自动平衡辊的制作方法

本实用新型涉及一种纸业机械，具体的说，尤其是一种自动平衡辊。

背景技术：

传统的瓦楞纸板的输送过程中，在一定的位置需要有均匀的张力，通常张力的机构由导纸辊组成，而导纸辊是在机架两端均固定好，出现张力不平衡时，不能及时调整导纸辊而导致瓦楞纸贴合不良、纸板弯翘，严重时可导致纸板断开，停机调整过程耗费时间，生产效率慢，而且现有出现的用于平衡张力的导纸辊多采用螺杆调节其张力，但由于导纸辊长期压在螺杆上使用，机械磨损更快，安装调试麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述的情况，提供一种机械损耗低、能自动及时调整张力、生产效率高的自动平衡辊。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动平衡辊，包括辊体，所述的辊体内穿设有轴体，所述的轴体一端设有第一浮动头，另一端设有第二浮动头，所述的第一浮动头和第二浮动头均包括偏摆块，所述的偏摆块一侧设有固定块，该偏摆块上开设有导向槽，所述的导向槽内穿设有导向杆，所述的导向杆一端与固定块连接，所述的固定块下端穿设有固定销，所述的固定销穿过固定块与偏摆块连接。

上述的自动平衡辊中，所述的第一浮动头和第二浮动头另一侧均设有轴头联接块，所述的轴头联接块上设有与轴体相配合的轴套。

上述的自动平衡辊中，所述的导向槽上下面均呈弧形面。

上述的自动平衡辊中，所述的固定销上穿设有小垫圈、大垫圈和销套，所述的销套套设在转轴一端，所述的转轴另一端穿过偏摆块与平垫圈、弹性垫圈和螺母连接。

上述的自动平衡辊中，所述的小垫圈和大垫圈设置在固定块的一侧上，所述的销套设置在固定块的另一侧上。

上述的自动平衡辊中，所述的转轴设置在偏摆块和固定块之间。

上述的自动平衡辊中，所述的导向杆为圆柱头螺钉。

本实用新型采用上述的结构后，该辊体受力后，导向杆自动在导向槽带动辊体前后摆动，可自动适应和摆动调节，不需要螺杆转动调节张力，降低械损耗，减少停机时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是第一浮动头的结构示意图。

图3是浮动头的爆炸图。

图中：辊体1、第一浮动头2、轴体3、轴套4、轴头联接块5、第二浮动头6、偏摆块7、导向槽8、固定块9、导向杆10、固定销11、小垫圈12、大垫圈13、销套14、转轴15、平垫圈16、弹性垫圈17、螺母18。

具体实施方式

结合图1、图2和图3所示的一种自动平衡辊，包括辊体1，所述的辊体1内穿设有轴体3，所述的轴体3一端设有第一浮动头2，另一端设有第二浮动头6，其中，所述的第二浮动头6相对于第一浮动头2呈对称设置，所述的第一浮动头2和第二浮动头6均包括偏摆块7，该第一浮动头2和第二浮动头6另一侧均设有轴头联接块5，所述的轴头联接块5上设有与轴体3相配合的轴套4，所述的偏摆块7一侧设有固定块9，该偏摆块7上开设有导向槽8，所述的导向槽8上下面均呈弧形面，所述的导向槽8内穿设有导向杆10，所述的导向杆10为圆柱头螺钉，该圆柱头螺钉一端卡在导向槽8的一侧，另一端与固定块9连接，所述的固定块9下端穿设有固定销11，所述的固定销11穿过固定块9与偏摆块7连接。

如图3所示，所述的固定销11上穿设有小垫圈12、大垫圈13和销套14，所述的销套14套设在转轴15一端，所述的转轴15设置在偏摆块7和固定块9之间，所述的转轴15另一端穿过偏摆块7与平垫圈16、弹性垫圈17和螺母18连接，所述的小垫圈12和大垫圈13设置在固定块9的一侧上，所述的销套14设置在固定块9的另一侧上。

本实用新型在辊体受力后，导向杆10自动在导向槽8内带动辊体1前后摆动，实现自动适应和摆动调节，不需要螺杆转动调节张力，使用方便，有效提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。