本实用新型涉及一种热风分切自动接布机。
背景技术：
传统的热风分切机，在每支母卷分切结束后，重新吊新的母卷放置在分切机的发料端，新的母卷与旧的母卷之间一般用手打两至三个结，这样每次分切机拉布时，需要重新退刀(由于分切的上刀与下刀靠的很近，打的结一般无法通过，必须退刀)，拉好布后，经常跳刀，上刀直接切刀下刀的表面，没有靠紧侧面，需要每一把刀慢慢调试，浪费时间，同时存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种热风分切自动接布机，既提高了接布的效率，节约了原料，又保证了操作者的安全。
实现上述目的的技术方案是：一种热风分切自动接布机，包括上支架、下支架、气压缸、上电热丝和下电热丝，其中：
所述上支架和下支架一上一下地相向设置；
所述气压缸设置在所述上支架的顶端；
所述上电热丝横向设置在所述上支架的下表面；
所述下电热丝横向设置在所述下支架的上表面；
所述上电热丝位于所述下电热丝的正上方。
上述的一种热风分切自动接布机，其中，所述上电热丝的左右端一一对应地与所述上支架的下表面的左右侧齐平；
所述下电热丝的左右端一一对应地与所述下支架的上表面的左右侧齐平。
本实用新型的热风分切自动接布机，既提高了接布的效率，节约了原料，又保证了操作者的安全。
附图说明
图1为本实用新型的热风分切自动接布机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图1，本实用新型的最佳实施例，一种热风分切自动接布机，包括上支架1、下支架2、气压缸3、上电热丝4和下电热丝5，上支架1和下支架2一上一下地相向设置；气压缸3设置在上支架1的顶端，用于控制上支架1的升降；上电热丝4横向设置在上支架1的下表面，且上电热丝4的左右端一一对应地与上支架1的下表面的左右侧齐平；下电热丝5横向设置在下支架2的上表面，且下电热丝5的左右端一一对应地与下支架2的上表面的左右侧齐平；上电热丝4位于下电热丝5的正上方。
本实用新型的热风分切自动接布机，在使用时，上支架1和下支架2一一对应地夹持住新旧母卷的布，在气压缸3的控制下上支架1下行，新旧母卷的布刚接触时，上电热丝4和下电热丝5瞬间通电加热，达到纤维的熔点，使布面瞬间连接在一起，完成接布工作。
综上所述，本实用新型的热风分切自动接布机，既提高了接布的效率，节约了原料，又保证了操作者的安全。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。