一种袋式除尘器用灰尘自动装袋装置的制作方法

文档序号:14130558阅读:180来源:国知局

本发明涉及灰尘装袋装置技术领域,具体属于一种袋式除尘器用灰尘自动装袋装置。



背景技术:

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

其中现有的袋式除尘装置下灰结构大多采用重锤阀来完成,但是这些下灰方式在灰尘到达装灰装置内中间会产生二次扬灰。



技术实现要素:

本发明的目的是提供了一种袋式除尘器用灰尘自动装袋装置,克服了现有技术的不足,利用绞龙输送装置和旋转架以及安装在旋转架上的上下活动式夹袋环配合,在装灰时利用夹袋环上升从而将下料管与装灰袋密封,当装灰完毕时,重力检测装置检测到重力信号,然后用过控制器控制绞龙输送装置暂停输送,夹袋环下降,最后旋转旋转架将位于旁边的空袋子移动到下料管位置,继续装灰,整个过程自动化,智能化,且无二次扬灰,高效环保。

为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:

一种袋式除尘器用灰尘自动装袋装置,包括控制器、重量传感器、支撑台、设置在支撑台上方的支撑管,设在支撑管顶部的旋转盘和设置在旋转板上的旋转架,所述的旋转架上环形分布有若干个让位孔,每个所述让位孔上方均设有用于夹持装灰袋的夹袋环,所述的夹袋环通过导向结构和上下伸缩结构固定在旋转架上,所述的重量传感器设置在支撑台上且位于其中一个夹袋环正下方,所述的重量传感器与控制器连接给其输送重量信号。

进一步,所述的支撑台下方设有驱动装置,所述的驱动装置通过旋转轴与旋转盘连接,间接驱动旋转架旋转,所述的驱动装置与控制器连接被其控制。

进一步,所述的旋转轴设置在支撑管内部。

进一步,所述的支撑台侧方还通过连接部件连接有蛟龙输送装置,所述的蛟龙输送装置倾斜安装,所述的蛟龙输送装置下端设有进料斗,上端设有下料管,所述的下料管管口位于配合有重量传感器的夹袋环正上方,所述的蛟龙输送装置与控制器连接被其控制。

进一步,所述的下料管管口设有与夹袋环配合的密封盖。

进一步,所述的电动缸与控制器连接被其控制。

进一步,所述的控制器上设有电力插头。

本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:

本发明所述一种袋式除尘器用灰尘自动装袋装置,利用绞龙输送装置和旋转架以及安装在旋转架上的上下活动式夹袋环配合,在装灰时利用夹袋环上升从而将下料管与装灰袋密封,当装灰完毕时,重力检测装置检测到重力信号,然后用过控制器控制绞龙输送装置暂停输送,夹袋环下降,最后旋转旋转架将位于旁边的空袋子移动到下料管位置,继续装灰,整个过程自动化,智能化,且无二次扬灰,高效环保。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示,本发明所述的一种袋式除尘器用灰尘自动装袋装置,包括控制器8、重量传感器7、支撑台41、设置在支撑台上方的支撑管42,设在支撑管顶部的旋转盘43和设置在旋转板上的旋转架44,所述的旋转架44上环形分布有若干个让位孔,每个所述让位孔上方均设有用于夹持装灰袋6的夹袋环5,所述的夹袋环5通过导向结构51和上下伸缩结构52固定在旋转架44上,所述的重量传感器7设置在支撑台41上且位于其中一个夹袋环正下方,所述的重量传感器与控制器连接给其输送重量信号;所述的支撑台41下方设有驱动装置9,所述的驱动装置通过旋转轴91与旋转盘43连接,间接驱动旋转架44旋转,所述的驱动装置与控制器连接被其控制;所述的旋转轴91设置在支撑管42内部;所述的支撑台侧方还通过连接部件连接有蛟龙输送装置3,所述的蛟龙输送装置3倾斜安装,所述的蛟龙输送装置下端设有进料斗31,上端设有下料管32,所述的下料管管口位于配合有重量传感器的夹袋环正上方,所述的蛟龙输送装置与控制器连接被其控制;所述的下料管管口设有与夹袋环配合的密封盖33;所述的电动缸与控制器连接被其控制;所述的控制器上设有电力插头81。



技术特征:

技术总结
一种袋式除尘器用灰尘自动装袋装置,包括控制器、重量传感器、支撑台、设置在支撑台上方的支撑管,设在支撑管顶部的旋转盘和设置在旋转板上的旋转架,所述的旋转架上环形分布有若干个让位孔,每个所述让位孔上方均设有用于夹持装灰袋的夹袋环,所述的夹袋环通过导向结构和上下伸缩结构固定在旋转架上,所述的重量传感器设置在支撑台上且位于其中一个夹袋环正下方,所述的重量传感器与控制器连接给其输送重量信号。本发明克服了现有技术的不足,整个过程自动化,智能化,且无二次扬灰,高效环保。

技术研发人员:韩晓春;汪为忠;黄春斌;韩冰;席颖
受保护的技术使用者:合肥合意环保机电装备制造有限公司
技术研发日:2017.11.14
技术公布日:2018.04.10
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