一种纸箱翻转贴纸机的制作方法

本发明涉及一种贴纸机，具体是一种纸箱翻转贴纸机。

背景技术：

贴纸机（覆膜机、贴面机）适用于各种密度板、中纤板、防火板的表面上贴上各种颜色的木纹纸、免漆纸、铝箔纸、实木皮等，本机自动除尘、涂胶、烤胶、贴面、冷压、热压、切断连续作业，具有自动化程度高、贴面效果好，无需再用其它设备加压，是贴面石膏板厂、橱柜门板厂、装饰材料公司板材装饰贴面贴膜的理想设备。

目前的贴纸机大部分都为单面贴纸机，只能同时对一面进行贴纸，对于纸箱这种时常需要两面都需要贴纸的要求，往往需要进行二次贴纸工序，浪费了生产时间，因此我们需要一种可以同时对纸箱两面进行贴纸的贴纸机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸箱翻转贴纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纸箱翻转贴纸机，包括传送支撑柱、传送电机底座、传送电机、电机皮带、传送滑轮、传送皮带、贴纸箱、抽气泵、抽气管、旋转电机、旋转盘、电动气缸、气缸伸缩杆、贴纸头、气压腔、吸嘴、贴纸口、翻转板、翻转筒、翻转轴、电机支架、翻转电机底座、翻转电机、转轴支撑柱、供料箱、贴纸卷筒、收纸卷筒、收纸电机底座、收纸电机、送料滚筒、贴纸出入口、贴纸带，所述贴纸箱的两侧设有贴纸口，贴纸口内穿设有传送皮带，传送皮带的两端固定在传送滑轮上，所述传送滑轮转动固定在传送支撑柱的顶部，所述外侧的传送支撑柱固定在贴纸箱的外部底面上，内侧的传送支撑柱固定在贴纸箱内部底面上，所述贴纸箱外侧的传送支撑柱一侧设有传送电机底座，所述传送电机底座上固定安装有传送电机，所述传送电机的电机转轴通过传送皮带与传送滑轮相连，所述贴纸箱内侧的传送支撑柱之间固定有电机支架，所述电机支架底部固定有翻转电机底座，所述翻转电机底座上固定有翻转电机，所述翻转电机的电机转轴通过皮带与翻转轴相连，所述翻转轴转动固定在转轴支撑柱顶部，所述转轴支撑柱固定在贴纸箱内部的前后面两侧，所述翻转轴上固定有翻转筒，所述翻转筒的圆周表面固定有翻转板，所述贴纸箱的顶部左右对称的设置有两对抽气泵，所述抽气泵的抽气端连接着抽气管，所述抽气管的底端固定连接在气压腔内，所述气压腔位于贴纸头内，所述贴纸头固定在气缸伸缩杆底部，所述气缸伸缩杆固定在电动气缸的驱动端，所述电机气缸固定在旋转盘底部，所述旋转盘固定在旋转电机的电机转轴底部，所述旋转电机倒置安装在贴纸箱的顶部，所述贴纸头底部固定有两个贴纸头，每个贴纸头底部设有多个吸嘴，所述吸嘴与气压腔相连通，所述两个贴纸头下方分别设置有传送皮带和供料箱，所述供料箱位于传送皮带后侧，所述供料箱两侧设有高低不同的贴纸出入口，所述供料箱顶部两侧转动固定有送料滚筒，所述供料箱内安装有贴纸电机，所述贴纸电机固定安装在贴纸电机底座上，所述贴纸电机底座底部依次安装有收纸卷筒和贴纸卷筒，所述贴纸卷筒上缠绕有贴纸带，所述贴纸带由贴纸卷筒引出，贴纸带绕过送料箱两侧的送料滚筒，贴纸带穿过贴纸出入口绕在收纸滚筒上，所述收纸滚筒通过皮带与收纸电机的电机转轴相连。

更进一步的方案：所述翻转板为表面光滑的矩形铝板。

更进一步的方案：铝板的宽度小于纸箱宽度。

更进一步的方案：所述抽气管为弯曲的弹性软管。

更进一步的方案：所述旋转电机为伺服电机。

更进一步的方案：所述吸嘴下表面设有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用翻转板将完成一次贴纸工序的纸箱自动翻转过来然后进行二次贴纸，带旋转和负压吸附贴纸带的贴纸头配合可以左右精确转动的伺服电机，提高了贴纸的速率，在纸箱经过贴纸箱的过程中一次性的完成了两面贴纸，无需手动翻面重新进行二次贴纸，大大提高了贴纸工艺的生产效率。

附图说明

图1为纸箱翻转贴纸机的结构示意图。

图2为纸箱翻转贴纸机中a的结构示意图。

图3为纸箱翻转贴纸机中贴纸头左视图的结构示意图。

图中：传送支撑柱1、传送电机底座2、传送电机3、电机皮带4、传送滑轮5、传送皮带6、贴纸箱7、抽气泵8、抽气管9、旋转电机10、旋转盘11、电动气缸12、气缸伸缩杆13、贴纸头14、气压腔15、吸嘴16、贴纸口17、翻转板18、翻转筒19、翻转轴20、电机支架21、翻转电机底座22、翻转电机23、转轴支撑柱24、供料箱25、贴纸卷筒26、收纸卷筒27、收纸电机底座28、收纸电机29、送料滚筒30、贴纸出入口31、贴纸带32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种纸箱翻转贴纸机，包括传送支撑柱1、传送电机底座2、传送电机3、电机皮带4、传送滑轮5、传送皮带6、贴纸箱7、抽气泵8、抽气管9、旋转电机10、旋转盘11、电动气缸12、气缸伸缩杆13、贴纸头14、气压腔15、吸嘴16、贴纸口17、翻转板18、翻转筒19、翻转轴20、电机支架21、翻转电机底座22、翻转电机23、转轴支撑柱24、供料箱25、贴纸卷筒26、收纸卷筒27、收纸电机底座28、收纸电机29、送料滚筒30、贴纸出入口31、贴纸带32，所述贴纸箱7的两侧设有贴纸口17，贴纸口17内穿设有传送皮带6，传送皮带6的两端固定在传送滑轮5上，所述传送滑轮5转动固定在传送支撑柱1的顶部，所述外侧的传送支撑柱1固定在贴纸箱7的外部底面上，内侧的传送支撑柱1固定在贴纸箱7内部底面上，所述贴纸箱7外侧的传送支撑柱1一侧设有传送电机底座2，所述传送电机底座2上固定安装有传送电机3，所述传送电机3的电机转轴通过传送皮带4与传送滑轮5相连，所述贴纸箱7内侧的传送支撑柱1之间固定有电机支架21，所述电机支架21底部固定有翻转电机底座22，所述翻转电机底座22上固定有翻转电机23，所述翻转电机23的电机转轴23通过皮带与翻转轴20相连，所述翻转轴20转动固定在转轴支撑柱24顶部，所述转轴支撑柱24固定在贴纸箱7内部的前后面两侧，所述翻转轴20上固定有翻转筒19，所述翻转筒19的圆周表面固定有翻转板18，所述翻转板18为表面光滑的矩形铝板，铝板的宽度小于纸箱宽度，所述贴纸箱7的顶部左右对称的设置有两对抽气泵8，所述抽气泵8的抽气端连接着抽气管9，所述抽气管9为弯曲的弹性软管，所述抽气管9的底端固定连接在气压腔15内，所述气压腔15位于贴纸头14内，所述贴纸头14固定在气缸伸缩杆13底部，所述气缸伸缩杆13固定在电动气缸12的驱动端，所述电机气缸12固定在旋转盘11底部，所述旋转盘11固定在旋转电机10的电机转轴底部，所述旋转电机10倒置安装在贴纸箱7的顶部，所述旋转电机10为伺服电机，所述贴纸头14底部固定有两个贴纸头14，每个贴纸头14底部设有多个吸嘴16，所述吸嘴下表面设有防滑垫，所述吸嘴16与气压腔15相连通，所述两个贴纸头14下方分别设置有传送皮带6和供料箱25，所述供料箱25位于传送皮带6后侧，所述供料箱25两侧设有高低不同的贴纸出入口32，所述供料箱25顶部两侧转动固定有送料滚筒30，所述供料箱25内安装有贴纸电机29，所述贴纸电机29固定安装在贴纸电机底座28上，所述贴纸电机底座28底部依次安装有收纸卷筒27和贴纸卷筒26，所述贴纸卷筒26上缠绕有贴纸带32，所述贴纸带32由贴纸卷筒26引出，贴纸带32绕过送料箱25两侧的送料滚筒，贴纸带32穿过贴纸出入口31绕在收纸滚筒27上，所述收纸滚筒27通过皮带与收纸电机29的电机转轴相连。

本发明的工作原理是：工作时，需要贴纸的纸箱随着传送皮带6由贴纸口17进入贴纸箱7，旋转电机10会带动电动气缸12旋转，旋转电机10设置为伺服电机，可以控制底部的电动气缸10顺时针旋转180度，然后间隔一段时间，然后再逆时针旋转180度，当一侧的贴纸头14运动到送料箱25上方时，另一侧的贴纸头14运动到传送皮带6上的纸箱贴纸处，然后电动气缸12驱动气缸伸缩杆13向下运动，运动到最底部时，送料箱14上方的贴纸头14接触到贴纸带32的贴纸上，此时驱动贴纸头14连接着的抽气泵8，气压腔15形成负压，吸嘴16将贴纸带32上的贴纸紧紧吸在吸嘴16上，与此同时，传送皮带6上方的贴纸头14也运动到传送皮带6上的纸箱上，然后此侧的贴纸头14上方的抽气泵8停止工作，贴纸头14下方吸住的贴纸松开吸嘴16，在吸嘴16的按压下粘在传送皮带6上的纸箱表面上，然后驱动电动气缸12向上运动，反方向旋转180度，贴完纸的贴纸头14运动到送料箱25上方，吸住贴纸的贴纸头转动到传送皮带6上，传送将贴好纸的纸箱送入翻转板18上，翻转板18带动纸箱转动，当纸箱转动到右侧的传送皮带6上时，纸箱正好完成180度的翻转，右侧的贴纸头14同样开始对纸箱背面开始贴纸工作，其中，送料箱25的收纸电机29可以带动收纸滚筒27对使用过的贴纸带32缠绕在收纸滚筒27上，完成了自动送料的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。