三片组合式环保包装箱的制作方法

本发明涉及一种包装用的装置，特别是一种可以大幅减少材料浪费兼具快速组装及封口的包装箱结构。

背景技术：

随着网络技术的发达，电子商务的成长也日益红火；电子商务业者将货品交由货运业者递送之前必须以包装箱做妥善包装，其包装时，一般系将货品放入包装箱﹑盒﹑袋﹑…等(以下统称包装箱)，然后将包装箱的盖板覆盖后再以胶带将其黏贴封装；其他的邮递业务也大致如此。

近来因电商网购业务大幅扩张，造成国际包装箱用纸板价格大涨而形成缺货现象，以致于影响到包装箱生产商及快递业者。特别是习知的包装箱由于是采用一体成型方式将纸板切割出特定形状再弯折成箱体，致使会在纸板的很多部分产生无用的废料，造成资源浪费，也因为需要砍伐大量树木来制造包装箱而不符环保要求；换言之，习知包装用纸板的裁切利用率不高，直接影响包装箱纸板的成本，因此，在国际包装用纸板价格日益升高的现况下，如何充份利用纸板以减少产生废料实为当务之急。

技术实现要素：

本创作的目的，在于提供一种三片组合式环保包装箱，系为解决前述习知纸制包装箱采用一体成型方式裁切，致使会在纸板的很多部分产生无用的废料的缺点，同时兼具快速组装及封口的包装箱结构。

本创作提供的三片组合式环保包装箱，以纸质板材一体成型，包括：一主板与二侧板；其中，主板具有一第一板，该第一板对称的相对两侧边分别连接一第三板与一第四板，该第四板则连接一第五板；该侧板具有一中间板，该中间板的其中一对相对两侧分别连接一第一侧板，另一对相对两侧分别连接一第二侧板；第五板的一侧面﹑第一侧板与第二侧板的相同方向的一侧面均黏贴有胶层；侧板的其中一个第二侧板黏贴于该第三板，第一侧板与第二侧板相对于中间板弯折，主板的第一板﹑第二板﹑第三板﹑第四板与第五板分别弯折，第一侧板上的胶层分别黏贴第一板与第二板，另一第二侧板上的胶层的另一面黏贴第四板，第五板上的胶层黏贴第三板，以完成包装箱的封装固定。

本创作的第一技术手段，系以纸质板材一体成型地形成，包括：一主板，为一矩形板体，其具有一第一板，该第一板其对称的相对两侧边分别可弯折地连接一第三板的一侧边与一第四板的一侧边，该第四板的相对于与该第一板连接的另一侧边可弯折地连接一第五板的一侧边；二侧板，每一侧板为矩形板体，其四个角均形成有直角缺口，从而构成具有一中间板，该中间板的其中一对相对两侧分别可弯折地连接一第一侧板，另一对相对两侧分别可弯折地连接一第二侧板；复数胶层，其一面分别黏贴在该第五板的一侧面﹑第一侧板与第二侧板的相同方向的一侧面；其中，侧板的其中一个第二侧板以该胶层的另一面黏贴于该第三板的接近另一对称边的侧面上，第一侧板与第二侧板相对于该中间板弯折九十度﹑主板的第一板相对于该第三板弯折九十度﹑第四板相对于该第一板弯折九十度﹑第二板相对于第四板弯折九十度﹑第五板相对于该第二板弯折九十度，第一侧板上的该胶层的另一面分别黏贴第一板与第二板，另一该第二侧板上的胶层的另一面黏贴第四板，第五板上的胶层的另一面黏贴第三板，以完成该包装箱的封装固定。

较佳者，前述第一手段系将该第二侧板黏贴于该第三板的相对两侧后，系使该等侧板位于该主板的轮廓之外。

本创作的第二技术手段，可以在该第一板的相对两侧分别形成有接近且平行于其相对两自由端边的插槽，并且侧板的该中间板与其中一第一侧板的连接处形成有一对应该插槽的插板，使得完成该包装箱的封装固定的同时，该插板分别插入插槽。

较佳者，前述第二技术手段系将第二侧板黏贴于该第三板的相对两侧后，系使侧板位于该主板的轮廓之内并且彼此重叠，从而在完成该包装箱的封装固定后，该中间板往内凹入该包装箱。

利用前述本创作的三片组合式环保包装箱，由于主板与侧板系分别裁切成矩形，仅在侧板的四个小角落裁切掉小面积直角缺口，因此可以大幅减少废料的产生，以缓和国际包装用纸板价格上升的影响，同时可以减少树木的砍伐而更符合环保要求。

附图说明

图1为显示本创作以机器在一纸板裁切出复数矩形之主板之立体示意图；

图2为显示本创作以机器在一纸板裁切出复数裁切出矩形之侧板之立体示意图；

图3为显示本创作第一实施例之主板与二侧板结构，以及其组合关系之立体分解示意图；

图4为显示本创作在图3之主板的第五板与侧板的第一侧板与第二侧板均黏贴有胶层之立体示意图；

图5为显示将图4之二侧板黏贴于主板之立体示意图；

图6为显示将图5之侧板相对于主板弯折，且各第一侧板与第二侧板亦弯折后之立体示意图；

图7为显示将图6之主板进一步弯折的立体示意图；

图8为显示将图7之主板与二侧板贴合封装固定后之状态之立体示意图；

图9为图8之另一角度之立体示意图；

图10为显示本创作第二实施例之主板与二侧板结构，以及其组合关系之立体分解示意图；

图11为显示本创作在图10之主板的第五板与侧板的第一侧板与第二侧板均黏贴有胶层之立体示意图；

图12为显示将图11之二侧板黏贴于主板之立体示意图；

图13为显示将图12之侧板相对于主板弯折，且各第一侧板与第二侧板亦弯折后之立体示意图；

图14为显示将图13的主板进一步弯折的立体示意图；

图15为显示将图14的主板与二侧板贴合封装固定后的状态的立体示意图；

图16为图15的另一角度的立体示意图；

其中：1、纸质板材，11、主板，111、第一板，112、第二板，113、第三板，114、第四板，115、第五板，116、插槽，12、侧板，120、角缺口，121、中间板，122、第一侧板123、第二侧板，124、插板，3、胶层，31、离形膜，32、黏着层。

具体实施方式

以下配合说明书附图及组件符号对本创作的实施方式做更详细的说明，俾使熟习该项技艺者在阅读本说明书后能据以实施。

本文中使用的术语的目的仅在于说明特别实施例，并不意图对本发明做限制。除非上下文明确显示，否则本文中使用的单数形式「一」、「一个」、「该」亦旨在包括复数形式。

在说明显示于图式中的较佳实施例时，可能基于清楚之目的而使用特别的术语；然而，本说明书所揭露者并不意图被限制在所选择的该特别术语；并且应当理解，每一个特定组件包括具有相同功能、以相似方式操作并达成相似效果的所有等效技术。

以下将参考图式详细说明本发明的实施例。

实施方式一如图1、2所示，本创作提供的三片组合式环保包装箱，系以机器裁切方式将具有适当强度的一纸质板材1分别成型出复数矩形的主板11与复数矩形的侧板12，再将其中一个主板11与二个侧板12组构成一包装箱。

如图3所示，经由纸质板材1裁切下来的主板11再进一步以机器冲压成型出复数弯折线而使主板11包括有一第一板111﹑一第二板112﹑一第三板113﹑一第四板114与一第五板115；其中，第一板111对称的相对两侧边分别以弯折线可弯折地连接第三板113的一侧边与第四板114的一侧边，第四板114的相对于与第一板111连接的另一侧边则以另一弯折线可弯折地连接第五板115的一侧边。

再如图2所示，本创作以裁切方式将具有适当强度的一纸质板材1成型出复数矩形的侧板12的同时，还在每一侧板12的四个角落裁切出直角缺口120，另外再以冲压方式在侧板12上形成复数弯折线而使得每一侧板12包括有一中间板121，中间板121的其中一对相对两侧分别可弯折地连接一第一侧板122，另一对相对两侧分别可弯折地连接一第二侧板123。在本文中，由于系以一个主板11与二个侧板12组构一包装箱，因此该二个侧板12分别以12a与12b表示进行说明。

本创作还进一步包括有复数个胶层3，该胶层3在一基材两面分别具有黏着层32，黏着层32则覆设一离形膜31。本创作将胶层3一面的离形膜31撕下后将其分别黏贴在第五板115的一侧面﹑第一侧板122与第二侧板122的相同方向的一侧面。

本创作利用一个主板11与二个侧板12组构成一包装箱的组装方式说明如下：首先将侧板12的其中一个第二侧板123的胶层3的离形膜31撕下(如图4所示)而将黏着层32黏贴于第三板113的接近一对称边的侧面上，亦即将两侧板12a﹑12b的其中一第二侧板123黏贴于第三板113的相对两侧后，系使两侧板12a﹑12b位于主板11的轮廓之外(如图5所示)，再将第一侧板122与第二侧板123相对于中间板121弯折九十度(如图6所示)﹑将主板11的第一板111相对于第三板113弯折九十度﹑将第四板114相对于第一板111弯折九十度﹑将第二板112相对于第四板114弯折九十度﹑以及将第五板115相对于第二板112弯折九十度(如图7所示)，并且将前述其他胶层3的离形膜31撕下，以将二个第一侧板122上的黏着层32分别黏贴于第一板111与第二板112，另一第二侧板123上的黏着层32则黏贴于第四板114，以及第五板115上的黏着层32黏贴于第三板113，即完成整个包装箱的封装固定(如图8、9所示)。

实施方式二

如图10所示，本创作的第二实施例系经由纸质板材1裁切下来的主板11再进一步以冲压成型出复数弯折线而使主板11包括有一第一板111﹑一第二板112﹑一第三板113﹑一第四板114与一第五板115；其中，第一板111对称的相对两侧边分别以弯折线可弯折地连接第三板113的一侧边与第四板114的一侧边，第四板114的相对于与第一板111连接的另一侧边则以另一弯折线可弯折地连接第五板115的一侧边；并且，在第一板111的相对两侧分别形成有接近且平行于其相对两自由端边的插槽116。

同样的，本创作以裁切方式将具有适当强度的一纸质板材1成型出复数矩形的侧板12的同时，还在每一侧板12的四个角落裁切出直角缺口120，另外再以冲压方式在侧板12上形成复数弯折线而使得每一侧板12包括有一中间板121，中间板121的其中一对相对两侧分别可弯折地连接一第一侧板122，另一对相对两侧分别可弯折地连接一第二侧板123；此外，并且侧板12a﹑12b的中间板121与其中一第一侧板122的连接处以切割出一割缝再将该割缝处往外押出而形成有一对应于插槽116的插板124。

本创作还进一步包括有复数个胶层3，该胶层3在一基材两面分别具有黏着层32，黏着层32则覆设一离形膜31。本创作将胶层3一面的离形膜31撕下后将其分别黏贴在第五板115的一侧面﹑第一侧板122与第二侧板122的相同方向的一侧面。

本创作的第二实施例利用一个主板11与二个侧板12组构成一包装箱的组装方式说明如下：首先将侧板12的其中一个第二侧板123的胶层3的离形膜31撕下(如图11所示)而将黏着层32黏贴于第三板113的接近一对称边的侧面上，亦即将两侧板12a﹑12b的其中一第二侧板123黏贴于第三板113的相对两侧后，系使两侧板12a﹑12b彼此重叠地位于主板11的轮廓之内(如图12所示)，再将第一侧板122与第二侧板123相对于中间板121弯折九十度(如图13所示)﹑将主板11的第一板111相对于第三板113弯折九十度﹑将第四板114相对于第一板111弯折九十度﹑将第二板112相对于第四板114弯折九十度﹑以及将第五板115相对于第二板112弯折九十度(如图14所示)，并且将前述其他胶层3的离形膜31撕下，以将二个第一侧板122上的黏着层32分别黏贴于第一板111与第二板112，另一第二侧板123上的黏着层32则黏贴于第四板114，以及第五板115上的黏着层32黏贴于第三板113，同时使各插板124分别插入对应的插槽116即完成整个包装箱的封装固定，并且使得中间板121往内凹入包装箱(如图15、16所示)，藉由此结构，由于中间板121与包装箱的最外面轮廓保持一距离，因而提供了包装箱之内容物的缓冲保护作用，适合于盛装较不耐摔的物品。

以上所述者仅为用以解释本创作的较佳实施例，并非企图具以对本创作做任何形式上的限制，是以，凡有在相同的创作精神下所作有关本创作的任何修饰或变更，皆仍应包括在本创作意图保护的范畴。