一种新型的防皱机构的制作方法

本实用新型涉及防皱设备领域，具体是指一种新型的防皱机构。

背景技术：

在纸尿布加工过程中，纸尿布很容易在生产过程时产生皱纹，对下一步加工造成很大的影响，所以如何使纸尿布在生产过程中不起皱或消除起皱、提高成品率是非常重要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，摆动消除褶皱，可以调节被动辊间距，工作效率高的新型防皱机构。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种新型的防皱机构，包括固定座、连接在固定座上的螺杆、与螺杆相连接的摆臂组件、以及与摆臂组件相连的被动辊组件，所述摆臂组件包括一端与被动辊组件相连的传动轴，传动轴的另一端连接有用于带动被动辊组件摆动的摆臂，摆臂通过连接块与螺杆相连。固定座用于连接和支撑螺杆、摆臂组件和被动辊组件，传动轴与被动辊组件螺纹固定连接，摆臂和螺杆活动连接，通过转动螺杆，螺杆带动摆臂，摆臂带动被动辊组件左右摆动，即可使材料平整消除起皱。

进一步地，所述固定座上设有前固定座和后固定座，螺杆的两端分别连接在前固定座和后固定座上。前固定座和后固定座均为L型、并螺纹连接在固定座的侧面，螺杆与前固定座和后固定座活动连接。

进一步地，所述前固定座上设有用于带动螺杆转动的螺帽。螺杆的一端贯穿前固定座连接在螺帽上，螺帽可以带动螺杆转动。

进一步地，所述被动辊组件包括与传动轴相连的连接件，连接件上设有被动辊，被动辊通过连接孔与连接件相连。连接件呈L型，连接件一个端面与传动轴螺纹连接，连接件的另一个端面设有被动辊，被动辊用于平整材料的褶皱。

进一步地，所述固定座为上下贯通的壳体，所述螺杆设置在固定座的外侧，被动辊组件通过摆臂组件设置在固定座的内侧。固定座的内部为上下贯通的通槽，螺杆设置在固定座外侧，被动辊组件设置在内侧，有效的利用了固定座的空间，并节约了原料。

进一步地，所述螺杆、摆臂组件和被动辊组件均设置有两组。设置两组大大提高了防皱机构的工作效率，并且两组分别设置在固定座的两侧，在提高工作效率的基础上节约了原料和使用空间。

进一步地，所述每个连接件上设有两个被动辊。两个被动辊之间留有缝隙，用于夹紧材料，使褶皱更加容易平整。

进一步地，所述每个连接件上设有至少两个连接孔。连接孔优选地设置四个，可以根据实际情况，通过调节被动辊的位置来调节两个被动辊之间的缝隙大小。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过螺帽依次带动螺杆、摆臂、传动轴，来带动被动辊组件左右摆动，从而使材料平整消除褶皱，利用传动原理，使用起来更加省力；

（2）本实用新型在固定座的两侧均设有消除褶皱的组件，充分利用了使用空间，节约了成本，提高了工作效率。

（3）本实用新型可以通过调节被动辊连接的连接孔，调整被动辊之间的间隙，实用性高，可以对不同厚度的材料进行除皱。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的示意图。

其中：1—固定座，2—螺杆，3—传动轴，4—摆臂，5—连接块，6—前固定座，7—后固定座，8—螺帽，9—连接件，10—被动辊，11—连接孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1、图2所示，一种新型的防皱机构，包括固定座1、连接在固定座1上的螺杆2、与螺杆2相连接的摆臂组件、以及与摆臂组件相连的被动辊组件，所述摆臂组件包括一端与被动辊组件相连的传动轴3，传动轴3的另一端连接有用于带动被动辊组件摆动的摆臂4，摆臂4通过连接块5与螺杆2相连，固定座1用于连接和支撑螺杆2、摆臂组件和被动辊组件，传动轴3与被动辊组件螺纹固定连接，摆臂4和螺杆2活动连接，通过转动螺杆2，螺杆2带动摆臂4，摆臂4带动被动辊组件左右摆动，即可使材料平整消除起皱。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述固定座1上设有前固定座6和后固定座7，螺杆2的两端分别连接在前固定座6和后固定座7上，前固定座6和后固定座7均为L型、并螺纹连接在固定座1的侧面，螺杆2与前固定座6和后固定座7活动连接。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例3：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述前固定座6上设有用于带动螺杆2转动的螺帽8，螺杆2的一端贯穿前固定座6连接在螺帽8上，螺帽8可以带动螺杆2转动。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例4：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述被动辊组件包括与传动轴3相连的连接件9，连接件9上设有被动辊10，被动辊10通过连接孔11与连接件9相连，连接件9呈L型，连接件9一个端面与传动轴3螺纹连接，连接件9的另一个端面设有被动辊10，被动辊10用于平整材料的褶皱。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例5：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述固定座1为上下贯通的壳体，所述螺杆2设置在固定座1的外侧，被动辊组件通过摆臂组件设置在固定座1的内侧，固定座1的内部为上下贯通的通槽，螺杆2设置在固定座1外侧，被动辊组件设置在内侧，有效的利用了固定座1的空间，并节约了原料。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例6：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述螺杆2、摆臂组件和被动辊组件均设置有两组，设置两组大大提高了防皱机构的工作效率，并且两组分别设置在固定座1的两侧，在提高工作效率的基础上节约了原料和使用空间。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例7：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述每个连接件9上设有两个被动辊10，两个被动辊10之间留有缝隙，用于夹紧材料，使褶皱更加容易平整；每个连接件9上设有至少两个连接孔11，连接孔11优选地设置四个，可以根据实际情况，通过调节被动辊10的位置来调节两个被动辊10之间的缝隙大小。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。