整机包装设备的制作方法

本发明涉及电子产品包装技术领域，具体涉及一种整机包装设备。

背景技术：

当今社会，各类工业产品已经深入了人们生活中的各个方面，特别是电子产品已成为人们不可或缺的商品。例如电脑、手机、电视机等，在人们生活中扮演着不可或缺的角色，需求量也很大。因此电子产品在工业生产中大多为流水线作业以批量生产，在流水线各相应部位配置机械设备，从而降低工人的劳动强度，还能提高生产效率。流水线的最后端一般都会设置封箱设备，用以将电子产品封箱包装，使其便于存放及运输。

现有技术中的封箱包装设备通常包括机座、传送机构和胶带贴合机构，实际使用时，将纸箱放置在传送机构上进行轴向移动，直至胶带贴合机构处，由胶带滚筒对纸箱顶部的两扇盖子进行轴向的封胶，从而完成封箱动作。

然而现有技术中的包装设备还存在一定缺陷：纸箱在传送机构上输送的过程中容易发生偏移；尤其是对于不同宽度规格的纸箱而言，在放置到传送机构上的时候，要么纸箱宽度过大，容易发生卡滞；要么纸箱宽度过小，容易在输送过程中倾斜、偏移；导致最后封胶的时候也发生偏移，封箱效果不好。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种整机包装设备，能有效防止不同宽度规格的纸箱在输送过程中发生倾斜、偏移，改善封箱效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：整机包装设备，包括机架、传送机构和胶带贴合机构，传送机构包括传送单元、夹持单元和平整单元；传送单元包括传送带和用于驱动传送带传送的动力件，传送带上设有传送齿条；夹持单元包括左夹板、右夹板和若干滚筒；左夹板、右夹板对称设在滚筒的两端，左夹板、右夹板与若干滚筒均螺纹连接，且左夹板、右夹板均与机架滑动连接；滚筒的两端均设有转动齿轮，转动齿轮与机架转动连接，且转动齿轮与传送齿条啮合；平整单元包括支撑柱、平整杆和滑动杆；支撑柱一端与左夹板固定连接，支撑柱另一端与平整杆铰接；滑动杆一端与右夹板滑动连接，滑动杆另一端与平整杆固定连接；胶带贴合机构固定在机架上，且胶带贴合机构位于传送单元的出料端。

上述技术方案的有益效果在于：

1、通过左夹板、右夹板与滚筒螺纹连接，使得纸箱在滚筒上移动的过程中，左夹板、右夹板也逐渐靠近纸箱，直到与纸箱的侧壁相抵，有效防止纸箱在运输过程中发生偏移、倾斜，且能适应不同宽度规格的纸箱，提高后续的封箱效果；在传送带传送速度较快的时候，左夹板、右夹板的移动速度也越快，其抵靠在纸箱上的速度也就越快，防偏动作更快。

2、通过滚筒上的螺纹面可以增加纸箱在轴向上受到的摩擦力，使得纸箱能更稳定的在传送带上移动。

3、将平整杆的一端通过支撑柱固定连接在左夹板上、另一端通过滑动杆滑动连接在右夹板上，可以让平整杆很好地适应左夹板、右夹板之间的距离变化，从而对不同宽度的纸箱盖子进行抚平，有助于提高后续的封胶效果。

优选方案一，作为基础方案的优选方案，平整单元的数量不少于2个，且若干平整杆相互平行。这样平整杆的抚平效果更好，封胶效果更佳。

优选方案二，作为优选方案一的优选方案，平整杆的中心设有除尘叶片。这样，在平整杆适应左夹板、右夹板之间的距离变化时，由于平整杆会发生一定程度的转动，除尘叶片再利用这个转动动作将纸箱顶部的灰尘吹走，从而减少贴合在纸箱上的胶带的灰尘，封胶效果更佳。

优选方案三，作为基础方案的优选方案，胶带贴合机构包括压簧、胶带筒和连杆；压簧一端与机架连接，压簧另一端与胶带筒连接；连杆一端与机架铰接，另一端与胶带筒铰接。压簧保证了胶带能紧密地贴合在纸箱上，连杆使得胶带筒能适应因纸箱高度带来的高度的变化。

优选方案四，作为优选方案三的优选方案，胶带筒的上表面的水平高度低于平整杆的下表面的水平高度。这样可以让胶带筒的胶带先粘贴一小部分在纸箱的侧壁，再沿着纸箱的顶部进行胶粘，封箱效果更好。

附图说明

图1为本发明整机包装设备实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中的a-a向剖视图；

图4为图1平整单元的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：左侧板1、右侧板10、前支架11、后支架12、传送带2、传送齿条20、左夹板3、支撑柱30、右夹板4、滑动杆40、滚筒5、转动齿轮50、平整杆6、除尘叶片60、压簧7、胶带筒70、连杆71、纸箱8。

实施例基本如图1所示：

整机包装设备，包括机架、传送机构和胶带贴合机构。

如图2、图4所示，机架包括左侧板1和右侧板10；左侧板1的左端顶部和右侧板10的左端顶部之间连接前支架11，即传送机构的入料端；左侧板1的右端顶部和右侧板10的右端顶部之间连接后支架12，即传送机构的出料端。

传送机构包括传送单元、夹持单元和平整单元。

传送单元包括传送带2和用于驱动传送带2传送的动力件，传送带2上的两侧安装有传送齿条20，动力件优选电机。

如图3所示，夹持单元包括左夹板3、右夹板4和若干滚筒5。左夹板3、右夹板4对称设在滚筒5的两端；左夹板3、右夹板4与若干滚筒5均螺纹连接，连接结构为在左夹板3、右夹板4上打穿多个螺纹孔，螺纹孔的数量和滚筒5数量一致，在滚筒5表面设置螺纹；且左夹板3、右夹板4的顶部均与机架的前支架11、后支架12滑动连接，保证左夹板3、右夹板4能沿着滚筒5移动。滚筒5的两端均设有转动齿轮50，且滚筒5两端的转动齿轮50分别与机架的左侧板1、右侧板10转动连接，转动齿轮50还与传送带2上的传送齿条20啮合。

平整单元包括支撑柱30、平整杆6和滑动杆40；支撑柱30下端与左夹板3顶部焊接，支撑柱30上端与平整杆6铰接；滑动杆40下端与右夹板4滑动连接，滑动杆40上端与平整杆6焊接。平整单元的数量不少于2个，如图4所示，本实施例为4个，且4个平整杆6相互平行。平整杆6的中心还固定连接有除尘叶片60，用于清除纸箱8盖子上的灰尘。

胶带贴合机构位于传送带2的出料端，胶带贴合机构包括压簧7、胶带筒70和连杆71；压簧7一端与机架连接，压簧7另一端与胶带筒70连接；连杆71一端与机架铰接，另一端与胶带筒70铰接。且胶带筒70的上表面的水平高度低于平整杆6的下表面的水平高度，这样可以让胶带筒70的胶带先粘贴一小部分在纸箱8的侧壁，再沿着纸箱8的顶部进行胶粘，封箱效果更好。

为方便说明，本实施例以电脑主机(整机)为例。将电脑主机装入纸箱8后，放置在最左侧的滚筒5上。启动电机，传送带2平动，传送齿条20移动，与传送齿条20啮合的转动齿轮50转动，滚筒5转动；纸箱8开始由左向右输送；左夹板3、右夹板4由于与滚筒5螺纹连接，因此左夹板3、右夹板4开始向滚筒5的中心移动，直到与纸箱8的侧壁相抵，同时，由于滚筒5表面螺纹的摩擦作用使得纸箱8在左夹板3、右夹板4的左右夹紧作用下同时进行轴向移动。当然，为减少左夹板3、右夹板4对纸箱8的摩擦作用，防止左夹板3、右夹板4影响纸箱8的轴向移动，可以在左夹板3、右夹板4靠近纸箱8的侧面贴合一层摩擦系数小的材质，例如聚四氟乙烯层。

在左夹板3、右夹板4向滚筒5的中心移动过程中，支撑柱30和滑动杆40也向滚筒5的中心移动，支撑柱30和滑动杆40之间的距离减小，平整杆6的右端在滑动杆40上向前滑行，从而使得平整杆6逆时针转动变形，以适应不同宽度的纸箱8，而对纸箱8顶部抚平，方便后续的封胶动作，同时，平整杆6转动带动除尘叶片60进行一定程度的转动，从而将纸箱8顶部的灰尘吹散，提高封胶效果。

纸箱8运动到胶带筒70处后，胶带筒70从纸箱8的侧面开始对纸箱8进行封胶、然后对纸箱8的顶部进行封胶，在这个过程中，连杆71使得胶带筒70能适应因纸箱8高度带来的高度的变化，同时，压簧7保证了胶带能紧密地贴合在纸箱8上。封胶完成后，取下纸箱8，包装过程结束。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。