一种冷链物流运输保藏箱的制作方法

本实用新型涉及一种冷链物流运输保藏箱，属于物流技术领域。

背景技术：

随着世界经济的高速发展和全球化趋势的日益突出，现代物流理论和技术已在发达国家得到了空前的应用和发展，并产生了巨大的经济效益和社会效益。面对我国加入WTO后所面临的机遇与挑战，引进和发展现代物流理论和技术，培养现代物流经营管理的高级人才，已成为当务之急。

物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标。现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业。

冷链物流运输是现有物流中的一个重要组成，目前，使用的运输保藏箱多是单一的泡沫保温箱，产品在放置时，无法分类，且运输过程中内部摆放好的产品易坍塌，导致产品变形，冷链物流运输很多事实物，包含一些鱼类，味道比较大，不能与其它产品公用一个保温箱，会影响其它产品的味道，这样，保温箱的使用比较单一，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的冷链物流运输保藏箱。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含内隔热层、外隔热层、塑料外壳、轴、隔板、套接件、橡胶卡条、单层橡胶层、盖子、阶梯凸台、侧限位孔、侧限位柱、连接限位柱、连接限位孔、底部限位孔、外隔热底板、底部限位柱；所述的内隔热层是单面开向的箱体；所述的内隔热层四壁上均设有数个侧限位孔；所述的内隔热层的一个内角中镶嵌有竖直方向的轴；所述的隔板的一侧通过套接件与轴活动连接；所述的橡胶卡条卡设在隔板上下端与外侧上；所述的橡胶卡条的外侧设有单层橡胶层；所述的外隔热层由数个相同的侧壁隔热板与外隔热底板组成；所述的侧壁隔热板的内壁设有数个侧限位柱；所述的侧限位柱与侧限位孔相互配合；所述的侧壁隔热板上设有连接限位柱；所述的侧壁隔热板的一端设有连接限位孔；所述的连接限位孔与连接限位柱相互配合；所述的侧壁隔热板的底部设有底部限位孔；所述的外隔热底板的四角上设有底部限位柱；所述的底部限位柱与底部限位孔相互配合；所述的盖子的内侧设有阶梯凸台；所述的阶梯凸台与内隔热层、外隔热层的顶部相互配合。

作为优选，所述的阶梯凸台为泡沫阶梯凸台。

作为优选，所述的隔板为单层隔板或双层隔板，可以将内隔热层分成数块。

作为优选，所述的隔板内设有软质金属编制的网格板，可以自由折叠角度将产品分离。

作为优选，所述的轴的外壁设有一层防水层。

本实用新型操作时，将数个侧壁隔热板与外隔热底板拼接成与内隔热层外壁相互配合的外隔热层，将形成整体的内隔热层、外隔热层放入塑料外壳中，放置产品时，可通过隔板将产品隔离，隔板可以任意角度转动，灵活性好，隔板也可以起到支撑的作用，隔板的外侧设有单层橡胶层，便于与内隔热层的内壁配合。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种冷链物流运输保藏箱，结构设计合理，使用方便，灵活性好，稳定性高，内外层之间可以更换，根据新旧情况任意调配，适用于不同种类的生鲜，且外层可以拆装，可降低更换成本，延长使用寿命，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体简易图；

图2是本实用新型中轴与隔板的示意图；

图3是本实用新型中内隔热层、外隔热层的示意图；

图4是本实用新型中内隔热层的示意图；

图5是本实用新型中侧壁隔热板的示意图；

图6是本实用新型中盖子的示意图；

图7是本实用新型中外隔热底板的示意图；

附图标记说明：

内隔热层1、外隔热层2、塑料外壳3、轴4、隔板5、套接件6、橡胶卡条7、单层橡胶层8、盖子9、阶梯凸台10、侧限位孔11、侧限位柱21、连接限位柱22、连接限位孔23、底部限位孔24、外隔热底板25、底部限位柱26、侧壁隔热板27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1--图7所示，本具体实施方式包含内隔热层1、外隔热层2、塑料外壳3、轴4、隔板5、套接件6、橡胶卡条7、单层橡胶层8、盖子9、阶梯凸台10、侧限位孔11、侧限位柱21、连接限位柱22、连接限位孔23、底部限位孔24、外隔热底板25、底部限位柱26；所述的内隔热层1是单面开向的箱体；所述的内隔热层1四壁上均设有数个侧限位孔11；所述的内隔热层1的一个内角中镶嵌有竖直方向的轴4；所述的隔板5的一侧通过套接件6 与轴4活动连接；所述的橡胶卡条7卡设在隔板5上下端与外侧上；所述的橡胶卡条7的外侧设有单层橡胶层8；所述的外隔热层2由数个相同的侧壁隔热板27与外隔热底板25组成；所述的侧壁隔热板27的内壁设有数个侧限位柱21；所述的侧限位柱21与侧限位孔11相互配合；所述的侧壁隔热板27上设有连接限位柱22；所述的侧壁隔热板27的一端设有连接限位孔23；所述的连接限位孔23与连接限位柱22相互配合；所述的侧壁隔热板27的底部设有底部限位孔24；所述的外隔热底板25的四角上设有底部限位柱26；所述的底部限位柱26与底部限位孔24相互配合；所述的盖子9的内侧设有阶梯凸台10；所述的阶梯凸台10与内隔热层1、外隔热层2的顶部相互配合。

其中，所述的阶梯凸台10为泡沫阶梯凸台；所述的隔板5为单层隔板或双层隔板，可以将内隔热层1分成数块；所述的隔板5内设有软质金属编制的网格板，可以自由折叠角度将产品分离；所述的轴4的外壁设有一层防水层。

本具体实施方式操作时，将数个侧壁隔热板27与外隔热底板25拼接成与内隔热层1外壁相互配合的外隔热层2，将形成整体的内隔热层1、外隔热层2放入塑料外壳3中，放置产品时，可通过隔板5将产品隔离，隔板可以任意角度转动，灵活性好，隔板也可以起到支撑的作用，隔板5的外侧设有单层橡胶层8，便于与内隔热层1的内壁配合。

采用上述结构后，本具体实施方式结构设计合理，使用方便，灵活性好，稳定性高，内外层之间可以更换，根据新旧情况任意调配，适用于不同种类的生鲜，且外层可以拆装，可降低更换成本，延长使用寿命，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。