一种自动剥标机的制作方法

本发明涉及一种自动控制技术领域，特别涉及一种自动剥标机。

背景技术：

随着经济的发展，人们生活水平的不断提高，各种电子产品的消费需求越来越多，几乎所有的电子产品上需要有标贴，通常，采用人工的方法来为这些电子产品来贴上标贴，首先从底料上一个个将标贴撕下，然后再贴到电子产品上去，这样不仅耗时费力，效率也不高，在撕扯的过程中，还会造成标贴的损坏，极大影响生产效益。

技术实现要素：

为了解决以上的问题，本发明提供了一种自动剥标机。

本发明公开了一种自动剥标机，包括基座，所述基座上依次平行设置牵引装置、剥标板、标贴吸盘，还包括连接所述牵引装置的控制器，所述剥标板设置于所述标贴吸盘旁侧，二者间形成一定宽度的缝隙，所述控制器驱动牵引装置牵引底料从所述缝隙穿过，所述剥标板从承载标贴的底料分离出所述标贴，分离出的标贴吸附在所述标贴吸盘上。

在其中一个实施例中，所述标贴吸盘整体呈矩形板形状，所述标贴吸盘设置有纵横均匀排列相同孔径的若干小孔，所述若干小孔连通真空泵。

在其中一个实施例中，所述剥标板靠近所述标贴吸盘一侧呈楔形状结构，所述剥标板远离所述标贴吸盘的另一侧为矩形状结构。

在其中一个实施例中，所述牵引装置包括主动轴、伺服电机、从动轴组件及支架，所述主动轴、从动轴组件及支架均平行设置，所述伺服电机驱动所述主动轴转动，所述主动轴转动而牵引底料带动所述从动轴组件转动。

在其中一个实施例中，所述支架包括第一转动轴、放置所述第一转轴上的料盘及第二转动轴，所述料盘用于放置呈有标贴的底料，所述第二转动轴紧靠所述料盘用于限制所述料盘转动，其转动方向与所述料盘转动方向相反。

在其中一个实施例中，所述从动轴组件包括设置的第一至第六从动轴、第一张紧轮及第二张紧轮，所述第一从动轴与所述第二从动轴水平平行设置，所述第三从动轴至第六从动轴依次水平升高平行设置，所述第一张紧轮设置于所述第二张紧轮上方，用于增强所述底料的传动性。

在其中一个实施例中，所述标贴吸盘下方设置有升降平台，当所述剥标板剥离标贴的过程中，所述升降平台带动所述标贴吸盘向上升起，所述标贴完全从所述底料上剥离开来。

在其中一个实施例中，所述贴标吸盘下方设置有感应器，所述感应器用于检测所述贴标吸盘上是否有所述的标贴。

在其中一个实施例中，所述控制器还连接有控制其状态的控制面板，所述控制面板上设置有启动、停止、点动以及调速按键。

实施本发明提出的一种自动剥标机，具有以下有益的技术效果：

本发明的一种自动剥标机，结构简单、成本较低，实现了自动剥标，取代人工剥标工作，不会造成标贴的损坏，质量极大地得到了提高，同时，降低了生产成本，因而显著提高了生产效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例一种自动剥标机的立体结构示意图；

图2为本发明的实施例一种自动剥标机的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明的实施例，一种自动剥标机，用于将标贴从呈有标贴的底料上剥离，包括基座1，基座1上依次平行设置牵引装置、剥标板3、标贴吸盘4，还包括连接牵引装置的控制器，剥标板3设置于标贴吸盘4旁侧，二者间形成一定宽度的缝隙，控制器驱动牵引装置牵引底料从缝隙穿过，剥标板3从承载标贴的底料分离出标贴，分离出的标贴吸附在标贴吸盘4上。

请参阅图2，标贴吸盘4整体呈矩形板形状，标贴吸盘4设置有纵横均匀排列相同孔径的若干小孔，若干小孔连通真空泵。

剥标板3靠近标贴吸盘4一侧呈楔形状结构，剥标板3远离标贴吸盘4的另一侧为矩形状结构。

请参阅图1，牵引装置包括主动轴21、伺服电机22、从动轴组件及支架，主动轴21、从动轴组件及支架均平行设置，伺服电机22驱动主动轴21转动，主动轴21转动而牵引底料带动从动轴组件转动。

支架包括第一转动轴241、放置第一转动轴241上的料盘242及第二转动轴243，料盘242用于放置呈有标贴的底料，第二转动轴243紧靠料盘242用于限制料盘242转动，其转动方向与料盘242转动方向相反。

从动轴组件包括设置的第一至第六从动轴、第一张紧轮237及第二张紧轮238，第一从动轴231与第二从动轴232水平平行设置，第三从动轴至第六从动轴依次水平升高平行设置，第一张紧轮237设置于第二张紧轮238上方，用于增强底料的传动性。

标贴吸盘4下方设置有升降平台，当剥标板3剥离标贴的过程中，升降平台带动标贴吸盘4向上升起，标贴完全从底料上剥离开来。

贴标吸盘4下方设置有感应器，感应器用于检测贴标吸盘4上是否有的标贴。

控制器还连接有控制其状态的控制面板，控制面板上设置有启动、停止、点动以及调速按键。

进一步说明：

一种自动剥标机，用于将底料上的标贴从底料上剥离，各个标贴贴覆在带状的底料上，标贴和底料构成整个卷料，卷料被缠绕成一个圆筒状结构。卷料放置在支架的第一转动轴241上，人工牵引卷料依次从第一从动轴231、第二从动轴232及第三从动轴233经过后，经剥标板3与标贴吸盘4二者间形成的一定宽度的缝隙穿过，又依次从第四从动轴234、第五从动轴235及第六从动轴236绕过，经第一张紧轮237、第二张紧轮238后回定在主动轴21上；自动剥标机启动时，主动轴21转动带动卷料，第一转动轴上241的卷料也随着同步转动，第二转动轴243紧靠料盘242外边用于限制料盘242转动，从动轴组件用于传递底料及改变底料移动方向，第一张紧轮237及第二张紧轮238用于增强底料的传动性；底料从经剥标板3与标贴吸盘4二者间形成的一定宽度的缝隙穿过时，底料沿着剥标板上部水平方向继续移动，而标贴这时从底料成功剥离，当标贴吸盘4上升时，从底料上剥离的标贴吸附在标贴吸盘4上，然后，标贴吸盘4上的标贴等待与电子产品贴合。

经实践证实，本发明优点在于：

本发明的一种自动剥标机，结构简单、成本较低，实现了自动剥标，取代人工剥标工作，不会造成标贴的损坏，质量极大地得到了提高，同时，降低了生产成本，因而显著提高了生产效益。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种自动剥标机，包括基座，所述基座上依次平行设置牵引装置、剥标板、标贴吸盘，还包括连接所述牵引装置的控制器，所述剥标板设置于所述标贴吸盘旁侧，二者间形成一定宽度的缝隙，所述控制器驱动牵引装置牵引底料从所述缝隙穿过，所述剥标板从承载标贴的底料分离出所述标贴，分离出的标贴吸附在所述标贴吸盘上。本发明提出的自动剥标机，由牵引装置牵引所述底料运动，在底料运动过程中，剥标板成功将标贴从底料上剥离，标贴完好不损坏，吸附在标贴吸盘上以待与工件贴合，提高了效率和剥标质量。

技术研发人员：肖仲辉
受保护的技术使用者：深圳市宏辉自动化设备有限公司
技术研发日：2017.08.25
技术公布日：2017.12.22