本发明涉及自动包装机械设备技术领域，具体涉及一种饲料自动打包设备。
背景技术：
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲养标准是根据畜牧业生产实践中积累的经验，结合物质能量代谢试验和饲养试验，科学地规定出不同种类、性别、年龄、生理状态、生产目的与水平的家畜，每天每头应给予的能量和各种营养物质的数量，这种为畜禽规定的数量，称作饲料标准或称为营养需要量。饲养标准中规定的各种营养物质的需要量，是通过畜禽采食各种饲料来体现的，因此在饲养实践中，必须根据各种饲料的特性、来源、价格及营养物质含量，计算出各种饲料的配合比例，即配制一个平衡全价的日粮，因此饲料标准以表格形式列出畜禽对各种营养物质的需要。为使用方便，畜禽的饲养标准附列家畜用饲料成分及营养价值表。
现有饲料打包设备在控制打包后重量上会有不均，如果重量不符，需要反复在打包和称重环节操作，费时费力、工作效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动打包，精准称重的饲料自动打包设备，包括进料管，所述进料管上设置第一流量控制阀，进料管之间通过连接杆连接，进料管一侧与主体支架连接固定，在进料管下设置进料斗，所述进料斗设置在搅拌仓顶部，在搅拌仓内设置旋转轴，在旋转轴上设置v形搅拌片，在旋转轴下设置传动轴，所述传动轴通过传动装置与输出轴连接，输出轴设置在减速机外，减速机与驱动电机连接，所述驱动电机通过连接横梁固定在搅拌仓之间，在搅拌仓一侧底部设置输料管，所述输料管顶端设置有流量检测器，在输料管底端设置第二流量控制阀，输料管与封口装置连接，所述封口装置内设置料袋，在料袋底部设置压力板，压力板下设置支架，压力板通过支架设置在运料传送带左右两侧，在支架旁设置plc控制器，所述运料传送带下左右两侧分别设置升降定位气缸，升降定位气缸通过辅助横杆固定在主体支架底部。
作为优选，所述传动装置包括第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮和第二主动轮设置在减速机的输出轴上，第一主动轮通过第一皮带连接第一从动轮，所述第一从动轮设置在辅助传动轴上，第二主动轮通过第二皮带连接第二从动轮，所述第二主动轮设置在传动轴上。
作为优选，所述主体支架中部设置加强辅助支撑杆与搅拌仓连接，在主体支架底部设置控制箱。
作为优选，所述进料管与输料管内都分别设置有过筛网组，且两组过筛网的孔径大小不同。
作为优选，所述压力板通过电磁铁与弹簧配合使用工作，且由plc控制器控制。
作为优选，所述v形搅拌片由不锈钢制成，且两边缘为锋利刀片。
本发明的有益效果是：结构简单，操作方便，自动打包，精准称重，自动化生产节约了人力和物力，有效的提高了工作效率，且节约了成本，设备都为对应的两个为一组同时工作使用，完全达到了自动化效果，升降定位气缸的设置将便于调整传送带的位置，提高运输效率。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的主视图；
图2是本发明中传动装置的结构示意图。
图中：1、进料管；2、第一流量控制阀；3、连接杆；4、主体支架；5、进料斗；6、搅拌仓；7、旋转轴；8、v形搅拌片；9、传动轴；10、传动装置；11、输出轴；12、减速机；13、驱动电机；14、横梁；15、输料管；16、流量检测器；17、封口装置；18、第二流量控制阀；19、料袋；20、压力板；21、plc控制器；22、支架；23、运料传送带；24、升降定位气缸；25、辅助横杆；26、加强辅助支撑杆；27、第一主动轮；28、第一皮带；29、第一从动轮；30、第二主动轮；31、第二皮带；32、第二从动轮；33、控制箱；91、辅助传动轴。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的一种饲料自动打包设备，包括进料管1，所述进料管1上设置第一流量控制阀2，进料管1之间通过连接杆3连接，进料管1一侧与主体支架4连接固定，在进料管1下设置进料斗5，所述进料斗5设置在搅拌仓6顶部，在搅拌仓6内设置旋转轴7，在旋转轴7上设置v形搅拌片8，在旋转轴7下设置传动轴9，所述传动轴9通过传动装置10与输出轴11连接，输出轴11设置在减速机12外，减速机12与驱动电机13连接，所述驱动电机13通过连接横梁14固定在搅拌仓6之间，在搅拌仓6一侧底部设置输料管15，所述输料管15顶端设置有流量检测器16，在输料管15底端设置第二流量控制阀18，输料管15与封口装置17连接，所述封口装置17内设置料袋19，在料袋19底部设置压力板20，压力板20下设置支架22，压力板20通过支架22设置在运料传送带23左右两侧，在支架22旁设置plc控制器21，所述运料传送带23下左右两侧分别设置升降定位气缸24，升降定位气缸24通过辅助横杆25固定在主体支架4底部。所述传动装置10包括第一主动轮27和第二主动轮30，所述第一主动轮27和第二主动轮30设置在减速机12的输出轴11上，第一主动轮27通过第一皮带28连接第一从动轮29，所述第一从动轮29设置在辅助传动轴91上，第二主动轮30通过第二皮带31连接第二从动轮32，所述第二主动轮30设置在传动轴9上。所述主体支架4中部设置加强辅助支撑杆26与搅拌仓6连接，在主体支架4底部设置控制箱33。所述进料管1与输料管15内都分别设置有过筛网组，且两组过筛网的孔径大小不同。所述压力板20通过电磁铁与弹簧配合使用工作，且由plc控制器21控制。所述v形搅拌片8由不锈钢制成，且两边缘为锋利刀片。所述主体支架4底部可设置万向轮，从而提高自动打包装置的机动性。
本具体实施方式的工作原理为：该装置使用时，通过进料管1将饲料从进料斗5输送到搅拌仓6内，同时通过第一流量控制阀2控制进料管1的流量，通过驱动电机13驱动传动装置10从而旋转轴7旋转，使在搅拌仓6内通过旋转轴7和v形搅拌片8旋转工作，将饲料搅拌均匀，再通过输料管15将饲料输送到料袋19内，同时利用plc控制器21控制封口装置17和压力板20，当料袋19内的饲料达到规定重量时，封口装置17先将料袋19封口后，紧接着压力板20向下旋转，将饲料安置在运料传送带23上，进行输送，压力板20向下旋转后恢复到初始位置，如此循环工作。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。