一种玻璃瓶理瓶机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及玻璃瓶整理加工设备的技术领域，特别涉及一种玻璃瓶理瓶机。

背景技术：

玻璃瓶取材来源广，具有较好的通透性，常用做包装容器。目前，玻璃瓶通常回收重复利用，经过理瓶机整理，使得杂乱的玻璃瓶能够井然有序排列，但是目前的玻璃瓶理瓶机占用面积较大，且理瓶过程较长，导致玻璃瓶易发生碰撞而碎裂。为了解决这一问题，降低玻璃瓶理瓶机的整体体积，使得结构更加紧凑，有必要提出一种玻璃瓶理瓶机。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃瓶理瓶机，其旨在解决现有技术中玻璃瓶理瓶机占用面积较大，且理瓶过程较长，导致玻璃瓶易发生碰撞而碎裂的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种玻璃瓶理瓶机，包括提升分理机构、立瓶机构、输出机构、第一驱动组和第二驱动组，所述的提升分理机构由机壳、安装在机壳内的第一传动机构构成，所述的第一传动机构由主动辊、从动辊、滚动压边轮和输送带构成，所述的主动辊的一端与第一驱动组传动连接，所述的立瓶机构由箱体、连杆组件和伸缩气缸构成，所述的箱体内开设有若干立瓶通道，每个立瓶通道的下部均设置成两个对称且分离的分通道，每个立瓶通道内均设置有连杆组件和伸缩气缸，同一立瓶通道内的连杆组件与伸缩气缸的伸缩杆连接，所述的输出机构设置于立瓶机构的立瓶通道的下方，所述的输出机构与第二驱动组传动连接。

作为优选，所述的主动辊的两端分别通过轴承与机壳的底部头端两侧配合连接，所述的从动辊的两端分别通过轴承与机壳的上部末端两侧配合连接，所述的主动辊和从动辊之间通过输送带连接，所述的输送带的弯折处两侧均设置有滚动压边轮，所述的滚动压边轮与机壳连接，所述的输送带上设置有若干分选道，所述的分选道的数量与立瓶通道的数量相同，且分选道与立瓶通道相对应。

作为优选，所述的输送带在相邻分选道之间设置有挡条，在同一分选道上等间距设置有分隔条，相邻分隔条和挡条之间围成玻璃瓶容腔，所述的输送带的两侧设置有与滚动压边轮相配合的压边。

作为优选，所述的机壳在输送带上方还设置有若干挡板，所述的挡板底部与输送带表面间距略大于玻璃瓶的直径。

作为优选，所述的每个立瓶通道内的两个分通道之间设置有挡槽，所述的挡槽内安装有伸缩气缸，所述的连杆组件由两块支撑板、铰接杆、顶杆和支撑杆构成，所述的两块支撑板活动铰接在铰接杆的两侧，所述的铰接杆的底部固连一顶杆，每块支撑板的底部均通过一支撑杆与挡槽的上端连接，所述的顶杆的下端延伸至挡槽内，并与伸缩气缸的伸缩杆头端连接，所述的支撑杆与支撑板和挡槽的上端均为活动铰接。

作为优选，所述的箱体外部还设置有控制器和电磁控制阀，所述的伸缩气缸均通过电磁控制阀与控制器通信连接，在所述的控制器可设置伸缩气缸的动作周期。

作为优选，所述的输出机构上设置有若干运输通道，所述的运输通道的数量与分通道的数量相同，且运输通道对应位于分通道的下方。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种玻璃瓶理瓶机，结构合理，采用提升分理机构、立瓶机构、输出机构三者依次衔接，使的杂乱的玻璃瓶先通过提升分理机构提升，并在提升过程中进行分选，让玻璃瓶横向排列在玻璃瓶容腔内，经过提升分理机构末端输出后，由立瓶机构中的伸缩气缸周期动作，使得卧放的玻璃瓶竖立，且能够保证玻璃瓶的瓶口朝上，并通过立瓶通道落入输出机构上对应的运输通道内，本发明结构简单，所需占地面积小，玻璃瓶的理瓶行程较短，大大降低了玻璃瓶的碰撞概率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种玻璃瓶理瓶机的结构示意图；

图2是图1中的a向结构示意图；

图3是本发明实施例的输送带的俯视图；

图4是本发明实施例的连杆组件的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1至图4，本发明实施例提供一种玻璃瓶理瓶机，包括提升分理机构1、立瓶机构2、输出机构3、第一驱动组4和第二驱动组5，所述的提升分理机构1由机壳11、安装在机壳11内的第一传动机构12构成，所述的第一传动机构12由主动辊121、从动辊122、滚动压边轮123和输送带124构成，所述的主动辊121的一端与第一驱动组4传动连接，所述的立瓶机构2由箱体21、连杆组件22和伸缩气缸23构成，所述的箱体21内开设有若干立瓶通道210，每个立瓶通道210的下部均设置成两个对称且分离的分通道211，每个立瓶通道210内均设置有连杆组件22和伸缩气缸23，同一立瓶通道210内的连杆组件22与伸缩气缸23的伸缩杆连接，所述的输出机构3设置于立瓶机构2的立瓶通道210的下方，所述的输出机构3与第二驱动组5传动连接。

所述的主动辊121的两端分别通过轴承与机壳11的底部头端两侧配合连接，所述的从动辊122的两端分别通过轴承与机壳11的上部末端两侧配合连接，所述的主动辊121和从动辊122之间通过输送带124连接，所述的输送带124的弯折处两侧均设置有滚动压边轮123，所述的滚动压边轮123与机壳11连接，所述的输送带124上设置有若干分选道1241，所述的分选道1241的数量与立瓶通道210的数量相同，且分选道1241与立瓶通道210相对应。

所述的输送带124在相邻分选道1241之间设置有挡条1242，在同一分选道1241上等间距设置有分隔条1243，相邻分隔条1243和挡条1242之间围成玻璃瓶容腔1244，所述的输送带124的两侧设置有与滚动压边轮123相配合的压边1245，所述的机壳11在输送带124上方还设置有若干挡板13，所述的挡板13底部与输送带124表面间距略大于玻璃瓶的直径。

所述的每个立瓶通道210内的两个分通道211之间设置有挡槽212，所述的挡槽212内安装有伸缩气缸23，所述的连杆组件22由两块支撑板221、铰接杆222、顶杆223和支撑杆224构成，所述的两块支撑板221活动铰接在铰接杆222的两侧，所述的铰接杆222的底部固连一顶杆223，每块支撑板221的底部均通过一支撑杆224与挡槽212的上端连接，所述的顶杆223的下端延伸至挡槽212内，并与伸缩气缸23的伸缩杆头端连接，所述的支撑杆224与支撑板221和挡槽212的上端均为活动铰接。

所述的箱体21外部还设置有控制器24和电磁控制阀25，所述的伸缩气缸23均通过电磁控制阀25与控制器24通信连接，在所述的控制器24可设置伸缩气缸23的动作周期。

所述的输出机构3上设置有若干运输通道31，所述的运输通道31的数量与分通道211的数量相同，且运输通道31对应位于分通道211的下方。

本发明一种玻璃瓶理瓶机，结构合理，采用提升分理机构1、立瓶机构2、输出机构3三者依次衔接，使的杂乱的玻璃瓶先通过提升分理机构1提升，并在提升过程中进行分选，让玻璃瓶横向排列在玻璃瓶容腔1244内，经过提升分理机构1末端输出后，由立瓶机构2中的伸缩气缸23周期动作，使得卧放的玻璃瓶竖立，且能够保证玻璃瓶的瓶口朝上，并通过立瓶通道210落入输出机构3上对应的运输通道31内，本发明结构简单，所需占地面积小，玻璃瓶的理瓶行程较短，大大降低了玻璃瓶的碰撞概率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。