本实用新型涉及硅橡胶技术领域，特别涉及一种绝缘硅橡胶自粘带卷取机。
背景技术：
卷取机在收取烘道上的复合带成卷时，存在不能自动对边，卷取的复合带半成品不整齐，且不紧；再者收卷过紧时容易拉损复合带，所以有必要对这些问题进行解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种绝缘硅橡胶自粘带卷取机，所要解决的技术问题是：复合带成卷时，存在不能自动对边，卷取的复合带半成品不整齐，且不紧；再者收卷过紧时容易拉损复合带。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种绝缘硅橡胶自粘带卷取机，包括机座、电气控制箱、第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴，所述电气控制箱置于所述机座的一侧，所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴均转动置于所述机座的上方，所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴的两端均通过支撑架与机座连接；所述第二转动轴置于所述第一转动轴的后侧，所述第三转动轴置于所述第二转动轴的后侧；所述第三转动轴的一端套装有第一齿轮，所述机座内设置有电机，所述电机的输出轴上套装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮齿合；所述电机与所述电气控制箱通过线路连接。
本实用新型的有益效果是：复合带半成品依次绕过第一转动轴和第二转动轴，在第三转动轴上卷取成卷，第一转动轴和第二转动轴能限位拉紧复合带半成品，使得复合带半成品卷取更加紧实。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述第二转动轴上间隔套装有两个限位圈。
采用上述进一步方案的有益效果是：两个限位圈能对复合带半成品进行限位绕卷，卷取的复合带半成品更加整齐。
进一步，所述第二转动轴上内嵌有压力电磁阀，所述压力电磁阀处于两个所述限位圈之间，所述压力电磁阀接在所述电机与所述电气控制箱之间的线路上。
采用上述进一步方案的有益效果是：压力电磁阀能感应第二转动轴受到复合带半成品的压力，在受到压力超过设定阈值时，压力电磁阀断开，截断输送至电机的电流，使得第三转动轴停止转动，防止第三转动轴拉损复合带半成品。
附图说明
图1为本实用新型一种绝缘硅橡胶自粘带卷取机的主视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机座，2、电气控制箱，3、第一转动轴，4、第二转动轴，5、第三转动轴，6、第一齿轮，7、限位圈，8、压力电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种绝缘硅橡胶自粘带卷取机，包括机座1、电气控制箱2、第一转动轴3、第二转动轴4和第三转动轴5，所述电气控制箱2置于所述机座1的一侧，所述第一转动轴3、第二转动轴4和第三转动轴5均转动置于所述机座1的上方，所述第一转动轴3、第二转动轴4和第三转动轴5的两端均通过支撑架与机座1连接；所述第二转动轴4置于所述第一转动轴3的后侧，所述第三转动轴5置于所述第二转动轴4的后侧；所述第三转动轴5的一端套装有第一齿轮6，所述机座1内设置有电机，所述电机的输出轴上套装有第二齿轮，所述第一齿轮6与所述第二齿轮齿合；所述电机与所述电气控制箱2通过线路连接；
复合带半成品依次绕过第一转动轴3和第二转动轴4，在第三转动轴5上卷取成卷，第一转动轴3和第二转动轴4能限位拉紧复合带半成品，使得复合带半成品卷取更加紧实。
上述实施例中，所述第二转动轴4上间隔套装有两个限位圈7；两个限位圈7能对复合带半成品进行限位绕卷，卷取的复合带半成品更加整齐。
上述实施例中，所述第二转动轴4上内嵌有压力电磁阀8，所述压力电磁阀8处于两个所述限位圈7之间，所述压力电磁阀8接在所述电机与所述电气控制箱2之间的线路上；压力电磁阀8能感应第二转动轴4受到复合带半成品的压力，在受到压力超过设定阈值时，压力电磁阀8断开，截断输送至电机的电流，使得第三转动轴5停止转动，防止第三转动轴5拉损复合带半成品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。