双面验布的制造方法

文档序号:37213阅读:316来源:国知局
专利名称:双面验布的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双面验布机,其技术方案要点是:包括验布台,所述验布台一端设有放布辊,所述验布台另一端设置有第一导辊组,所述第一导辊组与放布辊之间设有卷布辊,所述卷布辊连接驱动装置;通过采用上述技术方案,布料放置在放布辊上,布料从放布辊上绕过第一导辊组,之后再卷到卷布辊上,由于卷布辊设置在第一导辊组和放布辊之间,布料卷在从放布辊经第一导辊组卷到卷布辊上呈横置的U型,因此可以同时看到布匹的两个面,人工检验的时候质量更加高。
【专利说明】双面验布机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种验布机,具体涉及一种双面验布机。

【背景技术】
[0002]验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境,连续分段展开面料,提供充足光源,操作人员靠目力观察,发现面疵点和色差目前。市场上一般的人工验布机都为单面验布机,但是单面验布机在检测布料时难免会有一些遗漏,对于一些质量要求较高的布匹难以满足。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种可以同时进行双面检测的验布机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种双面验布机,包括验布台,所述验布台一端设有放布辊,所述验布台另一端设置有第一导辊组,所述第一导辊组与放布辊之间设有卷布辊,所述卷布辊连接驱动装置。
[0005]通过采用上述技术方案,布料放置在放布辊上,布料从放布辊上绕过第一导辊组,之后再卷到卷布辊上,由于卷布辊设置在第一导辊组和放布辊之间,布料卷在从放布辊经第一导辊组卷到卷布辊上呈横置的U型,因此可以同时看到布匹的两个面,人工检验的时候质量更加高。
[0006]本实用新型进一步设置为,所述卷布辊与放布辊之间设有第二导辊组和第三导辊组,所述第二导辊组和第三导辊组之间呈间隙设置,所述第二导辊组和第三导辊组的最高点位于同一水平高度,所述第二导辊组和第三导辊组之间设有压辊。
[0007]通过采用上述技术方案,布料从放布辊依次经过第二导辊组、压辊第一导辊组、第三导辊组、卷布辊,第二导辊组和第三导辊组上布料的面恰好是相反的,并且由于第二导辊组和第三导辊组的最高点处于同一水平面上,因此经过第二导辊组和第三导辊组时的布料也是处于同一水平面的,方便观察,压辊的设置主要是为了防止布料从第二导辊组绕到第一导辊组的时候会碰到卷布辊上的布匹,使得均布辊上布匹大小受到影响。
[0008]本实用新型进一步设置为,所述第二导辊组与第三导辊组的最高点高于卷布辊的最高点,所述第一导辊组为大辊,所述大辊中心与卷布辊中心在同一水平面上,所述大辊最高点与第二导辊组和第三导辊组的最高点处于同一水平面,所述压辊最低点与大滚最低点处于同一水平面。
[0009]通过采用上述技术方案,大辊安装只需安装一次,安装快速,并且大辊与布匹的接触面积更大,使得布匹不容易褶皱;大辊中心与卷布辊中心在同一水平面上,大辊最高点与第二导辊组和第三导辊组的最高点处于同一水平面,压辊最低点与大滚最低点处于同一水平面,这样设置使得卷布辊上的布卷最大等于大辊的直径。
[0010]本实用新型进一步设置为,所述第一导辊组为两根小辊,所述两根小辊对称卷布辊中心上下设置,所述其中上端的小辊的最高点与第二导辊组和第三导辊组的最高点处于同一水平面,压辊最低点与下端小辊的最低点处于同一水平面。
[0011]通过采用上述技术方案,小辊体积小,安装空间小,调节比较方便,卷布辊上的布卷最大等于两根小辊之间的距离。
[0012]本实用新型进一步设置为,所述验布台靠近放布辊一端设有引导辊,所述引导辊最闻点等于或闻于验布台的台面。
[0013]通过采用上述技术方案,该引导辊防止布料直接与验布台一端的棱角直接接触,使得布料被刮毛。

【附图说明】

[0014]图1为本实用新型双面验布机的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型双面验布机的俯视图;
[0016]图3为本实用新型双面验布机一种实施方式的正视图;
[0017]图4为本实用新型双面验布机另一种实施方式的正视图。
[0018]附图标记:1、验布台;2、卷布辊;3、电机;4、放布辊;5、第一导辊组;51、大辊;52小辊;6、第二导辊组;7、第三导辊组;8、压辊;9、引导辊;10、日光灯;11、调节辊;12、水平辊。

【具体实施方式】
[0019]参照图1至图4对本实用新型双面验布机实施例做进一步说明。
[0020]一种双面验布机,包括验布台,验布台一端设有放布辊,验布台另一端设置有第一导辊组5,第一导辊组5与放布辊之间设有卷布辊2,卷布辊2连接驱动装置,驱动装置优选为电机3,通过联轴器与卷布辊2连接。
[0021]进一步的,卷布辊2与放布辊4之间设有第二导辊组6和第三导辊组7,第二导辊组6和第三导辊组7之间呈间隙设置,第二导辊组6和第三导辊组7的最高点位于同一水平高度,第二导辊组6和第三导辊组7之间设有压辊8 (靠近卷布辊2的为第三导辊组7)。
[0022]第二导辊组6与第三导辊组7均至少包括两个导辊,两导辊最高点处于同一水平面上,用于保证布料经过时保持平整,方便检测,第二导辊组6和第三导辊组7之间的距离L为20-50mm,优选为20mm,布料的两个面靠的更近越容易一起观察,只需一个人就能同时检测两个面,预留的距离L是为了防止在绕卷过程中接触,第二导辊组6与第三导辊组7的最闻点闻于卷布棍2的最闻点。
[0023]如图3所示第一导辊组5可以为大辊51,大辊51中心与卷布辊2中心在同一水平面上,大辊51最高点与第二导辊组6和第三导辊组7的最高点处于同一水平面,压辊8最低点与大滚最低点处于同一水平面;如图3所示第一导辊组5的最高点也可以与第二导辊组6和第三导辊组7的最高点不在同一水平面上,通过调节辊11调整均布辊与均布辊上端布料之间的距离,并使用设置一个水平辊12压在第三导辊组7上靠近均布辊的一个导辊上,使布料在第三导辊组7上保持水平运行,方便检测。
[0024]如图4所示第一导辊组5也可以为两根小辊52,两根小辊52对称卷布辊2中心上下设置,其中上端的小辊52的最高点与第二导辊组6和第三导辊组7的最高点处于同一水平面,压辊8最低点与下端小辊52的最低点处于同一水平面。
[0025]验布台罪近放布棍一端设有引导棍9,引导棍9最闻点闻等于验布台的台面闻度,下端的小棍52的最低点或大滚的最低点和压棍8的最低点高于台面10-20mm,防止布料直接接触台面。
[0026]在靠近第二导辊组6和第三导辊组7的验布台的至少一侧设置日光灯10。
[0027]工作过程:布料放置在放布辊上,依次经过第二导辊组6、压辊8第一导辊组5、第三导辊组7、卷布辊2,第二导辊组6和第三导辊组7上布料的面恰好是相反的,并且由于第二导辊组6和第三导辊组7的最高点处于同一水平面上,因此经过第二导辊组6和第三导辊组7时的布料也是处于同一水平面的,方便观察。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种双面验布机,包括验布台,所述验布台一端设有放布辊,其特征在于:所述验布台另一端设置有第一导辊组,所述第一导辊组与放布辊之间设有卷布辊,所述卷布辊连接驱动装置。2.根据权利要求1所述的双面验布机,其特征是:所述卷布辊与放布辊之间设有第二导辊组和第三导辊组,所述第二导辊组和第三导辊组之间呈间隙设置,所述第二导辊组和第三导辊组的最高点位于同一水平高度,所述第二导辊组和第三导辊组之间设有压辊。3.根据权利要求2所述的双面验布机,其特征是:所述第二导辊组与第三导辊组的最闻点闻于卷布棍的最闻点。4.根据权利要求3所述的双面验布机,其特征是:所述第一导辊组为大辊,所述大辊中心与卷布辊中心在同一水平面上,所述大辊最高点与第二导辊组和第三导辊组的最高点处于同一水平面,所述压辊最低点与大滚最低点处于同一水平面。5.根据权利要求3所述的双面验布机,其特征是:所述第一导辊组为两根小辊,所述两根小辊对称卷布辊中心上下设置,所述其中上端的小辊的最高点与第二导辊组和第三导辊组的最高点处于同一水平面,压辊最低点与下端小辊的最低点处于同一水平面。6.根据权利要求1-5任意一项所述的双面验布机,其特征是:所述验布台靠近放布辊一端设有引导辊,所述引导辊最高点等于或高于验布台的台面。
【文档编号】B65H23-26GK204280819SQ201420758574
【发明者】丁叶江 [申请人]杭州萧山荣丽布艺有限公司
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