一种电杆吊具的制作方法

本实用新型涉及电杆搬运装置技术领域，特别涉及一种电杆吊具。

背景技术：

电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，他们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。我国大力发展离心法环形预应力混凝土电杆，其制造工艺主要是将钢丝骨架在钢模内纵向张拉，然后使混凝土在离心力作用下将多余水分挤出，从而大大提高混凝土的密实性和强度。因此，环形预应力混凝土电杆得到广泛的应用。电杆在生产装车过程中需要搬运，目前是采用通过缆绳捆绑电杆，然后使用吊车搬运，这种方式存在着操作麻烦，不能使电杆以水平状态移动，难以控制其装车时下落的方向，不能平稳的降落在运输车中，而且效率低等缺点；或者是采用在环形混凝土电杆两端安装吊钩，由桁架的拉绳同时拉起电杆两端，但是这种吊钩为普通弯勾状，容易划伤电杆内层，而且不能满足不同规格的电杆搬运。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电杆吊具，包括吊具本体，所述吊具本体一侧设有开口，所述开口呈喇叭状，所述开口上下端部的吊具本体上分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔处设有吊环，所述开口底边上方设有长方形压板，所述压板呈圆弧状弯曲，所述压板底部设有连接件，所述连接件通过销轴铰接固定于第二通孔中。

本实用新型的总体思路是：设计一种电杆吊具，将吊具喇叭状的开口卡入环形混凝土电杆的端部，由于压片与吊具铰接连接，可以自由转动，而且圆弧状的压片可以贴合电杆内层，为电杆搬运过程中提供强大的支撑力。

此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：

进一步的，所述吊具本体靠近开口的侧边处设有加强筋。加强筋可以提高吊具的强度，使其不易断裂，延期使用寿命。

进一步的，所述压板的上表面设有滚花纹。设置滚花纹可以加大压板与电杆内层的摩擦力，使吊具更加牢固的卡在电杆上。

进一步的，所述开口各条边的连接处均设有倒圆角。设置倒圆角可以减小吊具的应力，提高吊具的强度。

进一步的，所述开口的上边与竖直方向的夹角为100°-125°，所述开口的底边与竖直方向的夹角为90°。

进一步的，所述压板的弧度为90°-120°。申请人经过多次试验验证，压板弧度为90°-120°时吊具的搬运效果最佳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，吊具设置喇叭状开口，可以满足对不同规格厚度的环形混凝土电杆的搬运；

2、本实用新型结构合理，设置了加强筋和倒圆角，提高了吊具的强度，使吊具安全可靠，延长了其使用寿命；

3、本实用新型通过圆弧状的压板卡紧电杆，压板可以贴合电杆内层，防止吊具划伤电杆。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的主视图；

图中零部件名称及序号：

吊具本体1，开口2，第一通孔3，第二通孔4，吊环5，压板6，连接件7，加强筋8，滚花纹9。

具体实施方式

以下结合附图和实施例描述本实用新型，以下实施例以实用新型最优效果进行解释说明，但是这些实施例并非本实用新型的限制。

实施例1：

如图1-2所示，一种电杆吊具，包括吊具本体1，吊具本体1一侧设有开口2，开口2呈喇叭状，开口2各条边的连接处均设有倒圆角；开口2上下端部的吊具本体1上分别设有第一通孔3和第二通孔4，第一通孔3处设有吊环5，开口2底边上方设有长方形压板6，压板6呈圆弧状弯曲，压板6底部设有连接件7，连接件7通过销轴铰接固定于第二通孔4中；压板6的上表面设有滚花纹9；吊具本体1靠近开口2的侧边处设有加强筋8。

本实施例中，开口的上边与竖直方向的夹角为100°，开口的底边与竖直方向的夹角为90°；压板的弧度为90°。

使用时，在环形混凝土电杆两端分别安装本吊具，开口2卡入吊杆中，通过压板6进行卡紧，桁架上的拉绳连接吊环5，由桁架同时拉起电杆两端，使电杆保持水平方向移动到运输车上。

实施例2：

本实施例中，与实施例1的不同之处在于开口的上边与竖直方向的夹角为125°，压板的弧度为120°，其余工作原理与实施例1相同。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。