一种吊具的制作方法

本实用新型涉及吊装技术领域，尤其涉及一种吊具，更具体为一种适用于幕墙单元的吊具。

背景技术：

吊具是幕墙单元起吊安装的一种辅助工具。普通吊具例如吊钩多是需要在幕墙立柱、横梁或连接件上设置吊装孔，吊具与吊装孔连接。该种情况下，吊装孔的设置可能会导致板块的局部变形，从而影响单元式幕墙本身的性能。

此外，幕墙单元上左右两个吊具会形成一个夹角；又由于吊装孔位置是不变的，没法调整幕墙单元平衡，从而导致幕墙单元整体变形，并最终影响单元式幕墙本身的性能。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是：提供一种吊具，解决现有技术必须在被吊装件上设置吊装孔导致的系列问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吊具，包括互相铰接且背对设置的两块挂板，在两块所述挂板的背面分别设有调整块，两个所述调整块分别构造有楔形面，且两个所述楔形面相对设置；

还包括梯形块，设于两个所述楔形面之间，且所述梯形块设有两个分别与所述楔形面配合的斜面，以使得所述楔形面之间的距离随着所述梯形块的楔入深度发生变换；所述梯形块连接有吊耳。

优选地，所述挂板的横截面呈Z字型，包括依次连接的顶板、竖板和底板。

优选地，所述顶板通过合页铰接。

优选地，所述合页为不锈钢合页。

优选地，所述底板翻边形成挂钩。

优选地，所述梯形块连接耳板，所述耳板从两块所述顶板之间穿过，且在所述耳板上端形成所述吊耳。

优选地，所述调整块紧贴所述挂板的背面设置。

优选地，所述挂板为钢挂板。

(三)有益效果

本实用新型的技术方案具有以下优点：本实用新型的吊具，包括互相铰接且背对设置的两块挂板，在两块所述挂板的背面分别设有调整块，两个所述调整块分别构造有楔形面，且两个所述楔形面相对设置；此外，该吊具还包括梯形块，设于两个所述楔形面之间，且所述梯形块设有两个分别与所述楔形面配合的斜面，以使得所述楔形面之间的距离随着所述梯形块的楔入深度发生变换；所述梯形块连接有吊耳。该种吊具不需要在被吊装件上设置吊耳，从而可以避免设置吊装孔时影响被吊装件本身的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的吊具的应用时的侧剖示意图；

图2是实施例的吊具的应用时的立体示意图；

图中：1、挂板；101、顶板；102、竖板；103、底板；2、调整块；3、梯形块；4、合页；5、耳板；6、吊耳；7、吊绳；8、幕墙单元。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实施例仅以幕墙单元8的吊装为例进行说明，不失一般性，本实施例的吊具，其除了适用于幕墙单元8的吊装以外还可以适用于其它具有类似结构的被吊装件上。

请参见图1和图2，本实施例的吊具，包括互相铰接且背对设置的两块挂板1，在两块所述挂板1的背面分别设有调整块2，两个所述调整块2分别构造有楔形面，且两个所述楔形面相对设置；此外，该吊具还包括梯形块3，设于两个所述楔形面之间，且所述梯形块3设有两个分别与所述楔形面配合的斜面，以使得所述楔形面之间的距离随着所述梯形块3的楔入深度发生变换；所述梯形块3连接有吊耳6。

本实施例的吊具不需要在幕墙单元8上设置吊耳6，从而可以避免设置吊装孔时影响幕墙单元8本身的性能。

此外，该种吊具的安装位置好调节，从而其可以随时调整幕墙单元8的吊装平衡，避免吊装过程中幕墙单元8变形并最终影响单元式幕墙本身的性能。并且，该种吊具结构简单拆装方便，且相对现有技术中的吊具其在保证丰富功能的前提下不会增加生产成本。

其中，挂板1的“背面”可以结合“互相铰接且背对设置的两块挂板1”中的“背对”来理解。结合附图1，挂板1与梯形块3的左右两侧斜面相对应的一面为背面。其中，挂板1优选但是不必须采用钢材质。

进一步地，吊具的吊装原理请参见图1，吊装过程中，吊绳7通过吊耳6连接梯形块3。梯形块3受到向上的吊装力时会给左侧的调整块2施加向做的推力，并向右侧的调整块2施加向右的推力，从而使得两侧的挂板1在受到反方向的力时向外撑开，从而保证吊具和幕墙单元8之间可靠的连接。

本实施例中，优选但是不必须挂板1的横截面呈Z字型，包括依次连接的顶板101、竖板102和底板103。其中，顶板101和顶板101之间铰接，从而保证两块挂板1之间角度可调。优选但是不必须顶板101之间通过合页4铰接，且合页4可以选用不锈钢材质。当顶板101之间采用合页4铰接时，在顶板101之间留有一定的缝隙，使得梯形块3和吊绳7之间可以有效连接。具体地，所述梯形块3连接耳板5，所述耳板5从两块所述顶板101之间的缝隙穿过，且在所述耳板5上端形成所述吊耳6。而该吊耳6用于和吊绳7连接，且一般吊绳7多用钢丝绳。

此外，在底板103翻边形成挂钩，从而进一步保证吊具和幕墙单元8之间的可靠连接。

本实施例中，调整块2既可以和挂板1相互独立，从而只要使用过程中将调整块2安装到挂板1的背面位置即可。当然，为了保证吊具使用的简单化，还可以将调整块2固定在挂板1的背面。其中，可以将调整块2紧靠所述挂板1设置，调整块2也可以通过其它结构间接与挂板1固定。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。