一种防起拱料仓的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是指一种防起拱料仓。

背景技术：

在各种领域中，大量物料是粉末状，这为储存带来了很大的挑战。现有的料仓通常都在顶部设有一个进料口，且用于储存粉末状物料的进料口通常比较窄，且料仓的内仓比较宽；這样就导致在粉末状物料从顶部的进料口输送到料仓内时，粉末状物料会在料仓内堆积成小山状，业内一般成为“起拱”。一旦物料起拱，则会在出料口形成气拱，影响后续的包装流水线的工作。

技术实现要素：

针对现有技术的料仓结构不够合理导致容易出现起拱的问题，本实用新型实施例的目的是提出一种结构更为合理的防起拱料仓。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提出了一种防起拱料仓，包括物料通道和进料管，所述物料通道顶部设有开口以使进料管的至少一部分伸入所述物料通道内，且进料管伸入所述物料通道的部分的侧壁上均匀分布有至少两个用于使物料流出的物料出口，且所述进料管的底部设有截面为倒V字形的内空锥形倒斗以密封所述进料管的底部，所述倒V字形的内空锥形倒斗的外径小于所述物料通道的内径，且所述倒V字形的内空锥形倒斗的外径大于所述进料管的外径以在所述进料管的外部形成向下倾斜的斜面。

其中，所述倒V字形的内空锥形倒斗的底部边沿深有朝向进料方向延伸的延伸壁。

其中，所述物料通道的底部设有V字形渐窄管路以形成漏斗状管道，所述漏斗状管道的入口位于所述倒V字形的内空锥形倒斗的下方，且所述漏斗状管道的顶部与所述倒V字形的内空锥形倒斗的底部边沿的延伸壁位于同一平面。

其中，所述物料通道的侧壁上设有料位计。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：上述技术方案提出了一种防起拱料仓，能够使物料从进料管侧壁上的物料出口流出而不是从进料管的底部流程；同时物料在从物料出口流出后在倒V字形的内空锥形倒斗的作用下流向两侧，有效的防止物料在料仓内起拱。

附图说明

图1为本实用新型实施例的防起拱料仓的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型实施例提出了一种如图1所示的一种防起拱料仓，包括物料通道1和进料管2，所述物料通道1顶部设有开口以使进料管2的至少一部分伸入所述物料通道1内，且进料管2伸入所述物料通道1的部分的侧壁上均匀分布有至少两个用于使物料流出的物料出口3，且所述进料管的底部设有截面为倒V字形的内空锥形倒斗4以密封所述进料管2的底部，所述倒V字形的内空锥形倒斗4的外径小于所述物料通道1的内径，且所述倒V字形的内空锥形倒斗4的外径大于所述进料管2的外径以在所述进料管2的外部形成向下倾斜的斜面。

物料流向A如图1所示的，物料在进入到进料管2内后，从物料出口3流出进料管2，并在重力作用下继续下落，并在倒V字形的内空锥形倒斗4形成的倾斜斜面后从物料通道1的两侧下落。这样就可以非常有效的防止物料产生起拱。同时在物料下落到底部后是在料仓的两侧，并能够在重力作用下向中心移动，防止在中间起拱。

如图1所示的，所述倒V字形的内空锥形倒斗4的底部边沿深有朝向进料方向延伸的延伸壁41。

如图1所示的，所述物料通道1的底部设有V字形渐窄管路以形成漏斗状管道，所述漏斗状管道的入口位于所述倒V字形的内空锥形倒斗4的下方，且所述漏斗状管道的顶部与所述倒V字形的内空锥形倒斗4的底部边沿的延伸壁位于同一平面。

这样漏斗状管道与倒V字形的内空锥形倒斗4配合，能够获得更好的物料堆积效果。

如图2所示的，在所述物料通道1的侧壁上设有料位计。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。