专利名称：热风烘茧机的自动铺茧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是烘茧用的自动铺茧装置，特别是一种热风烘茧机的自动铺茧装置。
在国内，现有热风烘茧机的铺茧工作由1-2人进行连续不停的手工操作，劳动强度大。同时，因热风烘茧机的茧网宽度在2.5-3.5米之间，连续运转，手工操作很难保证蚕茧在茧网上的厚薄一致，使烘茧质量受到较大影响。
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的缺点而提供的一种与热风烘茧机配套使用的自动铺茧装置。在烘茧机运行中能保证茧网上的蚕茧厚度可调、厚薄一致，提高烘茧质量。
本实用新型的技术方案由机架、两端装在机架上的水平铺茧滚筒、前方与之平行装在机架上且宽度相同的进料斗、与滚筒两端轴座固紧连接的调节机构及动力机构组成。机架与热风烘茧机的机架可为一体。铺茧滚筒与进料斗在热风烘茧机茧网的上方，从左到右的上下间距为等距。铺茧滚筒的转动方向相对手茧网的前进方向，且间距可调。
调节机构由滑槽、滑块和调节螺杆构成。滑槽与机架固紧连接。滑块装在滑槽内与滚筒的轴座固紧连接。调节螺杆垂直装在滑槽的上顶孔和与其配合固紧的螺栓内，其上端有旋手，下端通过滑块上顶孔插入孔下的侧槽内旋动连接。在螺杆下端头上有与其固定的水平拉压片，当旋动调节螺杆时，可使滑块在滑槽内上下滑动。
调节机构也可以是由滑槽、装在槽内的滑块，上部调节螺杆和下部弹簧构成。调节螺杆下端头与滑块上顶面接触，弹簧下端固定，其上端与滑块下底面接触。当旋动调节螺杆时，因弹簧的弹性作用而使滑块上下移动。
上述的调节机构还可以是由滑道、套装在滑道上的环状滑块、上部调节螺杆及下部弹簧构成。
下面通过实施例(附图)对本实用新型作进一步详述
图1是本实用新型的侧视图图2是
图1中的A-A剖视图图3是本实用新型中调节机构的另一种结构视图。
如
图1-图3所示，热风烘茧机和配用的自动铺茧机两者的机架可为一体。铺茧滚筒9两端滚筒轴12通过轴座19水平装在与机架2连接的调节机构内，其前方有与之平行装在机架2上的进料斗10。铺茧滚筒9和进料斗10的下方是与其上下平行有一定间距的茧网1，且铺茧滚筒9与茧网1的间距是可调的。茧网1套装在热风烘茧机的滚柱17上，滚柱17两端柱轴18通过轴座19与机架2连接。调节机构中的滑槽4固定装在机架2上，其内部有与轴座19固紧连接的滑块3。调节螺杆5垂直穿过滑槽4上顶孔装在与孔固紧连接的螺栓7内，其上端设有旋手6、下端穿过滑块3的上顶孔伸入孔下的侧槽16内。在螺杆下端头上有一固定的水平拉压片8。当调节螺杆5被旋动时，通过拉压片8上拉或下压滑块3在滑槽4内上下移动，用以调节铺茧滚筒9与茧网1之间的间距，保证蚕茧在茧网1上的所需厚薄度。调节机构也可以是由滑槽4、装在槽内的滑块3、上部调节螺杆5和下部弹簧20构成。调节螺杆5下端头与滑块3上顶面接触，弹簧20装在滑块3下面，其下端固定、上端与滑块3下底面接触。当旋动调节螺杆5时，在弹簧20的弹性作用下可使滑块3上下移动。自动铺茧机的动力机构由装在滚筒轴12上的从动链轮11、装在滚柱轴18上的主动链轮15和与张紧轮13配合套连的传动链14构成。
本实用新型与现有技术比具有以下优点1、因铺茧滚筒9的转动方向相对于茧网1的前进方向，蚕茧通过时，滚筒9的转动对蚕茧具有向后的拨动作用，不会压破或压瘪蚕茧，保证缫丝工序正常进行和生丝质量。
2、滚筒9与茧网1之间的间距可调，能保证蚕茧在茧网1上的厚薄度一致，提高烘茧质量。
3、节省人员，减少劳动强度。
权利要求1.一种热风烘茧机的自动铺茧装置，由机架、进料斗、两端装在机架上与进料斗平行的水平滚筒和动力机构组成，其特征在于滚筒两端与机架之间设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的自动铺茧装置，其特征是调节机构由与机架固紧连接的滑槽、槽内与滚筒轴座固紧连接的滑块及装在滑块上部与其转动连接的调节螺杆构成。
3.根据权利要求1所述的自动铺茧装置，其特征是调节机构由滑槽、槽内的滑块、滑块下部的弹簧及上部与滑块接触的调节螺杆构成。
专利摘要热风烘茧机的自动铺茧装置。主要结构是机架,进茧料斗和与其前后平行、两端装在机架上的铺茧滚筒和动力机构。其特点是在滚筒两端设有用以调节滚筒和热风烘茧机茧网上下间距的调节机构。本装置在工作中具有保持蚕茧在网上厚薄均匀一致,防止压伤、压瘪蚕茧,提高烘茧和生丝质量,节省人力和减轻劳动强度的优点。
文档编号D01B7/00GK2383851SQ99231589
公开日2000年6月21日 申请日期1999年5月11日 优先权日1999年5月11日
发明者王黎明 申请人:王黎明