一种火纸折叠设备的制作方法

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一种火纸折叠设备的制作方法

本发明涉及火纸折叠技术领域,具体涉及一种火纸折叠设备。



背景技术:

清明节、春节给逝去的亲人上坟烧火纸,是中华民族的传统。我国火纸使用量较大,火纸在出售时往往需要折叠,传统都使用人工折叠,费工费时,不仅折叠效率低,而且人工成本较高,产生的经济效益较低。现有的火纸折叠机虽然也能实现折叠,但是折叠效果不好,而且从上料输送,收料整理方面还需要大量人工进行辅助,不能满足生产力的要求。



技术实现要素:

为解决上述缺陷,本发明的目的是提供一种火纸折叠设备,自动化程度高,不仅有效提高了火纸折叠的效率,而且降低了人工成本,使产生的经济效益最大化。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种火纸折叠设备,包括机架和自前向后依次设于机架上的给纸装置、折纸装置、皮带输送装置及收纸装置,所述给纸装置包括送纸机构和推纸机构,所述送纸机构包括第一升降台和通过电机驱动的第一转轴,所述第一转轴两端通过第一链条带动所述第一升降台在竖直方向间歇式移动,所述推纸机构包括设于所述第一升降台上方的推纸架和设于所述推纸架底部的滑轨,所述推纸架前端设有铲板,所述推纸架通过第一气缸驱动沿所述滑轨往返运动,在所述第一升降台每次间歇式移动时,所述铲板铲起单层火纸向所述折纸装置处输送;

所述折纸装置包括分别设于所述机架两侧的移动调节架和固定调节架、设于所述移动调节架和所述固定调节架之间的承接架,所述移动调节架通过一丝杠与所述机架连接实现横向移动,且所述移动调节架和所述固定调节架分别设有折纸杆,所述承接架设有两承接杆,两折纸杆水平设于两承接杆下方2—5cm处,且两折纸杆间夹角能够自由变换;所述推纸架后端还设有压纸板,当所述推纸架通过第一气缸驱动沿所述滑轨向后端移动时,所述压纸板通过第二气缸下压单层火纸沿所述承接杆表面移动,火纸边缘在所述承接杆和所述折纸杆的挤压下实现折叠;

所述皮带输送装置通过皮带传动将所述折纸装置折好的火纸输送至收纸装置进行收集;

所述收纸装置包括连接在一起且结构相同的两个收料机构,两所述收料机构连接有第三气缸,并通过底部设有的导轨在所述机架横向来回移动;所述收料机构包括与通过所述导轨穿接的底座和设于所述底座上的电机和多组导引杆,通过与多组导引杆穿接设有第二升降台;两所述收料机构中相邻两组导引杆顶部设有顶座,所述顶座上设有第二转轴,所述第二转轴与两所述电机通过第二链条连接,所述第二升降台通过与所述第二链条的固定连接实现升降;

所述折纸装置和所述皮带输送装置外部设有封闭室,所述封闭室顶部设有换气扇。

优选的是,所述第一转轴两端通过第一链条与所述第一升降台顶部设有的第二从动轮连接,所述第一链条内侧均匀设有限位凸起,相邻两限位凸起的距离与单层火纸的厚度相同。

所述第一升降台两侧设有通过所述第一链条穿接的限位块,所述限位块与所述限位凸起的每次咬合实现所述第一升降台的间歇式移动。

所述推纸架在推送单层火纸至所述承接杆处设有限位开关。

所述移动调节架具有一调节座,所述调节座上设有支撑杆,所述支撑杆末端与所述折纸杆铰接在一起。

所述折纸杆一侧设有铰接头,所述铰接头通过定位销固定在所述支撑杆末端。

所述第二升降台一侧设有竖板,所述竖板末端向所述第二升降台外部呈弧形设置。

所述顶座下方在靠近所述第二升降台处设有固定座,所述固定座上设有限位开关。

所述封闭室两侧分别设有多个开门。

所述火纸折叠设备还包括电控装置,所述电控装置控制所述电机、所述第一气缸、第二气缸及第三气缸的即时运行。

本发明在使用时,将多层火纸置于第一升降台上,启动电机,第一转轴转动,带动链条转动,所述限位块通过与所述限位凸起的每一次咬合,实现升降架每一次的间歇式移动,当升降台上的火纸升至所述铲板可以铲到火纸的位置时,所述推纸架在所述第一气缸的带动下,向后端移动,将火纸输送至所述承接杆处,此时在限位开关的作用下,所述推纸架停止移动,并返回原位继续铲出火纸,而在推纸架返回原位时,带动压纸板返回,同时通过第二气缸向下移动压住火纸,并将火纸沿所述承接杆表面移动,随着压纸板的移动,火纸边缘在所述承接杆和所述折纸杆之间通过挤压完成折纸;

折纸完成后,一层层的火纸不断向后推进,通过皮带输送装置向后输送,此时通过第二链条带动收料机构的第二升降台缓缓向上,待接收到第一层火纸时,电机反转,第二升降台开始缓缓向下,待第二升降台向下通过限位开关时,电机关闭,第二升降台停止,此时第二升降台上已经放满火纸;此时所述第三气缸开始工作,将另一升降台推至皮带输送机的输出端,启动电机,通过链条带动该升降台缓缓向上,待接收到第一层火纸时,电机反转,升降台开始缓缓向下,待该升降台向下通过限位开关时,电机关闭,该升降台停止,此时该升降台上已经放满火纸;第二升降台上的火纸在另一升降台工作时,通过人工取下,同样当另一升降台放满火纸后,所述第三气缸再次开始工作,再次第二升降台推至皮带输送机输出端,实现第二升降台和另一升降台的交替工作。

本发明在使用时,通过摇动手轮带动丝杠转动,能使所述移动调节架的折纸杆与固定调节架的折纸杆之间的距离进行远近调节,以满足不同尺寸火纸的折叠;所述封闭室外部设有的开门便于维护保养设备,顶部设有的换气扇能够有效改善折纸环境。

与现有技术相比,本发明通过上述技术方案,通过自动上料、自动折纸、自动输送及自动收集一系列步骤完成火纸的折叠整理,有效提高了火纸的折叠效率和折叠效果,自动化程度高,设计精巧合理,大幅降低了人工成本,减轻了工人的劳动强度,使产生的经济效益最大化。

附图说明

下面根据附图及实施例,对本发明的结构和特征作进一步描述。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中所述给纸装置的结构示意图。

图3是本发明中所述折纸装置的结构示意图。

图4是本发明中所述收纸装置的结构示意图。

附图1、图2、图3及图4中,1.收纸装置,2.皮带输送装置,3.折纸装置,4.封闭室,5.换气扇,6.给纸装置,7.机架,8.第一气缸,9.压纸板,10.第二气缸,11.铲纸板,12.推纸架,13.滑轨,14.第二从动轮,15.导引杆,16.第一链条,17.第一从动轮,18.第一升降台,19.转轴,20.主动轮,21.限位块,22.皮带,23.电机,24.丝杠,25.支撑杆,26.折纸杆,27.铰接头,28.承接杆,29.手轮,30.调节座,31.移动调节架,32.固定调节架,33.承接架,34.第二升降台,35.顶座,36.竖板,37.转轴,38.第三从动轮,39.第二链条,40.底座,41.第三气缸,42.导轨。

具体实施方式

参看附图1、图2、图3及图4是本发明的一种实施例。

附图1中,一种火纸折叠设备,包括机架7和自前向后依次设于机架7上的给纸装置6、折纸装置3、皮带输送装置2及收纸装置1,所述折纸装置3和所述皮带输送装置2外部设有封闭室4,所述封闭室4顶部设有换气扇5,两侧分别设有多个开门,所述皮带输送装置8通过皮带传动将所述折纸装置3折好的火纸输送至收纸装置1进行收集;所述火纸折叠设备还包括电控装置,所述电控装置控制所述给纸装置6、所述折纸装置3、所述皮带输送装置2、所述收纸装置1及换气扇各电气和气动部件的运行。

附图2和图3中,所述给纸装置6包括送纸机构和推纸机构,所述送纸机构包括第一升降台18和通过电机23驱动的第一转轴19,所述第一升降台18两侧设有限位块21,所述第一转轴19两端分别设有第一从动轮17,并通过第一链条16连接有第二从动轮14,所述第一链条16内侧均匀设有限位凸起,相邻两限位凸起的距离与单层火纸的厚度相同,所述第一链条16和所述限位块21穿接在一起,所述限位块21与所述限位凸起的每次咬合实现所述第一升降台18的间歇式移动;所述推纸机构包括设于所述第一升降台18上方的推纸架12和设于所述推纸架12底部的滑轨13,所述推纸架12前端设有铲板,所述推纸架12通过第一气缸8驱动沿所述滑轨13往返运动,在所述第一升降台18每次间歇式移动时,所述铲板11铲起单层火纸,所述推纸架12在推送单层火纸至所述承接杆28处设有限位开关;

所述折纸装置3包括分别设于所述机架7两侧的移动调节架31和固定调节架32、设于所述移动调节架31和所述固定调节架32之间的承接架33,所述移动调节架31通过一丝杠24与所述机架7连接实现横向移动,且所述移动调节架31和所述固定调节架32分别设有折纸杆26,所述承接架33设有两承接杆28,两折纸杆26水平设于两承接杆28下方2—5cm处,且两折纸杆26间夹角能够自由变换;所述推纸架12后端还设有压纸板9,当所述推纸架12通过第一气缸8驱动沿所述滑轨13向后端移动时,所述压纸板9通过第二气缸10下压单层火纸沿所述承接杆28表面移动,火纸边缘在所述承接杆28和所述折纸杆26的挤压下实现折叠;

所述移动调节架31具有一调节座30,所述调节座30上设有支撑杆25,所述支撑杆25末端与所述折纸杆26铰接在一起。

所述折纸杆26一侧设有铰接头27,所述铰接头27通过定位销固定在所述支撑杆25末端。

附图4中,所述收纸装置包括连接在一起且结构相同的两个收料机构,两所述收料机构连接有第三气缸41,并通过底部设有的导轨42在所述机架7横向来回移动;所述收料机构包括与通过所述导轨42穿接的底座40和设于所述底座40上的电机23和多组导引杆15,通过与多组导引杆15穿接设有第二升降台34;两所述收料机构中相邻两组导引杆15顶部设有顶座35,所述顶座35上设有第二转轴37,所述第二转轴37与两所述电机23通过第二链条39连接,所述第二升降台34一侧设有限位块21,所述限位块21通过与所述第二链条39的固定连接实现第二升降台34的升降;所述第二升降台34一侧设有竖板36,所述竖板36末端向所述第二升降台外部呈弧形设置;所述顶座35下方在靠近所述第二升降台34处设有固定座,所述固定座上设有限位开关。

本发明的实施例在使用时,将多层火纸置于第一升降台上,启动电机,第一转轴转动,带动第一链条转动,所述限位块通过与所述限位凸起的每一次咬合,实现第一升降台每一次的间歇式移动,当第一升降台上的火纸升至所述铲板可以铲到火纸的位置时,所述推纸架在所述第一气缸的带动下,向后端移动,将火纸输送至所述承接杆处,此时在限位开关的作用下,所述推纸架停止移动,并返回原位继续铲出火纸,而在推纸架返回原位时,带动压纸板返回,同时通过第二气缸向下移动压住火纸,并将火纸沿所述承接杆表面移动,随着压纸板的移动,火纸边缘在所述承接杆和所述折纸杆之间通过挤压完成折纸;

折纸完成后,一层层的火纸不断向后推进,通过皮带输送装置向后输送,此时通过第二链条带动第二升降台缓缓向上,待接收到第一层火纸时,电机反转,第二升降台开始缓缓向下,待第二升降台向下通过限位开关时,电机关闭,第二升降台停止,此时第二升降台上已经放满火纸;此时所述第三气缸开始工作,将另一第二升降台推至皮带输送机的输出端,启动电机,通过链条带动该第二升降台缓缓向上,待接收到第一层火纸时,电机反转,该第二升降台开始缓缓向下,待该第二升降台向下通过限位开关时,电机关闭,该升降台停止,已经放满火纸;原第二升降台上的火纸在另一第二升降台工作时,通过人工取下,同样当另一第二升降台放满火纸后,所述第三气缸再次开始工作,再次第二升降台推至皮带输送装置输出端,实现第二升降台和另一第二升降台的交替工作。

本发明通过上述实施例可以得知,通过自动上料、自动折纸、自动输送及自动收集一系列步骤完成火纸的折叠整理,有效提高了火纸的折叠效率和折叠效果,自动化程度高,设计精巧合理,大幅降低了人工成本,减轻了工人的劳动强度,使产生的经济效益最大化。

以上所描述的仅为本发明的较佳实施例,上述具体实施例不是对本发明的限制,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本发明的保护范围。

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