高炉热风围管快速开孔定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高炉热风围管快速开孔定位装置，所述装置包括水平管、斜管、热风围管、风口小套，所述水平管的右端连接有风口小套，所述水平管左端通过连接法兰与斜管一端连接，所述斜管的另一端通过连接法兰和圆形钢板连接，所述圆形钢板贴合热风围管，所述水平管左端还设置有支撑杆固定。本实用新型的优点是：结构简单，易于制造，成本低；实用性强，重复拆卸使用；提高高炉热风围管开孔的效率，确保质量，缩短工期。
【专利说明】高炉热风围管快速开孔定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冶金设备安装装置，更具体的说，是涉及一种高炉热风围管开孔快速定位装置。
【背景技术】
[0002]高炉热风围管的开孔，传统方法是用经纬仪根据图纸设计尺寸，以风口法兰的中心投放到热风围管上进行定位开孔，由于热风围管中心距离炉壳、炉壳椭圆度等实际尺寸存在允许偏差，难以保证热风围管开孔的定位，也影响了送风装置的安装质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种结构简单、实用性强、重复拆卸使用的高炉热风围管快速开孔定位装置。
[0004]本实用新型的高炉热风围管快速开孔定位装置，所述装置包括水平管、斜管、圆形钢板、热风围管，所述水平管的右端连接有风口小套，所述水平管左端通过连接法兰与斜管一端连接，所述斜管的另一端通过连接法兰和圆形钢板连接，所述圆形钢板贴合热风围管，所述水平管左端下面设置有支撑杆。所述水平管和斜管的直径均为159_。所述支撑杆由角钢制成。
[0005]本实用新型的有益效果是:(I)结构简单，易于制造，成本低；(2)实用性强，重复拆卸使用；(3)提高高炉热风围管开孔的效率，确保质量，缩短工期。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图中:水平管1、斜管2、连接法兰3、支撑杆4、圆形钢板5、热风围管6、风口小套7。【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0009]在图中，本实用新型的高炉热风围管快速开孔定位装置主要由水平管1、斜管2、连接法兰3、支撑杆4、圆形钢板5、热风围管6、风口小套7组成。
[0010]所述水平管I的右端连接有风口小套7，所述水平管I左端通过连接法兰3与斜管2 —端连接，所述斜管2的另一端通过连接法兰3和圆形钢板5连接，所述圆形钢板5贴合热风围管6，所述水平管I左端下面设置有支撑杆4。所述水平管I和斜管2的直径均为159mm。所述支撑杆4由角钢制成。
[0011]本实用新型的高炉热风围管快速开孔定位装置，根据送风装置与热风围管6的设计尺寸和角度，用Φ 159mm的钢管放样制作水平管I和斜管2，水平管I相当于送风装置的直吹管，斜管2相当于送风装置补偿管和鹅颈管，水平管I与斜管2之间用连接法兰3连接；水平管I的一端制作成圆弧状，使其与风口小套7接触面相匹配，另一端制作成与送风装置角度相同的水平短管，然后焊接连接法兰3 ;斜管2分长短两段制作，长斜管两端均焊接连接法兰3，短斜管一端焊接连接法兰3，另一端焊接与鹅颈管直径相同的圆形钢板5作样板。使用时，将水平管I圆弧端与风口小套7的接触面顶紧，用铁水平将水平管I的连接法兰3找平后，用角钢制成的支撑杆4将水平管I支撑牢固，将斜管2与水平管I的法兰连接，再根据斜管2上的样板画线开孔，从而实现热风围管6开孔的快速定位。
【权利要求】
1.一种高炉热风围管快速开孔定位装置，其特征是，所述装置包括水平管(I)、斜管(2)、圆形钢板(5)、热风围管(6)，所述水平管(I)的右端连接有风口小套(7)，所述水平管(I)左端通过连接法兰(3 )与斜管(2 ) —端连接，所述斜管(2 )的另一端通过连接法兰(3 )和圆形钢板(5)连接，所述圆形钢板(5)贴合热风围管(6)，所述水平管(I)左端下面设置有支撑杆(4)。
2.根据权利要求1所述的高炉热风围管快速开孔定位装置，其特征是，所述水平管(I)和斜管(2)的直径均为159mm。
3.根据权利要求1所述的高炉热风围管快速开孔定位装置，其特征是，所述支撑杆(4)由角钢制成。
【文档编号】C21B7/00GK203754736SQ201420077119
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】房政 申请人:中国十七冶集团有限公司