一种大小规格通用纸箱自动包装机的制作方法

本实用新型涉及纸箱自动包装机技术领域，尤其涉及一种大小规格通用纸箱自动包装机。

背景技术：

不同规格的纸箱因其长宽尺寸不同，一般对应着不同型号的包装机，但也有企业就尺寸相近的纸箱应用在一种包装机上，在对纸箱进行运输时的过程中，会使得纸箱发生掉落或卡在机器运输线上的情况，需要人工拾取从而进行整理，这样不仅不方便进行运输，还增加劳动的负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的尺寸相近的纸箱在运输的额过程中容易发生掉落或卡在机器运输线上的缺点，而提出的一种大小规格通用纸箱自动包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种大小规格通用纸箱自动包装机，包括两个机架，两个机架之间还安装有输送带，两个所述机架的外侧均设有第一长条板，两个所述机架之间还设有两个第二长条板，所述第二长条板位于输送带的上方，所述第二长条板和第一长条板之间通过多个滑动杆连接，所述第一长条板远离滑动杆的一端设有安装杆，所述机架的底部安装有与安装杆位置相对应的电动缸，所述电动缸与第一长条板之间还设有固定杆，所述固定杆同轴安装有套管，所述套管上开设有多个安装槽，安装槽的内部配合安装有万象滚珠，且万象滚珠的滚动端与固定杆的表面接触，所述套管的外侧安装有能与万象滚珠固定的盖板，所述套管上分别活动连接有两个对称的第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆远离套管的一端与安装杆活动连接，所述第一连接杆远离套管的一端与电动缸活动连接。

优选的，所述滑动杆至少设有四个，并以等距排列。

优选的，所述安装槽设有四个，并以等角度的方式的排列。

本实用新型提出的一种大小规格通用纸箱自动包装机，有益效果在于：通过加入电动缸、套管和安装杆，用于对第二长条板的位置进行调节，从而使得两个第二长条板之间的距离进行调节，这样就能对规格大小不同的纸箱进行运输，从而使得纸箱能够流畅的进行运输，减少故障的发生；通过加入万象滚珠和盖板，在套管进行移动时，能够减少套管所受到的压力，从而减少套管与固定杆之间的摩擦力，使得套管能够快速的滑动。本实用新型结构简单、使用方便，不仅可以改变运输纸箱所需的宽度大小，还能方便对规格大小不同的纸箱进行运输。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大小规格通用纸箱自动包装机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种大小规格通用纸箱自动包装机的结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种大小规格通用纸箱自动包装机的套管结构示意图。

图中：第一连接杆1、套管2、限位块3、安装杆4、第一长条板5、第二长条板6、机架7、滑动杆8、第二连接杆9、固定杆10、电动缸11、输送机构12、盖板13、万象滚珠14、安装槽15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种大小规格通用纸箱自动包装机，包括两个机架7，两个机架7之间还安装有输送带12，两个机架7的外侧均设有第一长条板5，两个机架7之间还设有两个第二长条板6，第二长条板6位于输送带12的上方，第二长条板6和第一长条板5之间通过多个滑动杆8连接，滑动杆8至少设有四个，并以等距排列，第一长条板5远离滑动杆8的一端设有安装杆4，机架7的底部安装有与安装杆4位置相对应的电动缸11，电动缸11与第一长条板5之间还设有固定杆10，固定杆10同轴安装有套管2。

套管2上开设有多个安装槽15，安装槽15设有四个，并以等角度的方式的排列，安装槽15的内部配合安装有万象滚珠14，且万象滚珠14的滚动端与固定杆10的表面接触，套管2的外侧安装有能与万象滚珠14固定的盖板13，套管2上分别活动连接有两个对称的第一连接杆1和第二连接杆9，第二连接杆9远离套管2的一端与安装杆4活动连接，第一连接杆1远离套管2的一端与电动缸11活动连接。

工作原理：在运输纸箱时，先将电动缸11与外界电源电性连接，然后启动电动缸11，使得电动缸11开始伸长或收缩，从而通过第一连接杆1带动套管2进行移动，而套管2的移动能够带动安装杆4进行移动，安装杆4的移动能够带动两个第二长条板6之间距离的改变。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。