而使得回拉导辊8金铁柱尼龙阻尼摩擦片5，回拉导辊8与尼龙阻尼摩擦片5贴合并产生静摩擦力。
包装材料的转动带动紧膜手柄16的转动，从而带动回拉导辊8转动，回拉导辊8带动尼龙阻尼摩擦片5的转动，尼龙阻尼摩擦片5的旋转带动有推力球轴承3支撑的回拉弹簧固定座4，回拉弹簧固定座4的转动与中心轴2的转动出现差速的时候，回拉弹簧6被旋转，随着包装材料的继续出料，回拉弹簧6逐渐旋转，当达到回拉弹簧6的旋转变量且静摩擦力达到设定的标准后，回拉导辊8和尼龙阻尼摩擦片5会转换成滑动摩擦，以保护回拉弹簧6的正常工作和包装材料的正常包装。
当包装材料从物体距离最近到最远的时候是包装材料向外输出的时候即是回拉机构旋转量到最大的时候，随着包装材料从距离物体最远处到最近处的时候，包装材料不会出现多余的材料，此时回拉机构从负载到空载，回拉机构会反方向复位，在复位的过程中把多余的包装材料且有一定的张力收卷起来，收起了因为距离变化而产生多余的包装材料，从而达到包装过程中包装材料恒张力的运行，使包装效果达到完美。