小型一体式水果自动附膜包装机的制作方法

本实用新型属于包装机械装置领域，特别是涉及一种小型一体式水果自动附膜包装机。

背景技术：

随着电脑和网络越来越普及，网络购物已成为许多人生活中必不可少的一部分，越来越多的消费者青睐于网络购物。而生鲜电商在最近一两年十分火爆，被称为是中国电商下一个千亿市场，据中国电子商务研究中心监测数据显示，2014年全国生鲜电商交易规模达到260亿，相较于2013的130亿整整增长100％。生鲜电商收入可观的同时也受到许多问题的困扰，其中最为电商担忧的就是水果的打包问题。水果在物流运输途中经常因碰撞遭受损伤，据调查，市场上现有的枕式附膜包装机多为采用带传送与光电控制系统的大型流水线机械，而适合生鲜电商用来进行小批量水果包装的包装机并没有出现，他们只能采用人工手动包装，不仅费时费力，而且在有很多产品需要包装时，需雇佣大量的操作工，增加了包装成本。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种小型一体式水果自动附膜包装机，能够帮助生鲜电商实现对小批量水果的快速包装，且成本低廉，包装过程简单高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种小型一体式水果自动附膜包装机，在底板上设置有支架，该支架底部设置有电机，电机的输出端设置有第一带轮，支架顶部设置有轴，轴的一端设置有第二带轮，皮带连接第一带轮与第二带轮，轴的另一端连接有曲柄，曲柄的另一端连接有第一连杆，第一连杆的另一端连接有第二连杆，底板的正上方设置有支撑板，支撑板上水平设置有第一导杆，第一导杆上活动设置有第一滑块，第一连杆与第二连杆共同连接在第一滑块上，支撑板上还竖直设置有第二导杆，第二导杆上活动设置有第二滑块，第二连杆的另一端与第二滑块连接，第二导杆的底端设置有封口机，第一滑块上还设置有推料板，推料板上方设置有盛料盒，盛料盒底部设置有出料口；支撑板的下方活动设置有第一安装杆，上方活动设置有第二安装杆。

所述的底板为铝制的板状结构或铝制的杆状结构。

所述的轴与曲柄、曲柄与第一连杆、第一连杆与第二连杆、第一连杆与第一滑块、第二连杆与第一滑块、第二连杆与第二滑块之间均为活动连接。

所述的封口机由封口条和控制器组成。

所述的推料板为“┓”形。

所述的盛料盒底面设置有斜坡。

所述的出料口与底面开口的出料管连接。

所述的封口机的封口条设置在第二导杆的底端，封口机的控制器嵌置在支撑板内。

所述的封口机的封口条与控制器之间用导线连接。

所述的电机通过皮带带动轴使得曲柄、第一连杆、第一滑块、第二连杆、第二滑块之间形成联动。

所述的曲柄、第一连杆、第一滑块构成曲柄滑块机构实现推料板的前后移动。

所述的第一滑块、第二连杆、第二滑块构成双滑块机构实现封口条的上下移动。

所述的第一安装杆和第二安装杆用于安装包装膜。

所述的第二导杆的下方的支撑板上开有与封口条平行的镂空槽，镂空槽的长度小于等于封口条的长度。

所述的出料管的管口距离支撑板的距离为5-15cm。

所述的出料口的个数为3-5个，出料管的个数与出料口相同。

所述的封口条安装在一根铝型材上，其通过三根弹簧与第二滑块相连，第二滑块压缩弹簧的时间即为封口时间。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所占空间小、结构简单、成本低，特别适合生鲜电商用来进行小批量水果的包装；

(2)本实用新型采用曲柄滑块与双滑块的组合机械结构，只使用了一个电机就同时实现了推料板的前后移动和封口条的上下移动，降低了制造成本。

(3)本实用新型运用弹簧使封口条按压包装膜的时间加长，提高了封口质量。

附图说明

图1为本实用新型小型一体式水果自动附膜包装机的正视图；

图2为本实用新型小型一体式水果自动附膜包装机的侧视图；

图3为本实用新型小型一体式水果自动附膜包装机的盛料盒的结构示意图；

其中：1、底板；2、支架；3、电机；4、轴；5、曲柄；6、第一连杆；7、第一导杆；8、推料板；9、第一滑块；10、盛料盒；11、出料管；12、第二安装杆；13、第二导杆；14、第二连杆；15、第二滑块；16、封口条；17、控制器；18、支撑板；19、第一安装杆；20、第一带轮；21、皮带；22、第二带轮；23、出料口；24、斜坡；25、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构作进一步详细说明。

参见图1至图3所示的本实用新型小型一体式水果自动附膜包装机的一个具体实施例，可以看出，本实用新型在底板1上设置有支架2，该支架2的底部设置有电机3，电机3的输出端设置有第一带轮20，支架2顶部设置有轴4，轴4的一端设置有第二带轮22，皮带21连接第一带轮20与第二带轮22，轴4的另一端连接有可随轴4转动的曲柄5，曲柄5的另一端用螺栓连接有第一连杆6，第一连杆6的另一端用螺栓连接有第二连杆14，底板1的正上方设置有支撑板18，支撑板18上水平设置有第一导杆7，第一导杆7上设置有可滑动的第一滑块9，第一连杆6与第二连杆14共同连接在第一滑块9上，支撑板18上还竖直设置有第二导杆13，第二导杆13上设置有可滑动的第二滑块15，第二连杆14的另一端与第二滑块15连接，第二导杆13的底端设置有由封口条16和控制器17组成的封口机，第一滑块9上还设置有“┓”形的推料板8，推料板8上方设置有带有斜坡24的盛料盒10，盛料盒10底部设置有出料口23，出料口23底部连接有底面开口的出料管11；支撑板18的下方活动设置有与支撑板18平行的第一安装杆19，上方活动设置有与支撑板18平行的第二安装杆12。

所述的推料板8为开口朝下的倒L形，水平的长边在上，竖直的短边在右侧。

所述的底板1为铝制的板状结构或铝制的杆状结构。

所述的电机3为直流变速电机。

所述的封口机为宁波斯普利电子有限公司生产的SF-300型塑料薄膜封口机，带有热封及切断功能。

所述的电机3通过皮带21带动轴4使得曲柄5、第一连杆6、第一滑块9、第二连杆14、第二滑块15之间形成联动。

所述的曲柄5、第一连杆6、第一滑块9构成曲柄滑块机构实现推料板8的前后移动。

所述的第一滑块9、第二连杆14、第二滑块15构成双滑块机构实现封口条16的上下移动。

所述的第一安装杆19和第二安装杆12用于安装包装膜。

所述的第二导杆13的下方的支撑板18上开有与封口条16平行的镂空槽(图中未标出)，镂空槽的长度等于封口条16的长度。

所述的出料管11的管口距离支撑板18的距离为10cm。

所述的出料口23的个数为3个，出料管11的个数与出料口23相同。

所述的封口条16安装在一根铝型材(图中未标出)上，其通过三根弹簧25与第二滑块15相连，第二滑块15压缩弹簧25的时间即为封口时间。

以下对本实用新型小型一体式水果自动附膜包装机的使用方法进行详细说明：

使用前，先将两卷呈空心卷状的包装膜分别安装在第一安装杆和第二安装杆上，把需要包装的水果(如苹果)均匀摆放在盛料盒内。使用时，将下方第一安装杆上包装膜的膜头扯出，然后将其穿过支撑板上的镂空槽，接着将第二安装杆上的包装膜的膜头扯出与穿过镂空槽的膜头重叠，压下封口条将两张包装膜的膜头热封。打开电机，电机通过皮带带动轴转动，从而使得曲柄通过第一连杆带动第一滑块向前移动，固定在第一滑块上的推料板向前推动，将从出料管落下的水果向前推入包装膜内(因为斜坡的存在，盛料盒中的水果会自动滚如出料口)，并且由于推料板的存在，挡住了出料管内的水果继续下落。此时曲柄转动1/2圆周，第一滑块移动到了最前端，设置在第二连杆另一端的第二滑块上升到了最高处，使得封口条抬起，曲柄继续转动，第一连杆带动第一滑块向后移动，第二连杆带动第二滑块向下移动，使得封口条落下，对包覆有水果的包装膜封口，并从封口印中央切断。曲柄继续转动，实现下一轮的包装，如此反复循环，直至全部水果包装完成。

本实用新型所占空间小、结构简单、成本低，特别适合生鲜电商用来进行小批量水果的包装；采用曲柄滑块与双滑块的组合机械结构，只使用了一个电机就同时实现了推料板的前后移动和封口条的上下移动，降低了制造成本；运用弹簧使封口条按压包装膜的时间加长，提高了封口质量。

以上对本实用新型便携式异形易碎品自动覆膜包装机做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。