一种验布机的制作方法

文档序号:11540888阅读:215来源:国知局
一种验布机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种纺织设备,特别涉及一种验布机。



背景技术:

在纺织制造业中,对布料的检验是一道非常重要的环节,无论是在布料纺织还是在服装加工过程中,对布料的检验都能使布料更好的达到要求,使生产加工出来的成品质量得到保障。

公告号为CN205205536U的中国专利公开了一种验布机,它包括机架,所述机架上设置有若干传动辊,所述机架出布一侧设有定位架,所述定位架上对称设有两块限位板,所述限位板面朝布料的另一面通过和限位板相互垂直的横杆和卡槽相互连接,所述卡槽和定位架形状配合并且过盈连接。

上述专利中将纸管放置在两个传输辊之间,通过传输辊的转动带动纸管对布料进行收卷,并通过两限位板的设置用于实现对收卷中纸管的轴向限位,但布料在收卷的过程中直径逐渐变大,使得布卷与两传输辊之间的接触位置向上发生移动,使两传输辊减少了对布卷形成的限位力,且转动中的布料会产生径向的离心作用力,就很容易导致直径过大的布卷与两传输辊之间发生脱离的现象,影响布卷的正常收卷。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种验布机,该验布机在保证布卷轴向限位的前提下对布卷施加径向的作用力,使布卷更好的固定在主动辊与从动辊之间,从而保证布卷的正常收卷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种验布机,包括机架以及转动设置在机架上的主动辊和从动辊,所述的机架上设有平行于所述主动辊的定位杆,所述的定位杆上滑移连接有两个延伸到所述主动辊与所述从动辊之间的限位板两个所述限位板之间向相的一面均设有靠近所述主动辊的第一定位块与靠近所述从动辊的第二定位块,所述第一定位块的下端与所述第二定位块的下端之间朝向相对的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案,将纸管放置在主动辊与从动辊之间并滑移两个限位板分别抵触在纸管的两端面,主动辊驱动纸管对布料进行卷绕,布卷在卷绕的过程中直径不断变大并与限位板上的第一定位块和第二定位发生抵触。而倾斜设置的第一定位块与第二定位块抵触在布卷靠近主动辊和从动辊的两侧壁,对布卷沿径向方向进行限位,使布卷能更好的固定在主动辊与从动辊之间,对布卷进行的收卷。

进一步设置为:所述的第一定位块与所述的第二定位块均转动连接在两个所述的限位板上,使所述的第一定位块与所述的第二定位块之间朝向相对或相向的方向转动。

通过采用上述技术方案,通过转动连接的设置关系用于改变第一定位块和第二定位块之间朝向主动辊方向的开口角度,使得第一定位与第二定位之间的抵触位置能随着布卷的直径做出改变,从而使第一定位块与第二定位块能更好的抵触在布料上。并通过第一定位块与第二定位块本身的重量对布卷施加作用力,用于实现对布卷的限位固定。

进一步设置为:所述的限位板上设有使所述第一定位块的下端与所述第二定位块的下端之间朝向相对方向倾斜设置的固定块,所述的固定块设置在所述的第一定位块与所述的第二定位块之间。

通过采用上述技术方案,通过固定块的设置用于限制第一定位块与第二定位块之间的初始角度,使得第一定位块与第二定位块之间不会发生相互抵触,使得在布卷的直径较小时,第一定位块与第二定位块也能对布卷起到限位作用并不需要人工去手动调节。

进一步设置为:所述的第一定位块与所述的限位板、所述的第二定位块与所述的限位板之间均设有用于驱动所述的第一定位块与所述的第二定位块朝向相向方向移动的扭簧。

通过采用上述技术方案,通过扭簧的设置使得第一定位块与第二定位块能对卷绕中的布卷施加作用力,对布卷起到更好的限位作用。

进一步设置为:所述的第一定位块上设有多个第一辊轮,所述的第二定位块上设有多个第二辊轮。

通过采用上述技术方案,通过第一辊轮与第二辊轮的设置将滑动摩擦方式转变为滚动摩擦,从而减少对收卷中布料造成的磨损,提升布料的加工质量。

进一步设置为:相邻两个所述的第一辊轮之间间隔设置且套设有第一皮带,相邻两个所述的第二辊轮之间间隔设置且套设有第二皮带。

通过采用上述技术方案,第一皮带与第二皮带本身具有一定的柔软性,通过第一皮带与第二皮带的设置使得第一皮带与第二皮带能更好的贴合在布卷上,增大与布卷之间接触面积,对绕卷中的布卷实现更好的限位。

进一步设置为:包括验布台,所述机架位于所述验布台的一侧设有喷气管。

通过采用上述技术方案,布料在检验的过程中,布料上的很多毛屑会附着在验布台上,通过喷气管的设置用于实现对验布台上毛屑的清理,提升布料的检验精度。

进一步设置为:所述的机架上设有供所述的喷气管穿设的套管。

通过采用上述技术方案,通过套管的设置用于实现对喷气管的固定,并可实现对喷气管的轴向滑移,使的喷气管能更好的接触到验布台,提升清理效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过第一定位块与第二定位块的设置对绕卷中的布卷施加限位的作用力,使布卷更好的固定在位于主动辊和从动辊之间,实现更好的绕卷验布;通过第一辊轮与第二辊轮的设置,将滑动摩擦方式转变为滚动摩擦,提升布料的验布质量;并通过喷气管的设置用于实现对验布台的清理,提升验布的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为本实用新型的局部结构示意图(主要用于表示第一定位块、第二定位块与限位板之间的连接关系)。

图中:1、机架;2、主动辊;3、从动辊;4、定位杆;5、限位板;5.1、左限位板;5.2、右限位板;6、第一定位块;7、第二定位块;8、固定块;9、扭簧;10、第一辊轮;11、第二辊轮;12、第一皮带;13、第二皮带;14、验布台;15、喷气管;16、套管;17、螺栓;18、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种验布机,参考图1,包括机架1,机架1上固定设有验布台14,通过验布台14用于检验布料的质量。机架1上位于验布台14的一侧固定设有水平设置的套管16,套管16内穿设连接有喷气管15,通过喷气管15喷出的气流用于实现对验布台14的清理,喷气管15为喷气软管。机架1上位于验布台14的前方水平且固定设有定位杆4,机架1上位于定位杆4的前方通过轴承连接有主动辊2,主动辊2与定位杆4之间间隔设置且平行于定位杆4,机架1的一侧固定连接有用于驱动主动辊2转动的电机(图中未示出)。机架1上位于主动辊2的前方通过轴承连接有从动辊3,主动辊2与从动辊3之间间隔设置且平行于主动辊2,将纸管放置在主动辊2与从动辊3,从而带动布料进行收卷。定位杆4为方形杆且套设连接有两个延伸到主动辊2与从动辊3之间的限位板5,螺栓17与限位板5螺纹连接且一端抵触定位杆4,用于实现对限位板5的固定。将两限位板5分别命名为左限位板5.1和右限位板5.2。

参考图2,左限位板5.1朝向右限位板5.2(参考图1)的一面沿竖直方向对称设置有第一定位块6与第二定位块7,第一定位块6的上端与第二定位块7的上端均通过转轴18与限位板5转动连接且转轴18与主动辊2平行设置。左限位板5.1上位于第一定位块6与第二定位块7之间设有固定块8,固定块8一端抵触第一定位块6并使第一定位块6向外倾斜设置、另一端抵触第二定位块7并使第二定位块7向外倾斜设置,固定块8固定设置在左限位板5.1上。两转轴18上均套设有扭簧9,其中一扭簧9的一端和限位板左5.1固连接、另一端和第一定位块6固定连接,使第一定位块6抵触在固定块8上;另一扭簧9的一端和左限位板5.1固定连接、另一端和第二定位块7固定连接,使第二定位块7抵触在固定块8。右限位板5.2上通过上述相同方式设置有所述的第一定位块6、所述的第二定位块7和固定块8。

第一定位块6上通过定轴转动连接有两个第一辊轮10且定轴与主动辊2平行设置,两第一辊轮10沿第一定位块6长度方向排列且间隔设置,通过第一辊轮10减少与布料之间的摩擦,两个第一辊轮10之间套设有第一皮带12,用于增大与布料之间的接触面积。第二定位块7上通过定轴转动连接有两个第二辊轮11且定轴与主动辊2平行设置,两个第二辊轮11沿第二定位块7长度方向排列且间隔设置,通过第二辊轮11减少与布料之间的摩擦,两个第二辊轮11之间套设有第二皮带13,用于增大与布料之间的接触面积。

工作过程:

工作人员拿取位于套管16上的喷气管15朝向验布台14喷气,对验布台14进行清洗。将纸管放置在主动辊2与从动辊3之间,并滑移左限位板5.1与右限位板5.2抵触在纸辊的两侧,拧动螺栓17抵触定位杆4用于实现对左限位板5.1和右限位板5.2的固定。布料传输过验布台14后先手动绕卷在纸管上,电机驱动主动辊2转动,通过主动辊2与纸管之间的摩擦带动纸管对布料进行绕卷,绕卷的纸管形成布卷后直径不断变大,并与第一皮带12和第二皮带13发生抵触,对布卷进行限位并将布卷更好的固定在主动辊2与从动辊3之间。不断变大的布卷对第一皮带12和第二皮带13施加作用力,使第一定位块6与第二定位块7朝向相对方向移动并始终抵触布卷,实现对布卷的更好固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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